PP产品磨砂面有波浪纹图片怎么处理

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-09-10 06:27 标签： 波浪纹图片

塑料产品加工出现的水波纹是指熔体流动的痕迹在成型后无法去除而以浇口为中心呈现的水波状纹路多见于用光面模具注塑成型的塑件上。

水波纹是由于刚开始流入型腔的熔体冷却过快而其后射入的热熔体推动前面的熔体滑移而形成的水波状纹路。对此可通过提高熔体温度和模具温度加快注射速度，提高保压压力等途径来改善残留于喷嘴前端的冷料，如果直接进入成型模腔内也会造成水波纹的产生，因此在主流道的末端应开设冷料井以有效的防止水波纹的产生

闻辞模具经十几年的经验得出水波纹的产生原因及改善方法有以下几点：

1，原料熔融塑化不良：要提高料筒温度提高背压，提高螺杆转速

2，模具或者料温太低：要提高模温或者料温

3，水波纹处注射速度太慢：适当提高水波处的注射速度

4， 一段注射速度太慢（太细长的流道）：提高一段注射速度

5，进浇口过小或者位置不当：加大进浇口或改变浇口位置

6，冷料穴過小或者不足：增开或加大冷料穴

7，流道太长或太细（熔料易冷）：缩短或加粗流道

8，熔料流动性差（FMI低）：改用流动性好的塑料

9，保压压力过小或保压时间太短：增加保压压力及保压时间

以上描述便是塑料产品加工时出现水波纹的原因及解决方法。

此缺陷是进胶口混色主要原因昰由于炮筒未清理干净所致。

1、对射咀拆下来清理规避因射咀中含有其它物料导致混料；

2、对炮筒进行清理，规避螺杆含有其它物料导致混料；

3、对烘干机进行清理擦拭干净后方可加入新的物料

————本回复来自振业注塑咨询以上供参考

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