混凝土拉毛凿毛高压清洗机,拉毛凿毛高压水枪,高压冲毛清洗机的详细信息

混凝土拉毛凿毛高压清洗机,拉毛凿毛高压水枪,高压冲毛清洗机

高压水射流在混凝土拉毛凿毛的应用

水泥混凝土工程表面处理的方式和要求与工程特性要求有关,因此根据工程的要求不同,所用设备及施工工艺也不尽相同。

拉毛处理:常用于新旧混凝土结合,为了防止结合不牢,提高粘结力,往往在旧混凝土表面做拉毛处理,然后刷一层水泥素浆,再打上面的混凝土。贴墙砖时候,也要在墙面拉毛处理才能粘结实。

现在公路施工中的“盖被”也常见到拉毛处理。把旧路面划很多道道,清理干净后再铺沥青石子碾压。目的同样是提高粘结力。*的凿毛是除去混凝土全部表面,深度一两个毫米即可。

凿毛机是一种把已经完成的主体结构面进行处理,使两个施工阶段的施工面粘结牢固的类似于"斩斧"的工具。通常凿毛机是应用在在现浇混凝土结构中,在现浇板浇注完毕后,要凿毛,进行下一层的浇注,让混凝土粘结牢固。所以“凿毛机”一般也被称为“混凝土凿毛机”。

1、桥面表面防水处理凿毛。 

2、高速铁路箱梁(预制梁)的梁面防水处理凿毛。 

3、桥侧、桥端面、梁侧、梁端面的混凝土凿毛。

4、去除地面涂层、油漆、各种交通标线。 

5、清洗、清除机场道路标线,飞机跑道轮胎制动痕迹等,重新获得摩擦系数很高的粗糙表面。

6、对水泥沥青路面、高速公路桥面、桥梁错台,环氧树脂耐磨地面等的表面处理。

7、道路微表处施工,对原有旧路面面层进行凿毛清除,为稀浆封层作准备。

传统的机械类凿毛机的凿毛方法:是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击,使新旧混凝土粘结牢固。但是传统的凿毛方法有各种各样的弊端,比如效率低下,机械振荡力造成声波传递,伤害凿毛主体从而影响凿毛主体的使用寿命。

目前针对于小面积的凿毛(局部凿毛、立面凿毛、侧面凿毛、顶面凿毛),可以使用手持式的小型凿毛机,效果好,而且不会对原有结构物造成破坏。  

由于现在的很多凿毛机械产品不仅会破坏了钢筋混凝土的保护层,而且会对原有的结构物造成破坏甚至灾难性的毁坏,所以现在在很多工程尤其是桥梁、隧道的混凝土凿毛凿破中,很多大型机械凿毛机已经被禁止使用。目前使用最多而且*的就是高压水射流的“无损凿毛”了。

无损凿毛是一种先进的凿毛技术是相对于传统的凿毛方法来说的。  传统的凿毛方法是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击. 使新旧混凝土粘结牢固。但是传统的凿毛方法有各种各样的弊端,比如振荡力,声波传递,伤害凿毛主体影响使用寿命。无损凿毛振荡力小并且不会产生声波传递,在使混凝土主体不受损的情况下,凿除混凝土表面的浮浆,露出里面的石子或者钢筋,使新旧混凝土紧密结合起来。 

无损凿毛的产生是源于高压水射流技术的进步。高压水射流基本原理归之为:运用液体增压原理,通过高压泵将动力源的机械能转换成压力能,具有巨大压力能的水在通过小孔喷嘴,再将压力能转变成动能,从而形成高速射流。 

无损凿毛未来的发展趋势 

高技术  凿毛目标企业对凿毛的质量也越来越关心,而且,凿毛目标企业在凿毛期间往往要停用目标设备,所以凿毛的时间也是他们非常关心的,而技术的提高往往有利于这方面问题的解决,于是能更好的提高市场占有率。

宽领域  高压水射流凿毛一开始就只出现在铁路建筑的领域,由于其市场需要的扩大,比如建筑楼内凿毛以及地面凿毛桥梁凿毛水库水坝凿毛等等需要混凝土凿毛的地方。 

国外的凿毛施工都有严格的规程控制凿毛操作,而国内由于市场规范还不严格,往往不注重这方面的监管。而高压水是具有高能量的水流,一旦直接接触人体,极容易发生危险。而且由于凿毛的目标往往比较大,存在高处作业的可能。与经济发展相比,人身安全是要放在首位考虑的,相信国家有关方面会进一步加大凿毛行业的安全工作,而相关的企业也要做好这方面的工作,让工人,目标企业都放心。

案例:高压水射流无损凿毛技术在铁路箱梁施工中的应用

凿毛深度0.3-0.5cm,以去除表面的浮浆露出石子为宜,

高压水射流无损凿毛的优势

 (1)切割过程自动控制,切割反力小

由于高压水切割压力高, 喷嘴直径小, 能量高度集中, 因此切割反力小,  便于切割过程中的自动控制.

