网友投稿 用品 2021-05-27 23:47:30
电磁炉故障维修（电磁炉的故障分析与检修方法）电磁炉凭借外表美观、热效率高、体积小、重量轻、安全环保、操作简洁等优点，被许多人称为“烹饪之神”和“绿色炉具”。目前，电磁炉在发达国家的家庭普及率已超过80%。随着我国人民生活水平的提高，以及对健康环保的认识越来越多，电磁炉必然会走进千家万户。美的电磁炉以美的SY191型电磁炉为例，该机由300V供电电路、主回路(L、C谐振回路)、驱动电路、电源电路、保护电路、操作与控制电路等构成，如图12-2所示。1.市电变换电路如图12-2所示，该机输入的市电电压通过高频滤波电容C1抑制高频干扰脉冲后，一路利用整流堆DB1桥式整流，L1和C2滤波，在C2两端产生300V左右的直流电压，为功率变换器(主回路)供电;另一路送到低压电源电路。市电输入回路的压敏电阻CNR1用于市电过压保护。送到低压电源电路的市电电压首先通过电源变压器降压后，从它的2个次级绕组分别输出8V和16V(与市电电压高低有关)左右的交流电压。其中，8V交流电压通过D4～D7桥式整流，EC1、C4滤波产生11.2V左右的直流电压。该电压经三端稳压器U3(7805)稳压，EC2、C5滤波获得5V直流电压，为CPU、操作键电路、指示灯等供电;16V交流电压通过D8～D11桥式整流，EC7滤波产生23V左右的直流电压。该电压通过调整管Q5、18V稳压管Z2和电阻R32组成的线性稳压电源产生17.3V左右的直流电压(图标为18V)，通过EC8、C13滤波后为功率管驱动电路、振荡器、风扇电机、保护电路等供电。2.开机延迟电路Q5的b极所接的Q6等元件组成的电路是开机延迟(通电延迟)电路。开机瞬间因EC6需要充电，充电过程使Q6的b极电位由低到高逐渐上升，使Q6在EC6充电初期导通，充电结束后截止，从而使Q6的e极电位由低逐渐升高到正常，致使Q5的e极输出的17.3V电压滞后于稳压器U3输出的5V电压，使功率管驱动电路开始工作的时间滞后于微处理器电路，从而避免了微处理器等电路未工作前，功率管的驱动电路已开始工作可能导致功率管损坏的现象，实现了开机通电延迟功能(即软启动功能)。图12-2　美的SY191型电磁炉主板电路3.系统控制电路如图11-所示，该机的系统控制电路由微处理器TMP86C807M/N为核心构成。(1)微处理器TMP86C807M/N的实用资料微处理器TM86C807MN的引脚功能如表12-1所示。表12-1 微处理器TMP86C807M/N的引脚功能(2)微处理器工作条件供电：低压网电源输出的5V电压加到微处理器U1(TMP86C807M/N)供电端[5]脚，为U1内部电路供电。复位：开机瞬间5V电源电压在滤波电容的作用下是从0V逐渐升高到5V的，当该电压低于3.3V时，Q11截止，U1的复位信号输入端[8]脚输入低电平复位信号，使U1内部的存储器、寄存器等电路开始复位，当5V电源超过3.3V后，Q11导通，由它的c极输出高电平电压加到U1[8]脚，U1内部电路复位结束开始工作。时钟信号：U1获得供电后，它内部的振荡器开始工作，与[2]、[3]脚外接的晶振XL200通过振荡产生时钟信号。(3)待机控制U1获得以上3个基本工作条件后输出自检脉冲，确认电路正常后进入待机状态。待机期间，U1[24]脚输出的功率管使能控制信号为低电平。该低电平通过D17使比较器U2D[11]脚为低电平，于是U2D的输出端[13]脚电位变为低电平，使驱动电路的Q8导通、Q9截止，功率管IGBT1截止，该机处于待机状态。4.开机与锅具检测电路电磁炉在待机期间，按下“开/关”键后，微处理器U1从存储器内调出软件设置的默认工作状态数据，控制面板上的显示屏、指示灯显示电磁炉的工作状态，由[24]脚输出的功率管使能控制信号变为高电平，使二极管D17截止，解除对功率管驱动电路的关闭控制，同时通过C9加到同步、振荡电路的比较器U2C(LM339)的反相输入端[8]脚，使U2C[14]脚为低电平，致使C11短时间放电。随后U1通过PAN端子[18]脚输出启动脉冲。该脉冲通过C11耦合到U2D[10]脚，经U2D比较放大后从它的[13]脚输出，再通过Q9、Q8推挽放大，经R13限流后驱动功率管IGBT1导通。IGBT1导通后，线盘和谐振电容C3进入电压谐振状态。主回路工作后，市电输入回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组后，通过C6抑制干扰脉冲，再通过R2和可调电阻VER进行限压，利用D20～D23组成整流堆进行整流产生取样电压。该电压通过R59和R21取样，再通过EC5滤波产生直流取样电压CUR，加到U1[27]脚。