速冻包子和面配方

有朋友前两天私信给李记几张照片,照片上是手工现蒸包子与包子机速冻生坯包子蒸熟后的对比。照片上明显可以看出手工包子要白一些,而用包子机做出来的速冻生坯包子蒸熟后要黄一些。这位朋友问李记原因,而且还附上留言说,配方是一样的,工艺也是差不多的,出入不大的。这位朋友提出的问题,对于很多正在研究包子机,或是速冻生坯技术的朋友来说,都有同样困惑。
李记这里来过很多学员,都向李记或多或少提出过这样的疑问。比如:有的学员想知道包子机做包子和手工做包子的区别,以便来判断是不是要用包子机来替代手工做包子。再比如:有的学员买了包子机,用过一两次后发现不好用,跟自己想象的不一样,机器没有充分的发挥作用,甚至还有诸多限制,操作还比较复杂。就把机器给卖了,或是闲置了,然后再也不信任机器了,觉得包子机是厂家制造出来忽悠人的。
在李记接触的学员中,这种情况很常见。李记觉得,出现这种情况,很大程度上取决于有些朋友对包子机认知上的误区。这些朋友只是单纯觉得,包子机只是替代手工成型的工具,是可以无缝和手工工艺对接的(当然了,这也和厂家宣传有关系,为了卖货,这样宣传也可以理解)。李记是教技术的,不是生产机器的,为什么机器会生产成这个样子,是怎么设计和研发出来的,李记也不太清楚。但是从使用的角度来看,从包子制作技术的角度来看,李记觉得,包子机生产是另一套模式。
今天这篇文章,李记就来说说包子机和手工的区别。但这个话题又太大了,不是一两句话能说清楚的,再加上文章篇幅有限,为了避免空谈,言之无物,李记就以“包子机速冻生坯包子蒸制后比手工现蒸包子颜色黄”为切入点,来跟大家聊聊李记对包子机的理解。
咱们先来看和面环节。从理论上来说,和面加水量过少,和好的面团会相对干硬,这样的面团如果醒发时间较短的话,包子内部的气孔就很难达到细腻均匀的状态,孔洞结构的粗糙会使面团内部掺杂着大量的空气,空气的氧气会和面团发生氧化反应,致使面团相对较黄,严重的还会出现暗斑的情况。
这是和面加水量少导致包子偏黄的主要原因。李记手工和面加水量一般控制在50%左右,有的朋友做包子会加到52%的水,甚至更多。这样加水量的面团用包子机生产包子则不行,不论是绞龙式的包子机还是卷面式的包子机,加水量一般都在48%左右,甚至更低。李记也实验过把水量增加到52%甚至更多,增加水量后的面团,会使包子机的操作难度提升,而且对环境的要求也相应提升,对操作包子机人员的配合默契性要求更高了。
说完加水量,再来说说和面环节。从理论上来说,和面时长是控制面团面筋生成的核心工艺。如果和面时间过短,面筋形成的不充分;和面时间过长,会破坏面团的面筋结构。和面时间过短或过长,面团都不会达到适合面筋扩展的状态,做出来的包子有很大可能会出现泛黄的情况。
李记在做手工包子时,和面成团且要适当的和出面筋,甚至可以把面团和到面筋扩展阶段。但是用包子机做包子时,和面时长就要适当的控制,和面只能和到面筋形成阶段结合。这种差异与和面加水量同理,都是因为机器处理不好过软的面团。
关于面筋这个问题,如果你不是太了解什么是面团形成阶段?什么是面筋扩展阶段?可以看看李记之前写过的文章《包子面团搅拌的几个阶段》。
李记还写过一篇文章,名字叫《做包子,必须要醒发吗?能不能快速醒发,甚至不醒发?》感兴趣的朋友也可以去看看,文章里详细解释和面筋生成的条件,以及面筋的生成对后续包子制作的影响。看完这篇文章,你可以结合文章的内容再结合机器的使用,应该对机器会有一个更深入的理解。
说完和面,李记再来说说压面环节。理论上,压面是为了排出面团中的起泡,只有将面团中的汽泡完全排出,后期发酵过程中才会产生均匀的气孔,蒸熟的包子才会出现紧密的层次结构。如果压面不足,面团中的空气就不能彻底被排除,孔洞则不够细腻。发酵时,就会导致包子内部气孔不够均匀。此时蒸熟的包子就有可能出现泛黄的情况。所以,压面的次数很关键。
李记在手工做包子时,压面一般在8-12次左右,前几次把压面机压辊的间隙调宽一些,进行粗压;后几次把压辊间距调细一些,进行细压。这样循序渐进的压面有助于让面团更有层次感。
但是在用包子机生产时,用绞龙的包子机时,李记是不压面的。用卷面的包子机时,李记压面,只是为了将面团压成面片,且压面次数不能过多,如果压面次数过多,面片会偏软,偏软的面片则会对包子机后续操作有连带的负面影响。所以,在压面环节,由于成型的原理不同,包子机和手工也是有区别的。
最后李记再来说说醒发。理论上,醒发湿度过大也会导致包子发黄。醒发湿度过大时,空气中的氧气会和包子表面结合,形成氧化层。这样蒸出来的包子,在表面有可能会出现泛黄的情况。
李记做现蒸包子时,醒发湿度一般控制在60%-70%之间。但用包子机做包子时,李记则会把醒发湿度控制在80%左右。做包子机速冻生坯包子时,会调整到85%左右。增加湿度的主要原因就是因为,在和面时加水偏少,如果后期要促进包子发酵,就要提高湿度,延长发酵时间。延长发酵时间和增加湿度,都是有可能引起包子发黄。

