真空度会影响热传导的传热效率吗?

现代化的旋转蒸发器不仅仅在化妆品或者制药工业领域中成为实验室的标准配置,而且在敏感的、高价值样本的处理过程中也有着极大的作用。在旋转蒸发器瓶旋转原理的帮助下,蒸馏能力提高了好几倍,所采用的抽真空技术也能够在较低的温度条件下完成蒸馏。 旋转蒸发器的优点:⒈西安禾普旋转蒸发器内置了一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发器可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操作者也能完成。 旋转蒸发器的缺点: 旋转蒸发器应用中zui大的弊端是某些样品的沸腾,例如乙醇和水,将导致实验者收集样品的损失。操作时,通常可......

钛材蒸发器各种型号VR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷

一、冷凝压力与冷凝温度  在冷水机组中,高压表所指示的压力称作冷凝压力。该压力所对应的温度称为冷凝温度。例如:使用R123的离心式冷水机组,冷凝压力为53.1kPa(0.0531Mpa)(表压),对应的温度为40℃;R134a的离心式冷水机组,冷凝压力为915.075kPa(0.915Mpa)(表压

  许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来,而保持产物的质量,只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏,且只能在很短的时间里,把热分解作用或聚合作用减到zui小,以消除对产品的破坏。   当操

一、零排放的定义所谓“零排放”,是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。零排放,就其内容而言,一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放,将其减少到零;另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用, 终消灭不可再生资源和能源的存在。废水“零排放”是指工业污水经过重复使用后,将这部分含盐

浓缩蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且很大的减少蒸汽用量,达到最大的节能效果。当

板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分,另外还有压缩机,冷凝器,膨胀阀。在整个过程中,压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力,冷凝器中的高压力的作用,是整个系统的心脏;节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备,制冷剂在蒸发器中吸收

蒸发器水盘中冷剂水的液面过低,冷剂泵会吸空。 冷剂水不足或吸收器吸收冷剂水的量大于冷凝器流人蒸发器的冷 剂水量时,冷剂水液面将下降,装于蒸发器液囊上的液位控制装置 动作,自动停止冷剂泵运转。随着冷剂水的积聚,液位很快上升, 乂会自动启动冷剂泵,致使冷剂泵频繁启停。在溴化锂吸收式机组中,充注的溴化锂溶

  1.刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小:   由于其独特的蒸发形式,被处理物料只在蒸发面上成膜,不在蒸发面上积聚,因此,没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题(其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度),系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。   2.刮板式薄膜蒸发器蒸发强度

VR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温

1.刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小:由于其独特的蒸发形式,被处理物料只在蒸发面上成膜,不在蒸发面上积聚,因此,没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题(其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度),系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。2.刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大:真空度的提高,降

  实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。

多效蒸发器是由什么原材料构成的  多效蒸发器立即进到的料液呈伞形开启,促使再次蒸气足以释放出来并闪蒸。罢了断线进到料液边进到边转动,都是将料液呈液位状开启,做为分离出来的基础标准。 怎样挑选多效蒸发器的商品  多效蒸发器热传导测算及其选用的步骤方式等要素充分考虑后决策的。多效蒸发器从主要用途来分,能

旋转蒸发器生产厂家供应的旋转蒸发器用于实验、化工、制药等相关行业,新型的旋转蒸发器不但有自动上下装置,还有温度显示仪,在恒温的控制下,还可进行搅拌,加有金属探头。旋转蒸发器的另一侧还装有应急手轮的配置。非常的人性化。而旋转蒸发器整体采用不锈钢金属制作而成。   旋转蒸发器生产厂家

 高低温湿热交变试验箱蒸发器的工作原理,蒸发器是高低温湿热交变试验箱制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。       高低温湿热交变试验箱在制

  我们先通过简单的六个问题来了解旋转蒸发器的一般特性:   1、如何选择旋转蒸发器的型号?   旋转蒸发器要有良好的耐腐蚀性和密封性。2L、3L、5L机器适合于实验室及小样试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产,尤其适用于需避免金属离子污染物料的提

 我们先通过简单的六个问题来了解旋转蒸发器的一般特性:   1、如何选择旋转蒸发器的型号?   旋转蒸发器要有良好的耐腐蚀性和密封性。2L、3L、5L机器适合于实验室及小样试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产,尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取

   旋转蒸发器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式蒸发器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而旋转蒸发器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面,且拆装很方便。  旋转蒸发器主要用于医药、化工和