同时，由于主回路工作后，C3左端产生的脉冲电压通过R23、R26取样后加到U2C[8]脚，它右端产生的脉冲通过R24、R27加到U2C[9]脚，于是U2C[14]脚便可输出PAN脉冲，该脉冲加到U1的[18]脚。当炉面上放置了合适的锅具时，因有负载，流过功率管的电流增大，电流检测电路产生的取样电压CUR较高。该电压被U1检测后，U1的PWM端子[22]脚输出的功率调整信号的占空比增大，使功率管导通时间延长，所以主回路的工作频率降低，此时U2C输出的PAN脉冲在单位时间内降低到3～8个，该频率变化被U1检测后判断炉面已放置了合适的锅具，于是控制PWM端输出可调整的功率调整信号，电磁炉进入加热状态。反之，判断炉面未放置锅具或放置的锅具不合适时，控制电磁炉停止加热，U1[17]脚输出报警信号，该信号通过Q2放大后使蜂鸣器BZ1鸣叫报警，同时U1还控制显示屏显示故障代码“E0”，提醒用户未放置锅具或放置的锅具不合适。5.同步控制、振荡电路该机同步控制、振荡电路由主回路脉冲取样电路、比较器U2C(LM339)、定时电容C11和定时电阻等构成。线盘左端电压通过R23、R26取样产生的取样电压加到比较器U2C的反相输入端[8]脚，同时它右端产生的电压通过R24、R27～R29取样产生的取样电压加到U2C同相输入端[9]脚。开机后，CPU输出的启动脉冲(检测脉冲)通过驱动电路放大，使功率管IGBT1导通，线盘产生左正、右负的电动势，使U2C[8]脚电位高于它的[9]脚电位，经U2C比较后使它的[14]脚输出低电平，致使U2D[10]脚输入的低电平电压低于U2D[11]脚输入的直流电压(功率调整电压)，于是U2D[13]脚输出高电平电压，使Q9导通、Q8截止，从Q9的e极输出的电压通过R43、R13限流使IGBT1继续导通，同时5V电压通过R31、C11和U2C[14]脚内部电路构成的充电回路为C11充电。当C11右端电位高于U2D[11]脚电位后，U2D1[13]脚输出低电平电压，Q9截止、Q8导通，通过R13使IGBT1迅速截止，流过线盘的导通电流消失。于是线盘通过自感产生右正、左负的电动势，使U2C[9]脚电位高于[8]脚电位，致使U2C[14]脚输出高电平。该电平通过C11使U2D[10]脚电位高于[11]脚电位，确保IGBT1截止。随后，无论线盘对谐振电容C3充电期间，还是C3对线盘放电期间，线盘的右端电位都会高于左端电位，IGBT1都不会导通。因此，只有线盘通过C2、IGBT1内的阻尼管放电期间，U2C[8]脚电位高于[9]脚电位，使U2C[14]脚电位变为低电平，由于电容两端电压不能突变，所以C11两端电压通过D16、R30构成的回路放电。当线盘通过阻尼管放电结束，并且C11通过D16、R30放电使U2D[10]脚电位低于[11]脚电位后，U2D的[13]脚再次输出高电平电压，通过驱动电路放大后使功率管IGBT1再次导通，从而实现同步控制。因此，该电路不仅实现了功率管的零电压开关控制，而且为PWM电路提供了锯齿波脉冲。该脉冲由C11通过充放电产生。提示　由于C11不仅充电需要采用5V电压通过电阻完成，而且放电也需要通过5V电源构成的回路，所以会对锯齿波产生一些不良影响，增加了功率管的故障率。6.功率调整电路该机的功率调整电路由微处理器U1和PWM比较器U2D(LM339)等构成。需要增大输出功率时，微处理器U1[22]脚输出的功率调整信号PWM的占空比增大，通过R36、EC9和C14平滑滤波产生的直流控制电压升高。该电压通过R41加到比较器U2D的同相输入端[11]脚，而U2D的反相输入端[10]脚输入的是锯齿波信号，于是U2D[13]脚输出激励脉冲的高电平时间延长。通过Q8、Q9推挽放大后，使功率管IGBT1导通时间延长，为线盘提供的能量增加，功率增大，加热温度升高。反之，当U1[22]脚输出的功率调整信号占空比减小时，电磁炉的输出功率减小，加热温度低。7.风扇散热系统开机后，微处理器U1的风扇控制端[23]脚输出的风扇控制信号为高电平，通过R49限流，再通过Q10放大，驱动风扇电机旋转，对散热片进行强制散热，以免功率管、整流堆过热损坏。D18是用于保护Q10的钳位二极管。Q10截止后，电机绕组将在Q10的c极上产生较高的反峰电压，该电压通过D18泄放到18V电源电路中，避免了Q10过压损坏。8.保护电路该机为了防止功率管因过压、过流、过热等原因损坏，设置了多种保护电路。保护电路通过两种方式来实现保护功能：一种是通过PWM电路切断激励脉冲输出，使功率管停止工作;另一种是通过CPU控制功率调整信号的占空比为0，使功率管截止。