供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。

　　根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。

　　管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。

　　附：管道安装允许偏差：

　　横管道纵横方向弯曲（mm）

　　用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

　　全长（25m以上）

　　立管垂直度（mm）

　　全长（25m以上）

　　用外卡钳和尺量检查

　　折皱不平度（mm）

　　[1]采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;

　　[2]管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;

　　[3]安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧;

　　[4]采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫;

　　[5]采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;

　　[6]干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;

　　[7]补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;

　　[8]管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm;

　　[9]散热器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上;

　　[1]散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;

　　[2]散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;

　　[3]散热器的安装高度一般距地面100~200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;

　　[4]每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下;

　　[5]散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。
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1.整板放在四周，切割板放在中间。
2.板与板之间用胶带连接。
3.平整度，高差不允许超过正负5MM，
1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。
2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。
3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为 5公分）。
4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴
1.与设计回路相符合。
2.管道铺设间距与设计相符合。
3.如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。
4.管道与墙体之间距离在100—150MM。
5.坚决制止出现管道交叉现象。
6.分水器到地面部分管道必须加保温套管
2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。
3.不得出现钢丝网翘起现象。
4.钢丝网必须铺设在管道上部。
1.为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。
2.分水器安装时上沿高度不低于600MM。
3.分集水器路数应该与设计相符和。
4.分集水器附近留有一个三空插座。
5.分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。
6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。
7.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物
1、细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA,则禁止施工
2、混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位
3混泥土找平后地面高差不得大于5mm
4、铺设混泥土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道
一、水暖系统安装工艺:
地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。边界保温带应允许5mm的可压缩量。边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。