高低温冲击试验机根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室,蓄热室和试验室,产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室,是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换,产品放在提篮里,是随提篮一起移动的。在高低温冲击试验机中,高低制冷循环均采用逆卡

旋转蒸发器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式蒸发器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而旋转蒸发器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面,且拆装很方便。  旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶

1.刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小:由于其独特的蒸发形式,被处理物料只在蒸发面上成膜,不在蒸发面上积聚,因此,没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题(其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度),系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。2.刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大:真空度的提高,降

1. 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。2. 传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。3. 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(cp)4. 蒸发强度

蒸发器使用起来是非常方便的,易操作,方法维护,在工作中可以节省更多蒸汽,降低能耗,蒸发浓缩器不同效果的特点,无论是蒸发器、多效外循环设备还是萃取浓缩设备,这些不同效果都具有相同的特点,即效果越多,可以节省的蒸汽量越多,可以降低能耗。   蒸发器可分为单效蒸发和多效蒸发。如果蒸发产生的二次蒸

   环境试验箱膨胀阀后面结霜的问题   1.有人就会首先考虑是不是膨胀阀堵了或者膨胀阀开度过小。   2.还有些人会考虑是不是风机存在故障导致的。   3.当然还有人会从结霜方向去分析。   当然这只是一小部分朋友想到的一部分原因。   总结一下,关于制冷系统结霜的方向。   大家都知

制冷热气旁通阀安装方法及注意事项安装方法:1、切开压缩机排气管并安装一个T形接头:A:对于热气旁通至蒸发器的系统 ,切开热力膨胀阀与蒸发器之间的管路并安装一个 T形接头。如果蒸发器入口处安装有分布器 (必须是文丘里 - 流孔式的分布器 ) ,T形接头应安装于热力膨胀阀与分布器中间。对于热气旁通至蒸发

冷凝器和蒸发器是汽车空调器中双重要的组件,其作用是实现两种不同流体之间的热量交换。所以,蒸发器和冷凝器都是换热器。具体讲来,在冷凝器中是制冷剂把热量放给周围环境空气。制冷剂在管内流动,在放热历程中,制冷剂蒸气逐步凝结成制冷剂液体。而周围环境空气受到加热,在蒸发器中则是制冷剂吸收周围被冷却空气—-车室

1、问:旋转蒸发器的工作原理是什么? 答:负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转,溶液在瓶壁上形成薄膜,加大蒸发面积。低温下高效蒸发,冷凝回收、浓缩分离物料。   2、问:旋转蒸发器的核心技术是什么? 答:是系统的气密性,即在各种溶剂的侵蚀下,在运动状态下,系统能否保

旋转蒸发器减压蒸馏操作使用:   1.用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。   2.先将水注入加热槽。用纯水,自来水要放置1-2天再用。   3.调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。   4.接通冷凝水,接通

 旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,传热系数大、蒸发强度高、过流时间短,操作弹性大,尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。    旋

旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,传热系数大、蒸发强度高、过流时间短,操作弹性大,尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操

如今购买旋转蒸发器的太多了,市场上这个产品也很多,竞争力很强,但由于产品很多,有些客户就会在选购上有点不知所措了,其他买旋转蒸发器时只要捉住重要的,这样选购起来就方便多了,那接下来我们就说说选购蒸发器最在意那些问题.旋转蒸发器选型配套注意事项。旋转蒸发器最重要的性能指标是什么? 旋转蒸发器第一重要的

【篇一:化工原理复习题库及答案】

1、某连续精馏塔中,若精馏段操作线方程的截距为零,则精馏段操

作线斜率等于_______,提馏段操作线的斜率等于________ ,回流

3、精馏塔结构不变,操作时若保持进料的组成、流率、热状况及

塔顶流率一定,只减少塔釜的热负荷,则塔顶组成______,塔底组成

4、精馏塔的塔底温度总是_______塔顶温度,其原因

5、已测得精馏塔自塔顶下数第四和第五层塔板的两相组成为0.62、0.75、0.70、0. 82,其中x4?0.70,试判断:y4?______、

7、在选择吸收剂时,应主要考虑的4个方面是_____________、

8、对于低浓度气体吸收操作,在求传质单元数时,解析法的适用条

图解积分法的适用条件是_______。

2021年,欧洲化学学会发表了一篇文章,对全球现有的化学元素的储量做了一个统计。数据显示,全球化学元素的储量目前处于一个相对平衡的状态,但是有一个元素除外,那就是铟。