(1)浪涌保护电路该保护电路由取样电路和比较器U2A(LM339)为核心构成。5V电压通过构成的R22、R52取样电路取样后产生3.5V左右的参考电压，加到U2A的同相输入端[5]脚，同时市电电压通过整流管D1、D2全波整流产生的电压通过R34、R33、R45分压后，再通过D14加到U2A的反相输入端[4]脚。当市电电压没有干扰脉冲时，U2A[5]脚电位高于[4]脚电位，于是U2A[2]脚内部电路为开路状态，D19截止，不影响U2D[11]脚电位，电磁炉正常工作。一旦市电窜入干扰脉冲，D1、D2整流后的电压内叠加了大量尖峰脉冲，通过取样使U2A[4]脚电位超过[5]脚电位，于是U2A[2]脚内部电路导通，通过D19将U2D[11]脚电位钳位到低电平，于是U2D[13]脚输出的激励电压占空比降为0，功率管IGBT1截止，避免了过压损网坏。待市电的干扰脉冲消失后，U2A[2]脚电位变为高电平，使D19截止，电路恢复正常工作。D13是防止取样电压过高而设置的钳位二极管，确保C22两端电压不超过5.5V。C28和R6是为了防止该电路在开机瞬间误动作而设置的加速电路，因C28在开机瞬间需要充电，充电电流使U2A[2]脚电位为高电平，确保PWM电路在开机瞬间能够正常工作。(2)功率管c极过压保护该保护电路由取样电路和比较器U2B(LM339)为核心构成。5V电压通过R39、R35构成的取样电路取样后产生4.1V左右的参考电压加到U2B的同相输入端[7]脚，同时功率管IGBT1的c极产生的反峰电压通过R24、R27～R29分压后加到U2B的反相输入端[6]脚。当IGBT1的c极产生的反峰电压在正常范围内时，U2B[6]脚的电位低于[7]脚电位，于是U2B[1]脚内部电路为开路状态，不影响U2D的[11]脚电位，电磁炉正常工作。一旦IGBT1的c极产生的反峰电压过高时，通过取样使U2B[6]脚电位超过[7]脚电位，于是U2B[1]脚内部电路导通，通过R40将U2D[11]脚电位钳位到低电平，于是U2D[13]脚输出的激励电压占空比降为0，IGBT1截止，避免了过压损坏。待IGBT1的c极的反峰电压恢复正常后，U2B[6]脚电位低于[7]脚电位，U2B的[1]脚内部恢复开路，IGBT1又重新进入工作状态。(3)市电异常保护该保护电路由整流电路、取样电路和CPU构成。220V市电电压通过D1、D2全波整流产生脉动电压，再通过R14、R15取样，利用EC3滤波产生市电取样电压VOL并加到微处理器U1[28]脚。当市电电压高于260V或低于160V时，相应升高或降低的VOL信号被U1检测后，判断市电异常，输出停止加热的控制信号，电磁炉停止工作，避免了功率管等元件因市电异常而损坏。同时，驱动蜂鸣器报警，控制显示屏显示故障代码，提醒用户该机进入市电异常保护状态。市电低时显示的故障代码为“E7”，市电高时显示的故障代码为“E8”。(4)炉面过热保护负温度系数热敏电阻RT1(笔者加注)紧贴在炉面下面，它通过连接器接到系统控制电路，一端接5V供电，另一端接到微处理器U1的TMAIN信号输入端[25]脚。U1通过监测[25]脚电压的变化情况，对炉面温度进行判断。当炉面的温度高于220℃时，RT1的阻值急剧减小，5V电压通过RT1与R47分压后的电压升高。该电压变化通过EC11滤波后加到U1[25]脚，被U1检测后判断炉面温度过高，输出停止加热信号，功率管停止工作，同时驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E3”，提醒用户该机进入炉面温度过高保护状态。提示　由于热敏电阻RT1损坏后就不能实现炉面温度检测，这样容易扩大故障范围，为此该机还设置了RT1异常检测功能。若连接器、RT1开路或EC11击穿，使UI[25]脚输入的电压为0，U1则判断RT1开路，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E1”，提醒该机的炉面温度传感器开路;若RT1击穿，使UI[25]脚输入的电压为高电平，U1则判断RT1击穿，不仅不输出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E2”，提醒该机的炉面温度传感器击穿。(5)功率管过热保护负温度系数热敏电阻RT2(笔者加注)紧贴在IGBT的散热片上，它通过连接器接到系统控制电路，再通过EC10滤波后，接到微处理器U1的TIGBT信号输入端[26]脚。当功率管的散热片的温度高于85℃时，RT2的阻值减小，使U1[26]脚输入的电压升高。