五、编后:包子机不是对人工的简单替代,而是一套新的生产方式

这篇文章里李记只是说了三个方面,和面、压面、醒发。造成速冻生坯包子发黄的原因还有很多,这里就不一一例举了。从这三个方面,大家可以很明显的看出,包子机生产和手工制作的包子在工艺上的差别。追根溯源,这些本身都是由机器原理决定的,甚至可以肯定的说,不同的机器原理,在配方和工艺是有很大区别的。市面上一个配方适用于所有包子机的说法,肯定是忽悠人的。
李记觉得,包子机生产和手工制作是两套的东西,我们应该从概念上有个清醒的认识,不应把包子机看做是人工包制的简单替代,而是应把包子机看成是一套新的生产方式。当我们在设计包子机生产工艺和配方时,应当把手工的配方、工艺与机器的原理、性能结合起来,统筹的去思考、规划。
当下社会,人力成本只会越来越高,机器取代人工已是趋势,况且,现在90后、00后们,根本也没有意愿去干包包子这样的事,他们宁愿去送外卖也不愿去工厂打工,更何况是包子铺了。所以,李记觉得,只有改变了对包子机的认知,才能更好的看待包子机这个产品,才能把包子机作为自己开店、办厂,提高效率,降低成本的有效工具。
感谢您的阅读,希望文章对您有帮助。











【李记说包子(技术篇)】系列视频:







【李记说包子(经营篇)】系列视频:



