欧洲化学学会在这次公布的名单中将铟元素特殊标注出来,这就意味着目前铟元素的储量严重不足。这一文章的发表使得铟元素的价格在短时间内暴涨,造成了各国的恐慌,纷纷花大价钱购买铟,导致铟这种元素比黄金还要贵。

铟作为一种化学元素,最早是在1863年被德国的物理学家赖希和李希特发现的,铟在元素周期表排行在49。两位科学家在研究闪锌矿的过程中,用光谱法发现了一种看起来软绵绵的新元素,这种新元素吸引了两位科学家的目光,它就是铟。

铟在外观上看起来是一片银色,其中带有微微的蓝色。它对比起其他金属而言十分软,可塑性十分强,用手指轻轻一刮就会留下痕迹。这种金属可以很轻松地就能够压块或者切片,也能够广泛使用于日常生活中。

但是铟这种元素躲得很深,一般情况下它是不会单独存在于自然界的。它平时喜欢和其他元素混在一起,需要科学家用特殊的方法把它找出来,然后经过提炼才能得到我们常见的铟金属。正因为如此,地球上的铟元素资源十分稀少且分布零散,没有开采价值高且可以单独开发的铟矿。

金属铟的用途十分广泛,因为它有着很好的可塑性和延展性,多用于高精尖金属产品的制造。金属铟常用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等,是现代科技发展不可或缺的元素。

其中,金属铟最常见的用途在我们的生活中随处可见,那就是我们每天寸步不离的手机。金属铟70%的用途都是用于制作手机屏幕的,因为金属铟是制作ITO靶材的主要材料,而ITO靶材则是制作手机屏幕的主要材料,这样一来金属铟在日常生活中就十分重要了。

ITO靶材制作出来的屏幕透光性和导电性都十分良好,是制作电子产品屏幕的不二之选。除了手机屏幕以外,电视的液晶屏、平板的显示器、电影院的投影幕都是用ITO靶材来制造的。甚至一些交通工具的防风玻璃里面都有ITO靶材的身影,可谓是领域涉猎甚广,在电子产业和信息产业中都有着极其重要的位置。

除了用来做屏幕,金属铟还会用作半导体的材料。因为铟的传导性十分优秀,且可塑性强、延展性好、熔点低、沸点高,所以制作的难度也会大大降低,在半导体领域的使用也十分广泛。

金属铟还有一个特点,就是耐腐蚀性强。所以金属铟常常会用来和其他金属进行融合,能够制造出一些耐腐蚀性极高的合金。这种合金常常用于轴承领域,经常出现了发动机的轴承当中,这种轴承的使用寿命极长。

除此之外,铟合金在航空领域也发挥了巨大的作用。铟合金可以用来做航天飞机的返回舱,因为它的延展性十分好,可以确保返回舱在接触地面的时候不会受到巨大冲击力的影响,保证宇航员的安全。而且铟合金还可以用来做核反应堆的控制棒,检测中子辐射。

如此广泛的用途,让金属铟成功的在人们的日常生活中经常刷脸,尤其是在高精尖科技行业,金属铟的表现尤为突出。如此有利用价值的金属,使得许多大国对于金属铟十分重视,但由于这种元素在地球上的储量极少,且开采难度大,所以在这些资源中能够真正开采出来的只有总储量的一半。

要将金属铟从其他金属中分离出来,需要耗费巨大的成本,且有效利用率极低,这也让铟元素跻身到了稀有金属的行列当中。

通常将5N铟称为高纯铟,6N-9N铟称为超高纯铟,他们的形态可以是丝、箔、粉、条、棒等。

国内精铟的生产普遍采用预先钝化-电解精炼联合法,此方法可以得到纯度为4N的精铟。但方法存在以下缺点:(1)铟的化学损失较大,在钝化过程生产一些铟的化合物,损失在3%-5%;(2)生产周期长,二次精炼一般需要14天,不利于企业生产;(3)铟的电解影响因素较多,如电解过程温度控制问题,一般不超过40度,也不能低于20度; (4)残极率较高。

针对预先钝化-点解精炼联合法存在的一些不足,研究人员采用了升华法、真空蒸馏法、离子交换法、萃取法、定向凝固法、区域熔炼法等提纯法对粗铟进行提纯。

以上几种方法各有优缺点,从经济性和环保性角度出发,科研人员采用了新的联合法制备高纯铟,即结合真空蒸馏和区域熔炼的优点,以粗铟为原料,采用真空蒸馏对粗铟进行提纯,然后采用区域熔炼方法对金属铟进行二次提纯,运用两种物理提纯方法,在不改变金属铟的形态下,实现短流程、低成本、高效率的制备高纯铟。