该电压被U1检测后判断散热片温度过高，U1则减小功率调整信号的占空比，使功率管导通时间缩短，电流下降，将功率管的工作温度限制在85℃以内;当散热片的温度因风扇异常等原因而高于95℃时，RT2的阻值进一步减小，U1[26]脚输入的电压进一步升高。该电压被U1检测后判断功率管过热，U1立即输出停止加热信号，使功率管停止工作，以免功率管过热损坏，同时驱动蜂鸣器发出警报声，并控制显示屏显示“E6”的故障代码，提醒用户该机进入功率管过热保护状态。提示　由于热敏电阻RT2损坏后就不能实现功率管温度检测，这样容易扩大故障范围，为此该机还设置了RT2异常检测功能。当热敏电阻RT2开路或滤波电容EC10短路时，U1[26]脚无电压输入，被U1识别后不仅不输出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E4”，提醒该机的功率管温度检测电阻开路;当热敏电阻RT2击穿时，U1[26]脚输入高电平信号，该信号被U1识别后不仅不能输出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E5”，提醒用户该机的功率管温度检测电阻击穿。当热敏电阻RT2失效被U1识别后，该机不能加热，并且显示屏显示故障代码“ED”，表明该机的功率管温度检测电阻失效。9.常见故障检修(1)整机不工作该故障确认有正常的市电电压输入后，可根据熔断器是否熔断进行检修，熔断器熔断故障检修流程如图12-3所示，熔断器正常故障检修流程如图12-4所示。图12-3　整机不工作故障检修流程之一(2)显示故障代码E0，保护性关机该故障主要是300V供电、低压电源、电流控制电路、驱动电路、浪涌保护电路等相关电路异常，不能形成锅具检测信号所致，检修流程如图12-5所示。图12-4　整机不工作故障检修流程之二提示　许多资料保护性关机故障是按照开机复位来介绍的，这是错误的。因为开机复位是指CPU电路在开机瞬间清零复位。(3)显示故障代码E1、E2或E3，保护性关机该故障说明锅具干烧、炉面温度检测电路异常或CPU损坏，检修流程如图12-6所示。(4)显示故障代码E4或E5，保护性关机该故障说明功率管温度检测系统或CPU异常使功率管温度异常保护电路动作，或功率管温度检测电路误动作，检修流程如图12-7所示。(5)显示故障代码E6，保护关机该故障说明300V供电、低压电源、同步控制电路、电流控制电路、驱动电路等异常使功率管过热，引起功率管过热保护电路动作所致，或功率管温度检测电路异常使过热保护电路误动作，检修流程如图12-8所示。(6)显示故障代码E7，保护性关机该故障说明该机进入市电电压低保护状态。主要原因有2个：一个是市电电压低或供电线路、插座系统故障引起市电异常保护电路动作;第二个是市电取样电路故障引起保护电路误动作，检修流程如图12-9所示。(7)显示故障代码E8，保护性关机该故障说明市电电压高、市电检测电路或CPU异常，检修流程如图12-10所示。(8)加热温度低(功率不足)该故障主要是由于300V供电、主回路、低压电源、电流控制电路、功率调整电路、驱动电路、保护电路等异常，导致线盘产生的磁场强度不足所致，检修流程如图12-11所示。图12-5　显示故障代码E0，保护性关机故障检修流程图12-6　显示故障代码E1、E2或E2，保护性关机故障检修流程图12-7　显示故障代码E4或E5，保护性关机故障检修流程图12-8　显示故障代码E6，保护性关机故障检修流程图12-9　显示故障代码E7，保护性关机故障检修流程图12-10　显示故障代码E8，保护性关机故障检修流程图12-11　加热温度低故障检修流程提示　能检锅，但不能加热的故障也可参考该流程进行检修。奔腾电磁炉以奔腾采用“迅磁”小板构成的电磁炉为例，电路如图12-12所示。1.电源电路该机的电源电路是由新型绿色电源模块VIPER12A(IC1)为核心构成的并联型开关电源。VIPER12A的内部构成如图12-13所示，它的引脚功能和电压数据如表12-2所示。提示　部分电磁炉采用VIPER12A构成的是串联型开关电源，所以它的[1]、[2]脚并未直接接地，而是接在18V供电的续流二极管(整流管)的负极上，所以它的[1]、[2]脚电位为18V，这样它的[4]脚电位为40V左右。(1)300V供电该机通上市电电压后，市电电压经保险管F1输入到主板，利用高频滤波电容C1滤除高频干扰脉冲，经整流堆桥式整流产生的电压一路为开关电源供电;另一路通过扼流圈L1、电容C15、滤波后，为功率变换器(主回路)供电。市电输入回路的压敏电阻ZMR1用于市电过压保护。(2)功率变换整流堆输出的电压通过D10输入到开关电源，由滤波电容C11滤波产生300V电压。