检测氦气杂质用什么氦检漏设备生产厂家比较好？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-12-29 08:00 标签： 氦检漏设备生产厂家
1.本实用新型涉及氦气检测设备氦气回收装置技术领域，尤其涉及一种氦气检测设备氦气回收装置。背景技术：2.在工业氦气检漏领域，氦气的使用越来越普遍，使用量也越来越大，为降低工业生产成本，节约能源，将使用过的氦气回收，再次或多次使用，提高氦气的使用率。3.经检索，现有的氦气在回收前一般都会对氦气内部的杂质进行过滤，但是现有的回收装置内部的过滤组件在进行更换时比较麻烦，不够便捷。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氦气检测设备氦气回收装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种氦气检测设备氦气回收装置，包括支撑架，所述支撑架顶端固定连接有回收箱，所述回收箱顶端固定连接有气泵机构，所述回收箱底端一侧开始有圆形开口，所述回收箱在圆形开口处设有单向阀，所述回收箱在圆形开口处固定连接有进气管，所述进气管顶端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述进气管一侧开设有条形开口，所述转动杆外部在条形开口处固定连接有转动盘，所述转动盘两侧均开设有圆形缺口，所述转动盘在圆形缺口的两侧内壁处均开设有条形卡槽，所述转动盘在圆形缺口处设有过滤框，所述过滤框内部设有过滤组件，所述过滤框两侧均滑动连接有卡杆，且卡杆一端固定连接有拨片，拨片一侧两端均固定连接有弹簧条，且弹簧条一端与过滤框固定连接，所述卡杆一端与条形卡槽相适配。7.进一步的，所述进气管底端一侧固定连接有支架。8.进一步的，所述圆形缺口的直径小于进气管的内壁直径。9.进一步的，所述转动盘的宽度等于条形开口的宽。10.进一步的，所述转动盘在圆形缺口的外部处固定连接有橡胶密封环。11.进一步的，所述支架和支撑架底端均固定连接有底板，且底板底端固定连接有橡胶层。12.本实用新型的有益效果为：13.1、通过设置伺服电机，卡杆，过滤框，转动盘，进气管，转动杆和拨片，当需要更换过滤组件时，首先开启伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，此时转动杆带动转动盘转动，使转动盘另一侧的过滤组件进入进气管内部的条形开口处，同时将完成过滤工作的过滤框两次的拨片拉出，此时拨片带动卡杆从条形卡槽内部脱离，卡杆不再限制过滤框在转动盘的圆形缺口处的位移，从而可以便捷的将过滤框连同内部的过滤组件取出，提高了装置拆卸更换过滤组件的便捷性。14.2、通过设置橡胶密封环，当转动盘带动过滤组件进入进气管内部时，此时橡胶密封环受到进气管的条形开口两侧的挤压发生形变，从而使转动盘与进气管在条形开口处的缝隙填充的更加紧实，提高了装置的密封性。15.3、通过设置底板，底板底端设有橡胶层，橡胶层增大了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置放置在地面上时的稳定性。附图说明16.图1为实施例1提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的侧视图；17.图2为实施例1提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的侧视图；18.图3为实施例1提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的橡胶密封环主视图；19.图4为实施例2提出的一种氦气检测设备氦气回收装置的底板侧视图。20.图中：1-支撑架、2-回收箱、3-气泵机构、4-进气管、5-支架、6-伺服电机、7-转动杆、8-转动盘、9-过滤组件、10-过滤框、11-拨片、12-弹簧条、13-卡杆、14-橡胶密封环、15-底板。具体实施方式21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。22.实施例123.参照图1-3，一种氦气检测设备氦气回收装置，包括支撑架1，支撑架1顶端粘接有回收箱2，回收箱2顶端粘接有气泵机构3，回收箱2底端一侧开始有圆形开口，回收箱2在圆形开口处设有单向阀，回收箱2在圆形开口处粘接有进气管4，进气管4顶端一侧粘接有伺服电机6，伺服电机6的输出端粘接有转动杆7，进气管4一侧开设有条形开口，转动杆7外部在条形开口处粘接有转动盘8，转动盘8两侧均开设有圆形缺口，转动盘8在圆形缺口的两侧内壁处均开设有条形卡槽，转动盘8在圆形缺口处设有过滤框10，过滤框10内部设有过滤组件9，过滤框10两侧均滑动连接有卡杆13，且卡杆13一端粘接有拨片11，拨片11一侧两端均粘接有弹簧条12，且弹簧条12一端与过滤框10粘接，卡杆13一端与条形卡槽相适配，当需要更换过滤组件时，首先开启伺服电机6，伺服电机6带动转动杆7转动，此时转动杆7带动转动盘8转动，使转动盘8另一侧的过滤组件9进入进气管4内部的条形开口处，同时将完成过滤工作的过滤框两次的拨片11拉出，此时拨片11带动卡杆13从条形卡槽内部脱离，卡杆13不再限制过滤框10在转动盘8的圆形缺口处的位移，从而可以便捷的将过滤框10连同内部的过滤组件9取出，提高了装置拆卸更换过滤组件9的便捷性。24.其中，进气管4底端一侧粘接有支架5，圆形缺口的直径小于进气管4的内壁直径，转动盘8的宽度等于条形开口的宽度，转动盘8在圆形缺口的外部处粘接有橡胶密封环14，当转动盘8带动过滤组件9进入进气管4内部时，此时橡胶密封环14受到进气管4的条形开口两侧的挤压发生形变，从而使转动盘8与进气管4在条形开口处的缝隙填充的更加紧实，提高了装置的密封性。25.工作原理：当需要更换过滤组件时，首先开启伺服电机6，伺服电机6带动转动杆7转动，此时转动杆7带动转动盘8转动，使转动盘8另一侧的过滤组件9进入进气管4内部的条形开口处，同时将完成过滤工作的过滤框两次的拨片11拉出，此时拨片11带动卡杆13从条形卡槽内部脱离，卡杆13不再限制过滤框10在转动盘8的圆形缺口处的位移，从而可以便捷的将过滤框10连同内部的过滤组件9取出，提高了装置拆卸更换过滤组件9的便捷性。26.当转动盘8带动过滤组件9进入进气管4内部时，此时橡胶密封环14受到进气管4的条形开口两侧的挤压发生形变，从而使转动盘8与进气管4在条形开口处的缝隙填充的更加紧实，提高了装置的密封性。27.实施例228.参照图4，一种氦气检测设备氦气回收装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，支架5和支撑架1底端均粘接有底板15，且底板15底端粘接有橡胶层。底板15底端设有橡胶层，橡胶层增大了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置放置在地面上时的稳定性。29.工作原理：当需要更换过滤组件时，首先开启伺服电机6，伺服电机6带动转动杆7转动，此时转动杆7带动转动盘8转动，使转动盘8另一侧的过滤组件9进入进气管4内部的条形开口处，同时将完成过滤工作的过滤框两次的拨片11拉出，此时拨片11带动卡杆13从条形卡槽内部脱离，卡杆13不再限制过滤框10在转动盘8的圆形缺口处的位移，从而可以便捷的将过滤框10连同内部的过滤组件9取出，提高了装置拆卸更换过滤组件9的便捷性。30.当转动盘8带动过滤组件9进入进气管4内部时，此时橡胶密封环14受到进气管4的条形开口两侧的挤压发生形变，从而使转动盘8与进气管4在条形开口处的缝隙填充的更加紧实，提高了装置的密封性。31.底板15底端设有橡胶层，橡胶层增大了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置放置在地面上时的稳定性。32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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