4、 影响铟提纯的主要因素

说到影响金属铟提纯效果的主要因素,必须提到金属的蒸发过程。因为金属蒸发过程是影响真空蒸馏最关键的要点。金属的蒸发是指金属受热后,生成金属气体而离开液体或固体的过程,一般情况,物质的蒸发过程一般分为四个步骤:传热、蒸发、迁移、凝结。以下是影响提纯效果的几个因素:

(1)蒸馏温度对提纯效果的影响

由于温度对蒸发速率的影响比较大,随着温度的升高,组元迁移的速率增强,挥发组元运动加剧,所以蒸发分子能获得较高的能量克服分子间的阻力而溢出溶体表面进入气相。

在低温蒸馏阶段,蒸馏温度是影响低沸点杂质元素去除最主要的因素,温度越高越有利于去除低沸点杂质,但是随着温度升高,铟的挥发也逐渐增加,从而降低铟的直收率。在高温蒸馏阶段,蒸馏温度也是影响高沸点杂质元素去除的主要因素,降低温度有利于高沸点杂质的去除,随着温度的降低,铟的挥发也逐渐降低。

(2)蒸发面积和保温时间对提纯效果的影响

在蒸发空间体积一定的条件下,增大蒸发面积,可以降低金属的实际分压,从而使的金属的实际分压和饱和分压差值增大,因而,在增大物料的蒸发面积可以提高金属的增发速率,进而提高提纯效果。在低温蒸馏过程中,适当的缩短保温时间,可以大大减少主体金属铟的挥发,提高铟的直收率;高温蒸馏过程,缩短保温时间,可以降低挥发物中的Sn含量。

(3)真空度对提纯效果的影响

在真空条件下,蒸发分为:一般蒸发、沸腾蒸发、分子蒸发三种。由于蒸发压强有一定关系,当压强较高时,金属的蒸发速率很低,此时是一般蒸发;当压强开始降低时,金属的蒸发随着压强降低而明显升高,此时是沸腾蒸发;当压强降低到某一数值时,金属的蒸发速率不再增大,是一定值,此时的蒸发属于分子蒸发。

三种其蒸发速率为:一般蒸发<沸腾蒸发<分子蒸发。因此,降低压强提高真空度,可以提高蒸发速率,从而提高提纯效果。

5、为什么我国明明是金属铟的主产国,却被日本卡了脖子呢?

究其原因,最关键的还是技术。上文中说到金属铟主要用在制造ITO薄膜上,属于电子制作领域的范畴。我国在电子制造领域一直远远不如日本和韩国,尤其是日本,在电子制造领域可以说是世界闻名。

自从二战之后,日本就一直追随美国的步伐,大力发展科技,在汽车领域和电子制造领域独占鳌头,特别是1979年以后,日本改变了世界电子产业。在这一年,日本推出了一款磁带机,这个磁带机可以插耳机,人们就可以随时随地的收听节目和歌曲,最重要的是不会对别人造成困扰。

这款产品推出后,迅速抢占全球市场,日本的电子制造业也因此获得了全世界的喜爱和关注,从此崛起。之后,日本好像是找对了发展方向,开始大力发展电子制造业,尤其是半导体的制造。日本的NEC半导体公司在1985年超越了美国的英特尔公司成为世界半导体行业的巨头。

尽管日本在电子制造业方面实力很强劲,但是日本的国土面积小,自然资源很少,所以要想发展,多数都得依赖进口。而我国,虽然制造业也很发达,但是和日本相比,在电子制造业方面还是有些欠缺的。

还有一个重要原因是我国的产业结构不平衡。我国的铟行业起步发展较晚,结构不是那么的完整。虽然能够生产提炼出大量的铟锭,但是使用率却很小,而且,生产出来的金属铟一般都是粗铟,没有进行下一步的深加工。所以,行业结构限制了金属铟的使用,要想充分的利用自己的优势,就要改变产业结构,不断的进行科技创新。

我国守着如此多的铟矿,却不能自己利用,对于我们来说是一种损失。而且金属铟的发展前景是十分广阔的,现在科技不断发展,手机、电视等电子设备不断更新换代,航空航天领域也在不断发展,如果能够合理完善的使用金属铟,那么我国的科技水平将会得到进一步的提升。

文章来源:百科密码, ONE知识,蒂姆新材料

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