阻止或减少地暖系统热损失的构造。采用热阻要求更加好的XPS挤塑式聚苯乙烯板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。
避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管道安装前铺装于保温层之上。
由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。
5.扎带：将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。（可采用细铅丝代替固定绑扎）
采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。
将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。
避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。
在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。
当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。
a 温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号线拖入集分水器处。
b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。
连接多个地暖环路的部件。应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。
分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。
a 分/集水器安装时应先设置固定支架。
b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。
11.分/集水器箱：（甲供）
用于安装电磁阀、各种阀门及分水器，尺寸为800×650×200mm。
a 将水注入整个系统管道，确保管道内没有空气，经甲方及我方试压人员共同勘查后，管道无泄漏现象。
b 设置压力表并检测其工作状态良好，将0.6Mpa强压打入系统管道内，仔细勘查2小时分析压降情况，所有系统管道压降均小于0.05Mpa/min，且压降速度平稳；
c 强压试验2小时以后，将系统管道降压至0.6Mpa继续观察直至0.4Mpa的稳压工作状态24小时，系统管道压力基本试验完成。
d 试压完成后交付试压报告由甲方签字确认。
13.充填混凝土：（甲供）
用于保护地暖管道和使地面温度均匀的构造层。一般为细石混凝土，石子颗粒直径不应大于10mm，水泥砂浆体积比例不小于1：3，混凝土强度等级不小于C20。
非居住建筑中，现浇层的混凝土等级由土建设计确定。
a 混凝土铺设时应单独作业，不能与其他工种混合施工。
b 管道应带压充填混凝土，尽量避免大力踩踏已铺好的管路，并禁止硬底鞋。
c 混凝土浇筑高度为40mm，应人工铺平，不可用振荡器。
d 充填混凝土时应避免地暖管道浮动。
e 混凝土完全凝固后方可泄压。
14.系统调试：在所有水源、电源、热水回水都正常供应到位的情况下进行整个系统的调试，且全部调试成功后交由甲方业主签字确认。
二、电热地暖系统安装工艺：
严格按照设计要求及方案进行施工，施工开始前组织参与施工的人员熟悉施工图纸，讲解施工要点，做到每个施工人员对自己的工作和责任明白、清楚。准确地预留座便器、浴缸、淋浴房、地漏、门托的位置，精确计算铺设线距。
（1）、施工前将组织有关技术人员深化图纸、掌握设计要求并进行技术交底，做到人人心中有数，严格按照施工程序和施工规范进行施工；
（2）、积极同业主以及装潢方协调，确定进场施工日期；
（3）、在施工场地附近确定临时设施，保证按时根据甲方的指示进场施工，积极配合相关的技术工种，协调施工中所遇到的问题；
（4）、同时组织总包方或精装饰方有关管理人员，说明地坪加热系统在施工中装饰人员应注意的事项，配合施工；
（5）、建立此项目在施工中施工人员应注意的安全防范措施、文明施工措施，妥善完成各项施工步骤。
2．施工过程：首先了解现场情况，对场地进行认真检查和清理。对所有可能引起安装损坏的杂物进行清扫，确保安装现场的安装条件。
（1）、认真检查每卷加热线缆的欧姆、绝缘值并记录在案，符合标准的线缆才能进入安装；
（2）、保温层布放平整，预留准确、无空隙。在保温层上平整的铺上金属反射膜，接缝严密。再在上面铺设金属固定网，固定网要求平整、无翘刺、周遍压紧。由我司质量责任人检查合格后才能进入下道工序；
（3）、加热线缆铺设间距均匀、排列整齐，加热线缆铺设完成后，进行欧姆值的测量，同时记录在案。由质量责任人陪同甲方现场管理员共同进行隐蔽工程验收检查合格后才能进入下道工序。
（4）、甲方水泥保护层铺设时我司会派专人测试，随时检测电缆的绝缘值，防患于未燃。水泥铺设完成后由质量责任人陪同甲方共同进行检测电阻值、绝缘值。合格后才能进入下一道工序。
为保证所有的安装都有完好的记录，我司对每一间安装完成的卫生间都会绘制排线图及拍摄照片存盘，此方法是为了预防施工过程中如人为破坏因素造成加热线缆损坏后，可按照排线的走向记录通过专用探测仪准确而快速的确定损坏点。同时以备验收及物业管理对每套系统的准确了解。
由于地坪加热系统是一个特殊工程，主要是地暖线铺设时水泥覆盖以及水泥覆盖后的成品保护。我公司司所提供的美国马利地热加热系统在出厂时严格检查每卷的电阻值、绝缘值，在施工前我公司同样水泥覆盖前检测其电阻值、绝缘值水泥覆盖后同样要检测，然后会同甲方进行隐蔽工程验收双方签字。
（1）、安装以后的成品保护尤其重要，我司会派专人加强巡视随时检测电缆的绝缘值，发现问题及时上报和第一时间解决。