该电压通过开关变压器T1的初级绕组加到IC1(VIPER12A)的[5]～[8]脚，不仅为它内部的开关管供电，而且通过高压电流源对[4]脚外接的滤波电容C6充电。当C6两端建立的电压达到14.5V后，IC1内的60?调制控制器等电路开始工作，由该电路产生的激励脉冲使开关管工作在开关状态。开关电源工作后，T1的次级绕组输出的脉冲电压通过整流、滤波便获得直流电压：通过D1整流，C3滤波产生20V电压，该电压不仅通过R6、D4加到IC1[4]脚，取代启动电路为它供电，而且为功率管的驱动电路、风扇电机等电路供电;通过D2整流，C4滤波产生5V电压，为芯片IC3(HT46R12)、蜂鸣器、温度取样等电路供电。为了防止IC1内的开关管在截止瞬间被过高的反峰电压击穿，本电路在开关变压器T1的初级绕组两端设置了R5、D3和C5组成了尖峰脉冲吸收回路。(3)稳压控制当市电电压升高或负载变轻引起开关电源输出电压升高时，滤波电容C46两端升高的电压通过R9、R10取样的电压超过2.5V，再经IC2放大后，使Q1导通加强，从它c极输出的电压升高，通过R8为IC1[3]脚提供的误差电压升高，被IC1内部电路处理后，使开关管导通时间缩短，开关变压器T1存储的能量下降，开关电源输出电压下降到正常值，反之，稳压控制过程相反。因此，通过该电路的控制确保开关电源输出电压的稳定。图12-12　奔腾采用“迅磁”小板构成的电磁炉电路图12-13　电源模块VIPER12A的内部构成方框图表12-2 VIPER12A的引脚功能和电压数据
(4)欠压保护当C6漏电使IC1[4]脚在开机瞬间不能建立14.5V以上的电压时，IC1内部的电路不能启动;若R6、D4、D3开路或T1异常为IC1提供启动后的工作电压低于8V时，IC1内的欠压保护电路动作，避免了开关管因激励不足而损坏。另外，IC1还具有过压和过流保护电路。2.专用芯片HT46R12的简介专用芯片HT46R12不仅具有完善的控制功能，还能产生功率管激励脉冲。(1)HT46R12的引脚功能专用芯片HT46R12的引脚功能如表12-3所示。表12-3 专用芯片HT46R12的引脚功能(2)芯片启动低压电源输出的5V电压加到芯片IC3(HT46R12)[16]脚，为它供电。IC3获得供电后，它内部的振荡器与外接的晶振XTAL1通过振荡产生8MHz时钟信号。随后IC3在内部复位电路的作用下开始工作，并输出自检脉冲，确认电路正常后进入待机状态。待机期间，IC3[14]脚输出功率管激励信号为低电平，使推挽放大器的Q4导通、Q3截止，功率管IGBT截止。3.锅具检测电路电磁炉在待机期间，按下“开/关”键后，IC3内的CPU从存储器内调出软件设置的默认工作状态数据，控制操作显示屏显示电磁炉的工作状态，由[14]脚输出的启动脉冲通过Q3、Q4推挽放大，利用R33限流使功率管IGBT导通。IGBT导通后，线盘和谐振电容C16产生电压谐振。主回路工作后，市电输入回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组，通过C10、R15抑制干扰脉冲，通过D5半波整流，再通过R2和R4取样产生取样电压CURRENT，加到IC3的[5]脚。当炉面上放置了合适的锅具时，因有负载使流过功率管的电流增大，电流检测电路产生的取样电压CURRENT较高。该电压被IC3检测后，判断炉面已放置了合适的锅具，控制电磁炉进入加热状态。反之，判断炉面未放置锅具或放置的锅具不合适，控制电磁炉停止加热，IC3[3]脚输出报警信号，驱动蜂鸣器BUZZER1鸣叫报警，提醒用户未放置锅具或放置的锅具不合适。4.同步控制电路该机同步控制电路由主回路脉冲取样电路、芯片IC3和取样电路等构成。线盘右端电压通过R35～R41、R43、R44取样产生取样电压SYN-A，加到IC3(HT46R12)的[8]脚，它左端电压通过R26～R28取样产生的取样电压SYN-B，加到IC3的[4]脚。IC3通过对[4]、[8]脚输入的脉冲进行判断，确保线盘对谐振电容C16充电期间，以及C16对线盘放电期间，[14]脚均输出低电平脉冲，使功率管IGBT截止。只有线盘通过C15、功率管内的阻尼管放电结束后，IC3的[14]脚才能输出高电平电压，该电压通过驱动电路放大后使功率管IGBT再次导通。因此，通过同步控制实现了功率管的零电压开关控制。5.电流自动调整电路该机的电流自动调整电路由电流取样电路、IC3内的CPU为核心构成。主回路工作后，市电输入回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组后，通过C10、R15抑制干扰脉冲，通过D5半波整流，再通过R2和R4取样产生取样电压CURRENT，加到IC3[5]脚。