抖音上可以看到许多液压机压东西的视频，在这些视频中，任何物体只要碰上液压机，就只有变形或者碎裂两种结果，仿佛液压机是无所不能的存在。今天，思豪君就带大家去探索一下液压机的分类。

内高压水胀机：将管状坯料放入模具型腔，在坯料中注入液体，密封两端，对液体施加超高压力，使坯料发生形变进而贴合模具，达到成形效果。内高压水胀机按照材料放入模具时的方向可分为立式水胀机和卧式水胀机，主要用于管类工件的加工，在异形变截面工件的成型方面有着独特的优势，由于其采用水作为成型介质，可以有效解决金属在成型过程中受力不均或者表面不光滑的情况，被广泛应用于航空航天、汽车轻量化配件、不锈钢管件、铜管件、卫浴、日用五金等多个领域和行业。同时，作为成型介质的水可以循环利用，符合当下制造业环保生产的大方向。

拉伸机：平板毛坯在凹凸模的作用下，逐渐形成开口圆筒形工件。适用于金属薄板拉伸成型，比如电饭煲内锅、不锈钢水槽等。根据材料的塑性和拉伸的深度，可以采用多次拉伸的方式实现深度拉伸。

挤压机：对放在容器（挤压筒）内的金属锭坯从一端施加外力，强迫其从特定的模孔中流出，获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法，可分为热挤压和冷挤压两种。冷挤压可以使用速度较慢的液压机，热挤压则需要使用高速挤压机。挤压成型主要应用于各种板材压印、工具和餐具的压制、轴类和齿轮状工件的压制等。

四柱液压机：四柱液压机又可分为两梁四柱液压机、三梁四柱液压机和四梁四柱液压机等，其中最常见的是三梁四柱液压机。三梁四柱液压机由横向的三块梁板和竖向的四条立柱构成主机部分，四条立柱起到稳固的作用，三块梁板中间的是活动梁，下方的是工作台，上方的梁板则主要起到承重的作用。优点是结构稳定，抗倾斜能力强，缺点是工作台大小有限制，对于可加工的材料存在局限性。

单柱液压机(单臂液压机)：形状酷似弓形或C形，因此也被称为弓形液压机或C形液压机。与四柱液压机相比，单柱液压机体积较小，少了四条立柱和梁板的空间限制，利用三面空间可以扩展更大的工作范围。缺点是抗偏载能力较弱，同时精度没有四柱液压机高。

框架式液压机：框架式液压机将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，整体框架式结构，让此类液压机具有较高的刚度，同时具有导向精度高和抗疲劳能力强的特点，缺点在于操作空间较小和制造成本较高。

另外还有双柱液压机，不过因为双柱液压机的结构稳定性太差，已经逐渐被淘汰。

此外，液压机按照用途还可分为：不锈钢卡压管专用机、粉末成型机、天花板成型机、不锈钢水槽拉伸机、切边机、折弯机等；按照驱动系统可分为伺服液压机和普通液压机。

你还知道液压机的哪些分类呢？留言告诉思豪君吧！