(2)被切割件的温度低,不会改变切割材料的性能

高压水射流冲击到切割件表面时, 会在滞止点(射流中心线与被切割平面的交点) 及其附近产生很高的局部传热率, 使得被切割件的温度升高很小, 切口中(包括切割面) 的温度低于100℃。因此, 在高压水射流切割过程中不会产生热变形和热影响区, 不会改变被切割材料的性能。

高压水射流切割口宽度较小, 因此可以提高被切割材料的利用率。

(4)非接触式切割,对刀具无磨损

由于高压水射流切割为非接触式切割, 因此被切割材料对切割刀具无磨损。

(5)采用高压水射流平面清洗器无损凿毛,结构合理,操作简便,稳定可靠,工效在20平米/小时以上,比传统凿毛工艺效率约提高35倍。此外,与传统工艺相比,无损凿毛技术安全性高。凿毛新旧工艺比较详见表2。

表2:凿毛新旧工艺比较(铁路箱梁施工中的应用)

案例: 混凝土拱坝拉毛处理

混凝土拱坝在施工过程中因分层分块需设置大量的施工缝, 施工缝处理不当极易造成质量隐患。水电站混凝土拱坝高84m, 混凝土浇筑方量111 6 万m3 , 在施工过程中, 引进先进的高压水冲毛机进行施工缝处理, 保证了施工质量, 极大地提高了施工效率, 并取得了良好的经济效益。混凝土拱坝在施工过程中需按坝段分层分块进行混凝土浇筑, 除坝段间横缝外, 不可避免地会产生浇筑层块间的混凝土水平施工缝。水平施工缝浅表混凝土常因析水而增大水灰比, 导致强度降低, 且析水出的游离钙在表面形成一层薄膜( 通常称为乳皮) , 妨碍新老混凝土的结合, 因此在浇筑新混凝土前, 应对下层已浇的混凝土面进行处理,即施工缝处理。如果施工缝处理不当, 将影响混凝土层块间的结合, 极易导致坝体渗漏等质量隐患, 严重的将影响大坝的正常安全运行。
拱坝按设计共分16 个坝段, 实际浇筑层厚21 2~217m, 分345 个浇筑块, 共有329 条水平施工缝。为确保北溪大坝的施工质量全面优良, 加快施工进度, 在对施工缝处理方法进行分析比较后, 认为有必要对常规的施工缝处理工艺进行改进。

 高压水冲毛机施工缝处理方案的比较省内中小型水电工程在以往的施工中, 对混凝土施工缝的处理普遍采用以下两种方法, 人工凿毛或低压水冲毛人工凿毛是在混凝土强度达到215MPa 以后用凿子在混凝土
表面人工进行打毛处理。低压水冲毛则是在混凝土浇筑后终凝前, 用013~ 014MPa 的低压水冲洗混凝上表面成毛面。显然人工凿毛和低压水冲毛是在混凝土低强度或没有强度的情况下进行的, 必然导致面层混凝土骨料微观松动或混凝土扰动, 在新老混凝土间形成新的相对薄弱夹层,不易保证施工质量。人工凿毛费工费力, 劳动强度大, 凿毛效率约8 ~10m2/ 工日。北溪拱坝混凝土浇筑仓面积约在80~ 260m2 之间, 也就是说每个仓面需要8~ 32 个工日, 摊销成本在115元Pm3 以上, 整个大坝人工凿毛费用将在17 万元以上, 且人工凿毛将无法满足高强度的施工进度要求。低压水冲毛每次层面清除量约为3~ 4cm, 按2165m 浇

高压水冲毛机技术参数:

高压水冲毛实际施工效果
( 1) 保证了施工缝处理质量。高压水冲毛机冲毛是在混凝土3d 强度后进行的, 混凝土表面强度已大于6~ 8MPa,采用35~ 40MPa 压力进行冲毛, 打去混凝土表面乳皮成露砂状态, 不会出现骨料松动和面层混凝土扰动的现象, 提高了新老混凝土结合部的抗剪强度和抗渗性。从现场混凝土芯样观察, 芯样完整, 层面间施工缝处结合很好。
( 2) 减轻了劳动强度, 提高了工作效率。高压水冲毛全部操作人员只需3 人, 冲毛过程如同在坝面上散步, 一个坝面处理完毕仅需1~ 3h。大坝*月浇筑强度超过12000m3 , 未发生因施工缝处理不及时耽误混凝土浇筑施工现象。
( 4) 减少施工干扰, 便于施工安排。由于高压水冲毛可以处理强度在45MPa 以内的混凝土, 而北溪拱坝混凝土设计标号C20, 意味着施工缝可以在3d 以后的任何时间处理, 在时间上机动灵活, 极大方便了现场施工安排。
( 5) 有利于坝面整洁美观。由于低压水冲毛必须在混凝土终凝前进行, 冲毛过程中大量浆液顺着上下游坝面流下, 凝固后形成道道痕迹, 影响坝面美观。而高压水冲毛可避免此现象, 大坝外观整洁美观。

