碳弧气刨碳棒使用方法视频的碳含量是多少？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-11-29 14:00 标签： 碳弧气刨碳棒使用方法视频
2017-06-13 20:12
来源:
焊割在线
在看碳弧气刨的应用之前，先来看碳弧气刨对人体的害处，对碳刨有了充分的认识，才能更好的利用碳刨。
苯并（a）芘
由于碳弧气刨所用碳棒，目前均使用沥青作粘结剂，因此碳弧气刨作业时，产生的有害气体中含有毒性较大的有致癌作用的苯并（a）芘（世界公认的三大致癌物：黄曲霉菌、苯并芘、亚硝酸盐），同时还产生大量烟尘，必须进行有效的通风除尘。
苯并芘又称苯并（α）芘，英文缩写BaP，是一种常见的高活性间接致癌物和突变原。释放到大气中以后，总是和大气中各种类型微粒所形成的气溶胶结合在一起，在8微米以下的可吸入尘粒中，吸入肺部的比率较高，经呼吸道吸入肺部，进入肺泡甚至血液，导致肺癌和心血管疾病。
知道碳刨的危害，我们才能更好的保护自己。
利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法叫做碳弧气刨。
碳棒在碳弧气刨时，作为电极，用作传导电流和引燃电弧，常用的是镀铜实心碳棒，镀铜的目的是更好的传导电流。外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要是用于在焊缝背面清理焊根，扁碳棒刨槽较宽，可以用于开坡口，刨焊瘤或切割量较大的金属。
应用范围
1. 焊缝清根工作。
2. 利用碳弧气刨开坡口，尤其是U型坡口。
3. 返修焊件时，可使用碳弧气刨消除焊接缺陷（挖出）。
4. 清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。
5. 切割不锈钢中、薄板
6. 在板材工件上打孔。
7. 刨削焊缝表面的余高。
碳弧气刨的工艺参数（主要）
1. 碳棒规格及适用电流（表1）
电流对刨槽的尺寸影响很大，电流增加时，刨槽的宽度增加，深度增加更多，采取大电流可以提高刨削速度，并获得较光滑的刨槽。
但电流过大时，碳棒头易发红，镀铜层易脱落。正常电流下，碳棒发红长度为25mm，电流小则容易产生夹碳现象。实际生产中可参考表1选用电流。
2. 刨削速度
刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。速度太快会造成碳棒与金属相碰，会使碳粘于刨槽顶端，形成“夹碳”的缺陷。相反，速度过慢又易出现“粘渣”问题。通常刨削速度为0.5—1.2m/min较合适。
3. 电弧长度
气刨时，电弧长会引起电弧不稳定，甚至造成息弧。操作一般宜用短弧，以提高生产效率和碳棒利用率。一般电弧长度以1—2mm为宜。
4. 碳棒伸出长度
碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度（如图1所示）伸出长度越长，钳口离电弧越远，压缩空气吹到熔池的吹力就不足，不能将熔化的金属顺利吹掉；另一方面伸出长度越长，碳棒的电阻越大，烧损也越快。操作时，碳棒合适的伸出长度为80—100 mm，当烧损到20—30 mm后就要进行调整。
5. 碳棒倾角
碳棒与工件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角，刨槽的深度与倾角有关。倾角增大，刨槽深度增加；反之，倾角减小，则刨槽深减小。碳棒的倾角一般为25°-- 45°
基本操作
1. 准备工件 刨削前应先检查电源的极性是否正确（一般刨枪接正极、工件接负极）。检查电缆及气管是否接好。并根据工件厚度、槽的宽度选择碳棒直径和调节好电流。调节碳棒伸出长度为80—100mm。检查压缩空气管路和调节压力，调正风口并使其对准刨槽。
2. 引弧 引弧时，应先缓慢打开气阀，随后引燃电弧，否则易产生“夹碳”和碳棒烧红。电弧引燃瞬间，不宜拉的过长，以免熄灭。
3. 刨削
① 因为开始刨削时钢板温度低，不能很快熔化，当电弧引燃后，此时刨削速度应慢一点；否则易产生夹碳。当钢板熔化且被压缩空气吹去时，可适当加快刨削速度。
② 刨削过程中，碳棒不应横向摆动和前后往复移动，只能沿刨削方向作直线运动。
③ 碳棒倾角按槽深要求而定，倾角可为25°-- 45。
④ 刨削时，手的动作要稳，对好准线，碳棒中心线应与刨槽中心线重合。否则，易造成刨槽形状不对称。
⑤ 在垂直位置气刨时，应由上向下移动，以便焊渣流出。
⑥ 要保持均匀的刨削速度。刨削时，均匀清脆的“嘶、嘶”声表示电弧稳定，能得到光滑均匀的刨槽。每段刨槽衔接时，应在弧坑上引弧，防止碰触刨槽或产生严重凹痕。
⑦ 刨削结束时，应先切断电弧，过几秒后再关闭气阀，使碳棒冷却。
⑧ 刨槽后应清除刨槽及其边缘的铁渣、毛刺和氧化皮，用钢丝刷清除刨槽内碳灰和“铜斑”。并按刨槽要求检查焊缝根部是否完全刨透，缺陷是否完全清除。
低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨方法：
1、 低碳钢的碳弧气刨：低碳钢的碳弧气刨后，在刨槽表面产生一层硬化层，其深度未0.54-0.72mm。这是由于高温金属被压缩空气急冷所形成的，不是渗碳的结果。所以对电弧气刨后的低碳钢进行焊接不会影响焊接质量。
2、 低合金钢的碳弧气刨：这类钢材能否采用碳弧气刨，主要取决于钢材本身的淬火倾向的大小，如16MnR、15MnV、15MnTi等低合金结构钢，其碳当量均在0.40％一下，基本上无淬火硬倾向，可以采用碳弧气刨。
对于碳当量在0.50％一下的钢材，无明显淬硬倾向的、但钢板厚度较大，则应采用于其焊接相当的预热温度进行气刨前预热，对于某些强度要求极高，且对冷裂纹敏感的低合金钢不宜采用碳弧气刨加工。
3、 不锈钢的碳弧气刨：不锈钢碳弧气刨时，气刨产生的金属飞溅熔渣，其含碳量可高达1.3％，但很快被压缩空气吹走，粘附在刨槽边缘上的熔渣其含碳量也高达1.2％，但只要在气刨后认真清除焊渣，并部影响焊接质量。
气刨后的不锈钢表面，其渗碳层深度一般仅在0.02-0.05mm之间，最深处也不超过0.11mm。且渗碳层还是断续的熔化金属，所以碳弧气刨对不锈钢的渗碳作用是极其微小的。
碳弧气刨对不锈钢切割面有热作用，但因弧柱下形成的高温液态金属很快被吹走，不再对切割面继续有加热作用，所以实际上碳弧气刨的热影响区比手弧焊来得小。可见，碳弧气刨对不锈钢得渗碳和热作用都是很小的，因此对不锈钢的抗晶间腐蚀性能没什么影响。
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