速冻包子HACCP计划表


本公司生产的速冻包子,其成分为:面粉、白砂糖、猪肉、蔬菜、食用盐、酱油、酵母、泡打粉、油脂、香辛料。 产品为速冻面米食品,原辅料经验收、和面、制作馅料、面团醒发、成型、蒸煮、出品、冷却、内包装、喷码、金探、速冻、外包装等十几多道工序经蒸煮杀菌后制成的产品,卫生安全,口感极佳。 本产品低温下保存或运输,适合大众消费,能最大限度满足消费者要求。详细说明见下表: 产品描述 产品类别 速冻面米食品 加工过程简述 原辅料经验收、和面、制作馅料、面团醒发、成型、蒸煮、出品、冷却、内包装、喷码、金探、速冻、外包装等十几多道工序经蒸煮杀菌后制成的产品,卫生安全,口感极佳。 1 产品名称 包子 2 主要原料 水、面粉、猪肉、白砂糖、油脂 3 主要配料 食用盐、酱油、酵母、泡打粉、香辛料 4 产品接受准则 物理性:表面无肉眼可见杂物 成品外观良好,标签规整,无污垢、不变形、不破损、表面不结霜,符合产品应有的色泽,无异物,保持产品应有的风味,滋味鲜美,无异味。 6 计划用途 一般公众。 7 食用的方法 加热后食用(不可直接食用)。 8 包装类型 内包装为食用的PE袋,外包装为纸箱 9 存储要求及保质期 -18℃下保质期为12个月。 10 标签说明要求 生产厂商名词及地址,电话,传真,网址,产品名称,配料,净含量,规格,执行标准号,保质期,食用方法,贮存方法,生产日期及批号等。 11 出品条件要求 -18℃下。 12 特殊运输要求 食品专用冷藏车运输,不得与化学品、农药物品等有毒有害有污染的容器混装和运输; 厦门市立大冷冻调理食品有限公司 XLDSP/C02-05 二.产品工艺流程图 厦门市立大冷冻调理食品有限公司 XLDSP/C02-05 三.工艺流程图说明 1.原料验收 1.1面粉验收:质检人员对其抽样检测。感官:要求干燥洁白带有光泽,有面粉特有的气味,无肉眼可见的杂质,经检验合格后方可使用。 1.2白砂糖的验收:质检人员对其抽样检测。感官:要求晶粒均匀,无异味,干燥松散、洁白有光泽,无肉眼可见杂质。 1.3油脂的验收:质检人员对其抽样检测。感官:要求具有产品该有的滋味和气味,无异味,无肉眼可见杂质。 1.4食盐的验收:质检人员对其抽样检测。感官:要求白色,味咸,无异味,无肉眼可见杂质;经检验合格后方可使用 1.5猪肉的验收:质检人员对其抽样检测。感官:要求色泽鲜红或深红,具有产品应有的气味,无异味,无肉眼可见杂质;经检验合格后方可使用。 1.6酱油的验收: 1.7水验收:质检人员对其抽样检测,细菌总数≤100cfu/g,大肠菌群不得检出;PH:6.5-8.5,余氯≥0.05PPM。 2.原料进库:原料经检验合格后,由仓管签收,库工拉进仓库保藏。 3.领料:生产车间人员凭领料单领料。 4.和面: 。 5.面团醒发:环境温度0-15℃,醒发时间10分钟左右。 6.制作馅料: 。 7.成型: 8.蒸煮:蒸煮温度保持在90~100℃,时间60分钟,使产品中心温度达到72℃时,保持3分钟。 8.预冷:使其进一步冷却,中心品温低于5℃。 9.速冻:把冷却好的包子拉进-30℃~-40℃的速冻库中进行速冻。 10.内包装:用检验合格并经紫外线消毒的PE装按工艺要求遂个进行包装。 12.喷码:按照生产需要,在内包装袋上打印生产日期、批号等标识。 13.金属检测:首先金属探测块对机器灵敏度进行检测(每小时一次),灵敏器由机电部专员负责保管、调试,未经授权的人员不能操作,在金属探测器正常状态下包装好的豆腐逐一进行测试,如金属探测器发现灵敏度有问题时,前一小时的产品必须全部复测,并做好记录。 14.外包装检验:将

来源: 发布时间:2022年02月09日

随着速冻食品的不断发展,速冻包子也进入到人们的视线当中。速冻包子有两种,一种是速冻生包子,一种是速冻熟包子。因为生产工艺简单,速冻熟包子占据了速冻包子市场的主流。然而,对于速冻熟包子挑剔的吃货们却并不买账。生与熟之间看似之隔,但是对于速冻生包子与速冻熟包子而言,却是天差地别。熟包子工艺简单,但是却有三个的缺点:一、汤汁是包子的灵魂,俗话说,“包子的味道不在摺上,是在味上”,速冻熟包子在复蒸之后却没有了汤汁,严重影响包子的口味;二,复蒸时蔬菜会变色,口感变差;三,速冻熟包子经历了蒸熟、速冻、再蒸三个过程,既增加了包子的成本,又降低了包子的品质。总而言之,一般的速冻熟包子成本高且不美味。传承饮食文化,传播特色美味。昆明官渡区批发速冻包子价格