若主回路的电流较大，CT1输出电压升高，CURRENT增大。CURRENT被CPU检测后，IC3使功率调整信号的占空比减小，功率管导通时间缩短，主回路的电流减小。反之控制过程相反，从而实现了电流的自动调整。6.风扇散热系统开机后，IC3[6]脚输出的风扇控制信号FAN为高电平，通过R13限流使驱动管Q2导通，风扇电机的绕组得到供电，于是风扇电机开始旋转，对散热片进行强制散热，以免功率管、整流堆过热损坏。7.保护电路该机为了防止功率管因过压、过流、过热等原因损坏，设置了多种保护电路。保护电路通过两种方式来实现保护功能：一种是通过PWM电路切断激励脉冲输出，使功率管停止工作;另一种是通过CPU控制功率调整信号的占空比，也同样使功率管截止。(1)功率管c极过压保护电路功率管c极电压通过R34、R37、R39、R40、R43取样后产生取样电IG-OV，通过隔离二极管D15加到芯片IC3[13]脚。当功率管c极产生的反峰电压在正常范围内时，IC3[13]脚输入的电压也在正常范围内，IC3[14]脚输出正常的激励脉冲，电磁炉正常工作。一旦功率管c极产生的反峰电压过高，通过取样使IC3[13]脚输入的电压达到保护电路动作的阈值时，IC3内的保护电路动作，使它的[14]脚不再输出激励脉冲，功率管截止，避免了过压损坏。(2)市电检测电路市电电压通过D8、D9全波整流产生脉动电压，再通过R19、R20、R24取样产生市电取样电压SYS_V，该电压加到微处理器IC3[2]脚。当市电电压过高或过低时，相应升高或降低的SYS_V信号被IC3检测后，IC3判断市电异常不再输出激励脉冲，功率管截止，避免了功率管等元件因市电异常而损坏。同时，驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码，提醒用户该机进入市电异常保护状态。(3)浪涌保护电路市电电压通过整流管D8、D9全波整流产生的电压通过R17、R18、R22取样，再通过C12滤波产生取样电压line
OV，该电压通过D14加到IC3[13]脚。当市电电压没有干扰脉冲时，IC3[13]脚输入的电压较低，不影响IC3输出的激励脉冲，电磁炉正常工作。一旦市电窜入干扰脉冲，IC3[13]脚输入的电压升高，该电压被IC3检测后判断浪涌电压过高，使[14]脚不再输出激励脉冲，功率管截止，避免了过压损坏。D11是防止取样电压过高而设置的钳位二极管，确保IC3[13]脚电位不超过5.5V。(4)过流保护电路主回路产生的电流被电流互感器CT1检测并耦合到次级绕组后，通过C10、R15抑制干扰脉冲，D5半波整流，再通过可调电阻VR1和R3取样产生取样电压OC。OC通过D16加到IC3[13]脚。若主回路的电流较大，CT1输出的电压升高，OC电压增大，被IC3检测后判断主回路过流，切断[14]脚输出的激励脉冲，功率管截止，避免了过流损坏。提示　VR1是用于设置最大取样电流的可调电阻，调整它就可改变输入到IC3[13]脚的取样电压OC的高低，实现过流保护启控点的设置。(5)炉面过热保护电路负温度系数热敏电阻RT2紧贴在炉面下面，它与R31分压产生的检测信号PAN_T加到IC3[19]脚，送给IC3内部的CPU进行检测。当炉面的温度高于220℃时，RT2的阻值急剧减小，5V电压通过RT2与R31分压后使检测信号PAN_T的电压升高，被IC3检测后判断炉面温度过高，输出停止加热信号，同时驱动蜂鸣器BUZZER报警，并控制显示屏显示故障代码E7，提醒用户该机进入炉面温度过热保护状态。提示　由于热敏电阻RT2损坏后就不能实现炉面温度检测，这样容易扩大故障范围，为此该机还设置了RT2异常检测功能。若RT2开路或C13击穿使检测信号PAN_T为低电平，IC3则判断RT2开路，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E1”，提醒该机的炉面温度传感器开路;若RT2击穿或R31开路，使IC3输入的PAN_T电压为高电平，IC3则判断RT2击穿，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E2”，提醒该机的炉面温度传感器击穿。(6)功率管过热保护电路负温度系数热敏电阻RT1紧贴在功率管、整流堆的散热片上，它与R32取样后产生检测信号IGBT_T送到IC3[24]脚，送给IC3内部的CPU进行检测。