总之, 高压水冲毛机用于混凝土拱坝施工缝处理,无论从提高施工质量, 促进施工进度, 还是减轻劳动强度、提高经济效益各方面来看, 都是非常成功的, 可供同类工程参考。
( 2) 注意现场施工安全。由于冲毛水压力很高, 冲起的混凝土碎屑会四处飞溅, 要求仓面四周模板立好后再冲毛; 冲毛仓面内不能有其他人员, 操作人员要戴好防护头盔、衣裤和鞋子。

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  1、施工顺序： 墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→ 粘贴分割线→ 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→ 刷面漆一道→ 局部修补 外墙弹性拉毛涂料施工工艺 2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、刷封底漆： 将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。 4、粘贴分割线： 为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。 5、专用毛滚进行拉毛： 要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。###外墙保温施工工艺介绍 外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现

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  1、外墙涂料涂装系统底漆、一遍面漆、二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像扮装前涂扮装水一样，底漆的涂改抉择了面漆功用的完好度一遍面漆主要是前进遮盖力和附着力，添加饱满度二遍面漆起装饰作用，减少环境的损害程度。 2、外墙涂料施工的作方法空鼓：部分空鼓打针低粘度的环氧树脂就能够了大面积空鼓应悉数铲除空鼓部位，重做底层。缝隙：用腻子修补纤细裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整大裂缝能够在收拾后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。孔洞：选用聚合物水泥腻子对底层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm 的孔用水泥砂浆进行修补灰浆：用铲、刮等除去。尘土：可运用扫帚、刷子清洗。霉菌：室外高压水冲刷，用清水漂洗晒干。油脂：运用中性洗涤剂清洗。 3、加添腻子部分刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子选购质量较好的腻子，

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  一、工艺流程基层修补、清扫处理→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料施工→检查验收→涂料清理。二、施工作1、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓――将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层进行修补;缝隙――细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后嵌填1∶2.5水泥砂浆,干后抹腻子再用砂纸打磨平整;孔洞――基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

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  一、施工准备1、基面平整无杂质,角线密实,基层抹灰干湿度适宜,墙面整洁,无渗水、起泡等问题。2、密闭处理外墙预留的缝,防止漏水。 3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。4、已搭设完毕装饰脚手架。5、做好对施工人员的安全保护措施。6、为确保成膜品质,外墙施工前应考虑天气因素,施工保养温度应高于5℃。二、外墙涂料施工方法 1、外墙涂料涂装体系 底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要,就像化妆前涂化妆水一样,底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度;第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力,增加丰满度;第二遍面漆起装饰作用,减少环境的侵害程度。 2、外墙涂料施工的作方法①修补 空鼓:局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了;大面积空鼓应全部铲除空鼓部位,重做基层。缝隙:用腻子修补细小裂缝,干后用水泥砂纸打磨平整;大裂缝可以在清理

• 外墙涂料怎么刷外墙涂料的施工工艺

  1、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 22、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 33、涂料调色尽量由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。同时如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 4、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。###1：基材必须平整结实，不平处可用腻子补平，墙面必须平整结实清洁，无油污和浮尘。 2：局部刮腻子，腻子干燥后用砂纸抹平并清扫干净。 3：刷一遍外墙

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  一、涂料施工前准备： 1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 3、双排架子或活动吊蓝，要符合安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 4、所有的成品门窗要提前保护。 二、外墙弹性拉毛漆施工工艺流程： 1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补 2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、刷封底漆： 将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。 4、粘贴分割线：（建议） 为保证进行拉毛效果的

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  瓷砖按工艺分为:釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、陶瓷锦砖。 釉面砖:指砖表面烧有釉层的砖。这种砖分为两类:一是用陶土烧制的;另一种是用瓷土烧制的,目前的家庭装修约80%的购买者选此砖为地面装饰材料。 通体砖:这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的"防滑地砖"大部分是通体砖。由于这种砖价位适中,颇受消费者喜。 抛光砖:通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,非常耐磨。 玻化砖:这是一种高温烧制的瓷质砖,是所有瓷砖中最硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍然安然无恙。。 陶瓷锦砖：又名马赛克，规格多，薄而小，质地坚硬，耐、耐碱、耐磨、不渗水，抗压力强，不易破碎，彩色多样，用途广泛。 瓷砖按工艺分为:釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、陶瓷锦砖。 釉面砖:指砖表面烧有釉层的砖。这种砖分为

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  1、根据设计要求及该工程的结构形式和特点,拟定本工程装修工艺流程表,依照先底后面,由上而下的原则进行施工,如下图所示: 2、外墙实际勘察 ―― 基层处理:检查基层的平整度、碱度、含水率等,磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑――批刮外墙附着力好的专用腻子一道:大面打磨平整无孔隙,平整度符合工程要求――靠尺检查――刮批附着力好的外墙专用腻子二道,磨平痕等缺陷,确保表面平整,作碱处理 (PH≤10)――打磨后清洗墙体,除尘污,再次检测墙体含水率(

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  专业外墙涂料施工工艺流程1、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。2、清扫： 尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、 高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆── 用铲、刮等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。3、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好 的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。4、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的终装 饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。

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