随着科技的发展,目前已知的就有两种相技术能够解决速冻生包子的难题。一种是在生包子制作完成后,利用速冻隧道,使包子快速通过零下5摄氏度的冰晶形成带,减少冰晶带来的损害,从而保证包子的口感能够还原到手工制作的水准。另一种是高压静电诱导技术,在冷冻过程中,高压静电直接作用于包子中的水分子,通过同频共振,使水分子形成的冰晶形态细小圆润而又分布均匀,使其不能对面筋结构以及馅料结构产生破坏,保证包子的口感品质如一。昆明官渡区批发速冻包子价格蒸尧香的所有餐饮项目,即可固定经营地点,又可流动经营。

预冷环节是制作速冻包子的必须环节,也是影像包子质量的,且容易被大家忽视的环节之一。空气调节冷却这种方法适合小规模生产,使用冷却室或冷却箱调节温度和湿度,蒸熟的包子在适当的温湿度下,冷却1-2小时,具体时间要看室温,冷却的温度要慢慢接近室温,这样可以较大程度上降低包子面皮中水分的损耗速度。具体冷却时间可以通过反复的测量获得。如果室温过高,和冷库温度温差过大,那应该适当降低冷却室或冷却箱中的温度,这样可以提升下一个速冻环节的效率,保证成品质量。

做速冻包子时,跟面粉紧密相连的便是和面工艺,和面环节控制不好,有很大可能会使速冻生坯包子蒸熟后出现起泡的现象。和面环节的控制具体体现粉料混合环节、投料环节,还有搅拌环节。在粉料混合环节,如果酵母、泡打粉、甚至是老面没有与面粉混合均匀的话,速冻后蒸熟的包子就会出现局部起泡的现象。在投料环节,如果和面时加水较少,加之和面不充分的话,蒸熟的速冻生坯包子会出现起大泡的现象,同时会伴随有表皮分层,这种现象在使用机器生产包子时非常明显。在和面搅拌环节,如果和面时间较短,面筋没有充分形成的话,有可能会出现局部薄泡的现象。如果和面时间过长,则会使面筋网络遭到破坏,面团持气量不足,蒸熟后的包子有可能会出现起空泡的情况。公司一直以来深得客户的信任。

速冻包子分为速冻生坯包子和速冻熟坯包子,这两种工艺的区别的就是,速冻生包子是在蒸制前速冻,速冻熟包子是在蒸制后速冻,现在我们在超市能买到的预包装速冻包子,都是速冻熟包子。刚蒸好的包子出锅后温度很高,面皮较软,弹性不够,经不起挤压,如果立即包装,很容易产生次品。另外,由于温度高,在包装的时候很容易面皮和外包装粘连形成水滴,从而使面皮吸水变软,滋生细菌,降低保质期。所以在包子包装前,必须将包子的温度冷却至接近室温的温度,方可包装,在接近室温的条件下包装,可以避免速冻包子因为水分的流失而变硬,还可以保持包子的新鲜度延长保质期,且可以保留现蒸后包子的大部分口感和口味。俗话说:早餐要吃好,午餐要吃饱,晚餐要吃少。昆明官渡区批发速冻包子价格

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豆角包子材料:馅料:长豆角500g,去皮五花肉300g,大葱一根,干贝几粒,生抽,料酒,盐,香油,面团:3杯面粉,5g酵母,30度左右温水1.5杯。做法:1)五花肉剁碎,加适量葱末,盐,生抽,料酒,香油拌匀;干贝用料酒泡两小时,上锅蒸软,剁碎放肉馅儿内拌匀。2)长豆角洗净,整条过滚水煮熟,加少许香油可以使豆角翠绿。捞出沥干水份切碎。3)切好的豆角放入肉馅中拌匀根据自己口味儿加盐,调匀!4)水,酵母,面粉混合揉成光滑面团。5)盖上湿布放温暖处发酵两倍大小。6)面团排气后分成均匀十份揉圆。7)擀成圆皮,放入馅料包好。8)蒸屉上放半干的笼布,放上包子,中间留有空隙,盖盖醒15分钟。9)冷水上锅,水开后蒸15分钟,蒸好不要立即开盖,等5分钟左右再揭开盖子!昆明官渡区批发速冻包子价格

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