（2）、管理人员会协调精装饰公司，强调铺设地面装饰材料时严禁在地暖线系统完成面上使用切割机，严禁在完成面上敲、凿、打孔等，如需打孔必须经敝司现场指派人员在场的情况才能进行。
地面饰材完成后的检测：
在装修工序完成地面饰材过程中有专人巡视、及时制止不当操作，如发现问题 而无法协调需在第一时间通知甲方以便解决。做到地面饰材完成一间检测一间，记录一间，杜绝质量问题的发生。
温控器安装及验收通过：
当装修工序结束后（水泥自然养护28天）条件符合的情况下进行温控器的安装，安装前先检测加热线缆的欧姆、绝缘值后才能安装温控器。安装完成后进行试调，如现场环境较脏则用塑料套将已安装好的温控器封好，避免灰尘的进入。安装完成由质量责任人陪同甲方共同进行验收通过后方可。
1.在地面电线管或其它甲方地面预埋施工完成情况下，结构地面层应凿平，做到平整、干净，无任何突出的砂石、砂浆结块；
2.无任何可能对PERT加热管造成的其他施工，如电焊、搬运杂物等；
3.甲方根据地暖要求完成相关开槽、凿洞（可与现场水暖施工中同步协调施工）。
地暖施工应具备条件，如下：
1、设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。
2、经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。
3、具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。
4、施工用水、电、材料储放场地临时设施。
5、施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。
6、按设计要求，对管、管件、配套材料进行检查，均符合要求。条件具备了，还要熟知地暖施工程序及技术要求，如下：
1、 在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡。 钉穿越外，不得有其他坏损。
2、 铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。
3、 加热管的配套和敷设：
按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定长供 贷，此项可免）。加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。填充层内不允许有接头，加热管固定。
加热管固定点的间距，直管取≯700mm，弯曲管取≯350mm，在180℃拐弯处，应有五个固定卡子。
4、 热媒集配装置（分水器）的安装：可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200mm，集水器距地面不宜小于500mm。
5、 加热管与集配装置连接： 可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。
6、 加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
7、 配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压，压力≮0.6MPa。注意伸缩缝施工，对加热管挤压，卵石混凝土的浇捣等。
验收分为中间验收和峻工验收：
1、中间验收：中间验收过程从加热管敷设和热集配装置安装完毕进行测压起至混凝土填充层养护期等再次试压为止。
A、自检试压：加热管与集配装置施工完毕后，应按规定压力（一般按0.8MPa）先自检一次。
B、中间验收试压：试难压力应不小于系统静压0.3MPa，且不小于0.6MPa，应严格按试压操作程进行。认真做好试验。
C、冬季进水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或经建设单位、监理部分同意进行气压试验。
A、应具备条件：施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品出厂合格证（或检验记录）；中间验收记录；工程质量检验评定记录。
B、竣工验收在通暖24小时，停暖24小时，再通暖24小时后进行。
首次通暖应缓慢升温，先将热水温度控制在25℃-30℃范围内运行24小时，以后再每24小时升温5℃，直至达到设计水温。
3、中间验收和竣工验收，均应做好记录，签署文件和立卷归档。
验收完毕后，就要进行运行调试，也就是初次供暖，别激动，该注意还得注意点，如下：
1、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束，填充层完全自然干燥后进行；
2、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。
至此，浩大的地暖家装工程就此结束了，终于可以享受温暖从脚底升起的惬意生活了。在享受地暖给您带来舒适健康生活的同时，请注意正确使用和保养，如下：
1、系统安装后当年冬季不启用，如室内温度低于5℃，应将本系统中的水用空压机全部吹出，以防系统受冻；
2、初次供暖（运行调试）应在地暖安装公司技术人员指导下进行，未经调试严禁投入使用；
3、低温热水地板辐射采暖系统的供水温度宜采用35-50℃，不宜超过 60℃，供热系统的工作压力不超过0.8MPa；
4、每年冬季启用地热采暖系统时，一定要严格按照规定的加热程序循环渐进，不能一步升温到位；
5、可在每年在使用前清洗分水器前端的过滤器，以保证水管的清洁，防止管路堵塞具体方法如下：
首先关闭连接导管的进、回水阀门，然后打开过滤器 , 取出过滤网并清洗干净 ,检查过滤网有无破损、堵塞，如有损坏，应换上同规格的过滤网，按原样装好即可；
