电解法二氧化氯：即电解食盐生成二氧化氯，因为食盐的价格低廉，因此该方法初期合算，但是存在以下问题：

电解设备后期维护费高昂。电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。而电极棒更换一次的费用差不多就要元。

电解法主要生成的是次氯酸钠和CL₂，生成的二氧化氯很少，而且容易生成三卤甲烷类等多种致癌化合物。

用电成本高。电流效率低，所用食盐没有可能像电化厂的电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极间反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。

化学法二氧化氯：即氯酸钠和盐酸反应生成二氧化氯，此方法前期价格也较为合算，但有以下缺点：

购买前需审批。氯酸钠和盐酸作为危化品，使用前需要去政府部门备案审批，流程复杂。

采购中运输不便。氯酸钠和盐酸作为危险化学品，政府部门管制严格，采购不易，运输也不方便。

采购后存储不便。氯酸钠和盐酸要分两个仓库存储，如果管理不善，发生爆炸，将会造成重大安全事故，给单位造成无法估量的损失。

制备人员高要求。制备过程中设备会生产刺激性气体，制备人员需严格遵循制备流程，人员工作过程中需戴高质量防毒面具。

对制备设备高要求。化学法二氧化氯制备一般采用高纯度二氧化氯发生器，如果设备不达标，在制备过程中混合生产的其他化学物质，极易造成设备爆炸。

制备流程严格。两者反应需要一定的反应时间，而且水消毒过程中对水温、水中Ph值等都有非常严格的要求，一旦稍有误差，就会造成氯酸钠和盐酸的浪费，反应不充分，更容易产生三卤甲烷等“三致”副产物，会对饮用水源造成二次污染，留下了巨大安全隐患。

二氧化氯发生器的日常维护方法

1、初次运行前设备内有必要参加满足的清水，严禁空机作业。

2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。

3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。

4、二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO2气体充沛抽暇，避免发作气体从进水管溢出。

5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。 7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现超越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的质量。

8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。

二氧化氯发生器说明书，是二氧化氯发生器使用说明介绍，每种型号的二氧化氯发生器根据用户现场情况，说明书内容也是不一样，是我国知名水消毒品牌。下面简单介绍其中一种高纯二氧化氯发生器的使用说明：

1.非专业人员请勿拆卸或改造本设备；

2.使用完毕、进行维护或清洗时，应拔掉电源插头；

3.请单独使用220V、10A以上单相电源插座，插座要可接地；

4.当机器被损坏或出现故障时，不要启动或运行；

5.请勿将其它无关化学品放置在设备间；

6.严禁在设备间使用明火、吸烟或使用无关电器；

7.设备间应避免高温、强光暴晒，或淋雨、冰冻；

8.设备间保持良好的通风状态，防止非正常情况下由于气体滞积、而发生爆炸；

1.本二氧化氯发生器使用的原料二氧化氯粉剂是具有一定危险性的化学品，请妥善保管和使用；

2.原料禁止混合存放，应分间或相隔一定距离存放；

3.原料间禁止明火、吸烟、高温或被强光直射；

4.请勿将其它无关化学物品带入或放置在原料间；

5.操作维护人员在和化学原料接触时，最好穿戴防护衣、护目镜、橡胶手套、防滑靴等；

6.如有发生化学液体泄漏或化学液体不小心溅入眼中或皮肤上，请立即用大量清水冲洗；

将二氧化氯粉剂放入设备进料口，按照二氧化氯粉剂使用方法（具体见二氧化氯粉剂包装上的使用说明）加入适量的清水配成标准的二氧化氯溶液。

以常见的二氧化氯消毒剂（一元剂）为例，将本品一袋加入水中,搅拌均匀,静置10分钟,此过程即“活化”,溶液为“原液”,加水量及浓度如下表：

1.适用于清水池，二次水箱等常压水体中投加药剂。

2.设备操作间需备有水源、排水、通风设施。

3.设备放置平整地面，无须做设备基础。

4.药剂需避光，置于干燥处保存。

1.本品为外用消毒粉，不得口服；

2.本品对金属有腐蚀作用，不得使用金属容器存放，应采用非金属容器存放；

3.本品稀释后的液体不稳定，易分解，应现配现用；配制时应戴手套；

4.本品不能与酸性物质以及有机物质共同运输和存放；

5.不能与其它消毒粉混用，以免发生危险；

6.避光，置于干燥处保存；

开箱后首先检查设备有无损坏，检查附带配件和相关说明书是否齐全，若有问题应立即通知生产厂家或销售商。

第一步：固定设备。将设备固定在设备间，距墙1500px处，方便操作;