当散热片的温度高于85℃时，RT1的阻值急剧减小，5V电压通过RT1和R32分压使检测信号IGBT_T的电压升高，被CPU检测后减小功率调整信号的占空比，使功率管导通时间缩短，电流下降，将功率管的工作温度限制在85℃以内;当散热片的温度高于95℃时，IGBT_T电压进一步升高，被CPU检测后立即输出停止加热的控制信号，使功率管停止工作，同时驱动蜂鸣器发出警报声，并让显示屏显示“E4”的故障代码，提醒用户该机进入功率管过热保护状态。提示　由于热敏电阻RT1损坏后就不能实现功率管温度检测，这样网容易扩大故障范围，为此该机还设置了RT1异常检测功能。若RT1开路或C14击穿使检测信号IGBT_T为低电平，被IC3检测后判断RT1开路，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E3”，提醒该机的炉面温度传感器开路;若RT1击穿或R32开路使IGBT_T电压为高电平，被IC3检测后判断RT1击穿，不仅不发出加热指令，而且驱动蜂鸣器报警，并控制显示屏显示故障代码“E4”，提醒用户该机的炉面温度传感器击穿。8.常见故障检修该机的电源电路检修方法可参考美的SY191型电磁炉。而其他故障由于电路元件较少，比较好检修。在确认外接元件正常后，可代换检查芯片HT46R12。
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　　电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。那电磁炉出现了问题，很大的可能性是出现了电路板的故障，应该如何处理解决呢?以下是学习啦小编为你整理的电磁炉电路板简单维修方法，希望能帮到你。
　　电磁炉电路板简单维修方法
　　一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
　　1.目视电流保险丝是否烧断
　　2.检测IGBT是否击穿：
　　用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。
　　A：“E”极与“G”极;“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
　　B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。
　　3.测量互感器是否断脚，正常状态如下：
　　用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。
　　4.整流桥是否正常(用万用表二极管档测试)：
　　A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
　　B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
　　C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
　　5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔)
　　6.检测芯片8316是否击穿：
　　测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。
　　7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：
　　二、按键动作不良
　　用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。
　　三、功率不能达到到要求
　　1.线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
　　2.锅具与线圈盘距离是否正常。
　　3.锅具是否是指定的锅具。
　　四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
　　装配后不良状况的检查：
　　1.不加热：检查互感器是否断脚。
　　2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
　　3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
　　4.无小物检知(不报警)：检查电阻R301~R307是否正常。
　　R301~R302为68KΩ
　　R303~R306为130KΩ
　　R307为3.0KΩ
　　5.风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)
