木业热压机工作原理与维修热量传递的基本原理是什么?

摘自:欧阳琳.木材工业.

生产规模的大型化并未停滞,最近,

传统的多层和单层热压机目前之所以仍有市场,主要在于其理论、设计、制造、技术和使用经验等

都己成熟,压机结构简单,维修也比较方便。但是随着人造板生产的发展,无论是单层或多层热压机都

愈来愈不能满足人造板生产发展的要求。

传统的热压机,在人造板(刨花板、中密度纤维板,下同)生产线上,形成了一个不和谐音符。它

使流水式的人造板生产线到此突然中断。这不仅造成生产节拍失衡,为此不得不增设加速运输机、快速

运输机等一系列设备以平衡节拍。另外压制的板材厚度不均,原材料消耗率高,能耗大等等,也都是间

歇式热压机不足之处。在这种情况下迫使人们寻求新型的热压机械,以满足生产发展的需求,于是连续

平压热压机就应运而生了。可以说连续平压热压机的兴起,是近二十多年来人造板机械最重要的突破,

也是对任何一种传统热压机的有力挑战,它使人造板生产面貌为之一新。

英国首先提出了人造板连续平压热压工艺的设想,

设计和制造等一系列难点,

多年的研究,于七十年代初期首台连续平压热压机才在机械制造能力很强的原联邦德国试制成功。

早期的连续平压热压机型式多样,有履带式、钢带式等,典型的如“巴尔特夫”双履带连续平压热

压机。该机结构复杂,履带运行不平稳易产生爬行,噪声大,与钢带同步性差,磨损严重,因而很快就

被淘汰。目前投入运行的只有两种型式,即钢带滚子链型和钢带油膜型压机,而又以前者占绝对优势。

连续平压热压机的生产厂家,只局限于德国的四大公司,即

公司率先生产了钢带滚子链型连续平压热压机,

该原型机安装于比利时年产

刨花板生产线上,至令己运行

年,技术状态仍然良好。

公司推出了首台钢带油膜型连

续平压热压机用于该公司的刨花板生产线。

公司为美国制造了用于中密度纤维板生

产的连续平压热压机。就连一贯热衷于不断加大幅面和增加层次以生产热压机而著名的

司,也一改初衷,加入了连续平压热压机的竞争行列,于

年向丹麦提供了该公司第一台热压板幅面

连续平压热压机问世至令虽然只有

多年,但发展很快,目前己发展到第

动化程度有了提高外,零部件及整机寿命都有所延长,整机性能和可靠性也有很大提高,单机产量儿乎

倍,生产成本也有所降低。

年全世界连续平压热压机的保有量共

多台投入运行。目前全世界

的连续平压热压机,均由德国四大机械制造公司提供,其中以

所占分额最小己被逐步挤出市场,而由前三大公司所

早期的连续平压热压机主要用于刨花板生产,近期则多为中密度纤维板和定向刨花板生产线配套。

。目前北美、欧洲及亚洲国家如日、韩、泰、印尼、马未西亚等大型人造板生产线

续平压热压机配套。因此采用连续平压热压机,成为人造板企业先进性的重要标志。

我国首先采用连续平压热压机的是福建邵武贮木场刨花板生产线。近期福建福州、永安,江苏丹阳,

四川乐山以及北京等地新建的大型中密度纤维板厂也都采用了连续平压热压机。

的中密度纤维板厂,在引进设备的谈判中,除美国

工厂仍以传统的多层压机报价外,其他如瑞典、

德国、奥地利等国无不以连续平压热压机配套。很明显连续平压热压机己占据了大型人造板生产线配套

单层由一块上热压板和一块下热压板组成一个对板坯加热加压的热压机械。是人造板制造及其表面加工的重要设备之一。

厂家谈单层热压机一般由机架、上横梁、下横梁、液压缸、热压板、液压系统和加热装置组成。

①机架是承受整个压机载荷的重要部件,需要有足够的强度和刚度。通常机架可分为框架式和立柱式两种。框架式机架是由钢板或型钢制成。它可以是由单片的框架板用连接件和螺栓串接成一个机架,也可以由钢板或型钢焊接成箱框型式。立柱式机架由圆立柱和上、下横梁用螺母固接而成,也可以用钢板焊接成立柱。立柱是立柱式压机的主要支承件和受力件,通常为锻钢件。

②上、下横梁是固定热压板和承受压制产品时的单位面积压力的部件。当压机由下而上闭合时,下横梁就需要作成移动式的。如压机由上而下闭合时,上横梁就需要作成移动式的。通常情况下活动横梁受力条件不如固定横梁的受力条件好。所以活动横梁结构尺寸均较固定横梁的大。由于热压板固定在横梁上,所以横梁不仅承受压机的载荷,而且还承受热压板的热影响。

③液压缸是单层热压机给制品施压的执行机构,为一种能量转换装置。来自液压系统的液体压力势能由液压缸转换成柱塞的动能并传递给活动横梁,使上、下横梁闭合达到给制品施压的目的。单层热压机如系上压式时,还需另设提升缸,以便对制品压制结束后将活动横梁提升起来。

④厂家谈热压板接受来自加热系统的热量,转而传给制品,是热压机的热量传送装置。同时它又将液压缸通过活动横梁施加的压力均匀分配给制品。热压板传热性能的优劣、加热的均匀性、热压板的热容量、热压板的强度和刚度以及热压板表面的平面度和粗糙度直接影响制品的质量。

⑤液压系统是压机产生压力势能的装置,并根据制品压制的工艺要求,完成压机闭合、升压、加压、保压、卸压和开启等动作的控制。一般由电机、油泵、蓄能器、各样液压阀和控制仪表组成。液压系统中的压力介质通常有液压油、机械油、乳化液。对不同的介质应选用不同性能的泵和阀。液压系统的性能不但决定压机的产量、吨位,并直接影响压制品的质量。

我要回帖

更多关于 热压机工作原理与维修 的文章

 

随机推荐