第二步：硬管连接。设备供水、投药管道用U-PVC塑料硬管连接，根据现场条件合理连接管道。进水、投药和原料管道需安装手动截止阀，硬管管道要有管卡支撑，以防止管道变形和振动，尽量避免管道交叉和倾斜，做到美观牢固；

第三步：软管连接。计量泵的输入和输出管道为特氟隆软管，连接好软管后，要将软管插入储药箱内；

第四步：电源连接。设备电源线接到现场供电箱交流220伏端子上即可，电源线长度为3米，设备需接零线和地线；

1.检查电路连接是否正确；

2.检查供水、投药和原料管路连接是否正确；

3.原料桶内倒入部分清水，将计量泵调至最大输出量，打开供水、投药和原料管道上的阀门；

4.合上供电开关，电源灯亮；按下加药按钮，运行灯亮，设备开始运行。检查设备内部管路、供水、投药和原料管路是否有泄漏，计量泵工作是否正常；检查指示灯和显示屏是否正常。如有异常，应立即停机排除故障；

5.上述1—4步骤完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。

6.开机运行后，根据现场处理水量调整设备出药量；加药一段时间后，检测被处理水中的二氧化氯含量，根据检测数据对设备出药量做进一步调整，直至被处理水中二氧化氯达到标准；

1.开机前先检查原料桶内是否有足够使用一定时间的原料；

2.检查进水、投药和原料管道阀门是否打开，确认后按下电源按钮接通电源，按下加药泵按钮，开启计量泵加药；

3.开机后检查设备是否运行正常，观察各指示灯是否正常；

4.设备有两种运行方式；（1）常规运行方式：按下加药泵按钮，设备常规运行，此状态下需人去控制开关决定设备的开机和关机。②自动运行方式：按下自动按钮，设备自动运行，此状态下设备根据预先设定的时间自动开机和关机。

5.设备正常运行后调节到自动运行方式，可实现无人值守，但须经常检查设备运行、原料使用等情况；

6.需要停机时把设备关掉停机，长期停机时请拔下电源插头；

计量泵是非常精密的输送流体装置，但是计量泵有机械误差，配制的软管和附件是易损件。装配的软管和附件不能有泄漏，底阀需放置在桶体液体中。在使用当中如果发现软管中有较多气体而不能正常输送液体或计量泵出现流量误差时，应及时检查计量泵的整套管路，即底阀、计量泵输入输出端接口、软管等，并重新排气和调整。如有易损件损坏应及时更换。

计量泵出料软管更换期为半年，最长不超过8个月。计量泵进料软管更换期为1年最长不超过14个月。

将泵频调到最大，如100次/每分钟，拧松计量泵输出端螺帽或排气阀，直到软管中气体排出后重新将计量泵输出端螺帽或排气阀拧紧，再将计量泵泵频调回原值。紧固各螺纹接口时用手即可，不要使用工具，以免损坏接口。

注：计量泵参数及具体操作方法见计量泵操作手册

本设备具有操作简单、工作稳定、经久耐用等特点。正常运行时无需专人值守，但为了保证设备能够长期稳定运行，仍需要定时巡检以便发现问题并及时解决。

观察设备所有管路系统有无泄漏情况发生，一旦发现有泄漏情况应立即停机并进行维修。

1.观察设备指示灯、计量泵是否正常，若有异常，应立即停机检修；

2.观察原料是否充足，原料用尽或不足时，应立即补充原料；

3.长期停机前应将原料桶清空，并进行设备管路清洗和设备清洁工作后将设备断电；

4.设备每个月清洗一次；

5.管路上的密封圈、垫圈每半年更换一次；

6.维修、更换设备零件或补充原料后，要及时清洁设备及周围环境；

为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点：

1.每天要检查设备是否正常；

    2.要注意过滤头、出药管、单向阀的清洁以防堵塞；

3.计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理；

4.随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境。

本公司对所销售的设备，免费保修1年，设备终生维护。在保修期间，凡属设备非人为、天灾、暴力等原因造成设备损坏的，均由本公司负责维修。

1.调节阀门必须安装在进水管上面；

2.操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序；

3.一般情况下，计量泵应固定冲程长度，调节冲程频率；

4.计量泵必须在启动状态下调节冲程长度和冲程频率；

5.每次设备运行前，必须严格检查设备是否正常，各阀门是否按要求开关；

二氧化氯发生器在紧急情况下的注意事项：

当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、有任一设备或零件异常、供水系统不能正常运行时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯发生器和供水管网的所有阀门。

供水系统恢复运行后，用水客户可打开水龙头进行观察，如有异常现象须立即报告有关人员，确认供水系统和二氧化氯发生器正常的情况下可以运行二氧化氯发生器，否则应停机检查。