　　桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：
　　1、桥整
　　1)桥整进货时必须进行全检;
　　2)检验设备选用晶体管特性图示仪;
　　3)检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求;
　　4)检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性;
　　5)检验封装耐压是否符合要求;
　　6)进行耐温试验(抽检)，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。
　　7)被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
　　2、IGBT
　　1)IGBT进货时必须进行全检;
　　2)检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪;
　　3)检验IGBT耐压是否符合规格书要求;
　　4)检验时特别注意IGTBG极必须接地;
　　5)检验时必须采取必要的防静电措施;
　　6)检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。
　　7)被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
　　3、高压电容
　　1)高压电容进货时必须按标准进行抽检;
　　2)检验设备选用LCR参数测试仪;
　　3)检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求;
　　4)进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。
　　5)根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
　　以上检验都必须做好测试记录。
　　电磁炉维修需要准备的功率管子有：25N12025T12040N10140N15040N150D有这几种功率管足以!
　　如何正确保养电磁炉
　　1、电源线要符合要求
　　电磁炉由于功率大，在配置电源线时，应选能承受15A电流的铜芯线，配套使用的插座、插头、开关等也要达到这一要求。否则，电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热或烧毁。另外，如果可能，最好在电源线插座处安装一只保险盒，以确保安全。
　　2、放置要平整
　　放置电磁炉的桌面要平整，特别是在餐桌上吃火锅等时更应注意。如果桌面不平，使电磁炉的某一脚悬空，使用时锅具的重力将会迫使炉体强行变形甚至损坏。另外，如桌面有倾斜度，当电磁炉对锅具加温时，锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。
　　3、保证气孔通畅
　　工作中的电磁炉随锅具的升温而升温。因此。在厨房里安放电磁炉时，应保证炉体的进、排气孔处无任何物体阻挡。炉体的侧面、下面不要垫(堆)放有可能损害电磁炉的物体、液体。需要提示的是，当电磁炉在工作中如发现其内置的风扇不转，要立即停用，并及时检修。
　　4、锅具不可过重
　　电磁炉不同于砖或铁等材料结构建造的炉具，其承载重量是有限的，一般连锅具带食物不应超过5公斤，而且锅具底部也不宜过小，以使电磁炉炉面的受压之力不至于过重、过于集中。万一需要对超重超大的锅具进行加热时，应对锅具另设支撑架，然后把电磁炉插入锅底。
　　5、清洁炉具要得法
　　电磁炉同其它电器一样，在使用中要注意防水防潮，和避免接触有害液体。不可把电磁炉放入水中清洗及用水进行直接的冲洗，也不能用溶剂、汽油来清洗炉面或炉体。另外，也不要用金属刷、砂布等较硬的工具来擦拭炉面上的油迹污垢。清除污垢可用软布沾水抹去。如是油污，可用软布沾一点低浓度洗衣粉水来擦。正在使用或刚使用结束的炉面不要马上用冷水去擦。为避免油污沾污炉面或炉体，减少对电磁炉清洗工作量，在使用电磁炉时可在炉面放一张略大于炉面的纸如废报纸，以此来沾吸锅具内跳、溢出的水、油等污物，用后即可将纸扔弃。
　　6、检测炉具保护功能要完好
　　电磁炉具有良好的自动检测及自我保护功能，它可以检测出如炉面器具(是否为金属底)、使用是否得当、炉温是否过高等情况。如电磁炉的这些功能丧失，使用电磁炉是很危险的。
　　7、按按钮要轻、干脆
　　电磁炉的各按钮属轻触型，使用时手指的用力不要过重，要轻触轻按。当所按动的按钮启动后，手指就应离开，不要按住不放，以免损伤簧片和导电接触片。