6、地暖系统在开始供水或使用过程中，管道中可能积存空气，影响采暖效果，这时可打开分、集水器的放气阀，将气体排出，方法和传统供热相同；
7、铺设在地面下的地暖管距地板面仅约3-4cm，砸碰、敲击地面容易伤及地暖管，因此铺设地暖管道的地面严禁敲砸、撞击等，严禁在地面上楔入任何尖锐物，以防损坏地暖管。严禁使地面承受2吨/m2以上的荷载；
8、严禁在分、集水器附近及铺设了地暖管的地面上放置高温热源，以防破坏管道系统；
9、冬天不启用地热采暖系统时应注意保护，防止分水器部件冻裂或采暖管中的水结冰
附：地暖技术规范及设计标准
1,供热水温度65度以下.
5,在供水管上设有过滤网,杂质不会进入地面系统内.
6,地面散热量与地面材质,供回水温度,管面距,室内设计温度有关.
7,地热上部采用不同的建筑材料其散热量有所差异.
供热安装行业的基本标准
根据业主房型的采暖负荷,以及房屋的墙体,门窗,屋面等维护结构,当地的室内外温度进行设计,达到业主或国家采暖规范要求的设计温度.
3,铺设保温板和铝泊纸.
4,铺设和加固钢丝网.
5,布置和加固地热盘管.
6,安装分水器和电动阀.
7,主管道的连接和保温.
8,地热管系统打压测试.
1,地面采暖的施工:保温层20MM,地热管以上填充层宜采用细石混凝土覆盖,加热管要固定在钢丝网上,填充层不应小于30mm.
2,地面采暖的检验,调试,与验收:地面采暖辐射供暖系统,从加热管道的敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满(40天).
a,水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施.
b,试验压力不应小于系统静压加0.3MPA,但不得高于0.6MPA.
c,冬季进行水压试验时应采取可靠的防冻措施.
3,水压试验应按下列步骤进行:
a,经分水器缓慢注水,同时将管道内的空气排除.
b,充满水后,进行水密性检查.
c,采用手动泵缓慢升压.
d,升压至规定试验力后,停压,稳压1H,观察有无漏水现象.
e,稳压0.5H后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过0.05MPA无渗漏为合格.
4,初次运行:初次通暖时应缓慢升温,先将水温控制在25-35度范围内运行20个小时左右,以后24小时内可以使水温达到设计温度.
1,竣工验收时,应具备下列条件:
a,施工图和设计变更文件.
b,中间调试记录和隐藏工程记录.
2,竣工验收标准符合以下规定,方可通过验收:
a,竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定.
b,管道和构件无渗漏.
c,阀门开启灵活,关闭严密.
3,验收,调试和竣工验收,均作好记录,签署文件立案存档.
散热片的分类和安装及规范
散热器的种类及优劣比较
1、钢制散热器：钢制散热器造型多样，外观造型最吸引人。而且价格便宜。但与其他产品相比，钢制散热器容易氧化腐蚀，对水质要求较高，不适合使用地热水采暖。非采暖季节需要满水保养。集中供热的楼盘，流经散热器的水需要除氧处理。
2、铜铝复合散热器：铜铝符合型产品防腐性能佳。克服了钢制产品的缺点适应面广。
3、铜制散热器：纯铜制产品非常节省空间，可用单排圆管或双排圆管制做出各种造型。散热良好、适用多种采暖系统，但价格较贵。
4、铝合金散热器：铝合金产品经济又实惠，而且导热效果不错，价格经济实惠，适用于大部分水质，但造型单一。
5、铸铁散热器：铸铁型产品易污染管道。传统的铸铁散热器导热性能最佳，价格最为低廉，但样式陈旧。工艺落后。易污染环境，易氧化腐蚀管道系统，不宜与壁挂锅炉连接使用，但目前改良的内腔无沙铸铁散热器是十分好看的产品，价格也比较适中，它适宜任何水质。
A：在施工现场，根据设计图纸来确定管路的走向，如果管路走向同装修水电施工有冲突或影响，应共同协商。在保证不影响双方共同施工和利益的前提下，确定好管路的走向，并用粉笔或记号笔做好标记。
B：管槽的开切，应做到横平竖直，特殊情况下可适当弯曲。管槽的宽度和深度根据管径的大小来确定，应保证管道埋于其内不高于原地面或墙面，且管槽应保证切口平整，美观。
C：管道在熔接和安装的时候，应做到平直，不应出现管件与管材弯扭的现象。裸露在外的管道应保证水平或竖直。
D：管道交叉时必须做过桥弯，并且采取向下（里）方向安装，安装后不应高于原地面或墙面。
E：房间散热器采用同侧上进下回的连接方式，所以管道也应保证进水管和出水管在同一条竖直线上，卫浴系列散热器采用下进下回的连接方式，所以应保证进水管和出水管须在同一条水平线上，且安装连接尺寸误差不大于0.3厘米。
F：管道连接完毕，进行水压试验，应保证在0.6MPa的压力下，15分钟内压降不超过0.05MPa，即为合格。
G：水压试验完毕，进行管道的捆扎和敷设工作，埋于地下的管道应采用铁丝捆扎的方式，且间距协调一致，埋于墙内的管道，应采用水泥沙浆敷设的方式，敷设时应调整好进回水管的位置及距离，保证进水管处于水平位置。
A：在装修即将完毕时（一般在木地板安装之前），可进行散热器的安装工作。安装时应保证散热器水平，离墙距离上下一致，牢固美观。
B：所有散热器安装完毕后，即进行水压试验，将暖气系统注满水（2-3公斤压力），检查各接头有无渗水的现象。如果有，应立即将系统的水放掉，将问题解决处理好。
C：所有散热器在未正式交付使用前，都要做好成品的保护工作，用塑料布将其包好，并用粘胶带封好，以免碰伤或被污染。
影响房间温度的因素很多(如：小区供热热水的温度、房子的朝向、建筑物的年龄等)，但通常情况用户可以如下计算(供参考)：
客厅、书房及卧室：20℃/1片/平方米
浴室、卫生间：24℃/1.3片/平方米
厨房：16℃/0.7片/平方米
储藏室：12℃/0.5片/平方米