PC预制构件生产线划线液体是什么?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-05-16 07:24 标签： PC生产线

装配式建筑生产工艺、装配式建筑PC生产线设备

装配式建筑生产工艺是在指在流水线上通过可移动式模台生产装配式建筑所用的钢筋混凝土预制构件，具体的工艺流程包括：清理模台——喷涂划线——安装边摸——绑扎钢筋——浇筑混凝土——振动——拉毛——预养——码垛机——养护窑蒸养——拆模吊装成品。

简单的说，这种生产方式解决了以往工地现场浇筑所产生的扬尘等环境污染、增加了施工速度、可以大量的提升建筑效率，在未来建筑工人日渐减少的大环境下、装配式建筑工厂化成为必不可少的发展趋势。

PC就是预制混凝土的简称，PC构件是在工厂里预制制作好的混凝土构件。装配式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。

装配式建筑中PC构件主要可分为内墙板、外墙板、叠合板、阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱。
抗震性能高、工厂化生产、PC构件产品化

装配式建筑PC生产线 天意预制构件生产线主要有以下组成部分：
1. 中央控制系统：是生产线的核心，集全景监控系统于一体，是工厂实现自动化、智能化、信息化的核心
2. 布料系统：由混凝土输送料斗将料浆输送到布料机里面，布料机在工作模台上移动式的进行布料浆，然后通过振动台振动将料浆振捣密实
3. 模台预处理系统；清理机自动清理模台上的混凝土残渣和浮尘，然后喷涂机在模台上进行喷涂脱模剂，***后再使用划线机在模台表面划线，即可进行人工捆扎钢筋
拉毛机：用于叠合楼板表面拉毛
抹光机：用户构件表面打磨修光
振动赶平机：可升降并自锁前后赶平方式
4。养护系统：独立的密闭养护仓，处理好的构件模台自动移动到养护窑内进行养护，加快构件养护时间
码垛车：用于构件在养护窑内存取，下走行方式，结构稳定PC混凝土预制构件生产线/装配式建筑墙板设备示例图3
5. 模台循环系统：模台横移车，用于模台在线上的横向运转
脱模系统：翻转机用于内外墙板以及需要垂直吊装的构件的翻转 混凝土预制构件生产线。
PC装配式建筑生产线的设备配置及产能，可根据客户需求量身定做

PC墙板的安装就是用现浇的混凝土将PC墙板连接为整体的结构，其主体结构构件一般为现浇混凝土或预制叠合混凝土结构。该体系常购PC产品包括剪力墙(内墙板+外墙板)、叠合楼板、隔墙、楼梯、阳台等。 部品通过应用住宅产业化中先进的技术将外墙装饰、保温、防水、门窗功能、管线功能融合在一起，使墙体在承重功能的基础之上取到了更多有效的附加值，功能的优越性也了空前的！

天意机械在坚持科技创新的核心驱动下，致力于以工业化的革新建筑生产，建筑品质与效率，践行资源节约与低碳节约减排，助推建筑业的创新和可发展！PC生产可生产预制内墙板、外墙板、叠合楼板、楼梯、阳台、梁、柱、空调板等构件。PC构件生产线装备厂家： weixin同号

提起盖房子，很多人会想到机器轰鸣，工人忙碌于钢筋混凝土之间的场景，然而，在很多建筑工地，这样的场景已经被起重机吊着一个个构件，组合搭建房子所代替，这就是近年来逐渐兴起的装配式建筑。山东天意机械有限公司就是一家专业从事装配式建筑智能装备制造的企业，企业主打PC生产线，包括其它混凝土预制件成型设备六大类50多种，现已遍布北京、上海、山东等二十多个省、市区，并远销“一带一路”沿线及欧美80多个**。?

       通过混凝土的预混、投料、成型、蒸养、成品堆垛，生产线可实现从材料到成品构件。“这条生产线可以根据客户需要，订制不同型号的构件，以传统建筑水泥养护需要28天为例，我们生产线出来的产品，进入蒸氧仓后，8小时后即可达到70%的强度要求，节省时间、降低成本，提高生产效率。

山东天意PC装配式建筑生产线总长度一般为200米，用于生产墙板、楼板等厚度在450mm内的板类构件，设计产能为每年6万到8万立方米板类构件（含三明治外挂墙板和三明治剪力墙板和叠合楼板），可生产较复杂或预埋较多的墙板。 流水线系统组成：模台系统，模台输送系统，混凝土输送系统，布料系统，混凝土振实系统，养护窑系统，预养护系统，脱模系统，运输系统，构件表面处理系统，其它设备系统和控制系统等。

设备包括：9米×3.5米模台，地面行走轮，模台驱动轮，感应防撞装置，混凝土输送机，混凝土布料机，振动台，养护仓，模台存取机，预养护系统，立起机，构件运输车，边模输送机，升降式摆渡车，打磨修光机，表面拉毛机，振动赶平机，清扫机，喷油机、数控划线机、混凝土输送轨道等。 

PC装配式建筑生产线的设备配置及产能，可根据客户需求量身定做。

   混凝土预制构件生产线 将传统现浇工地大量立体分散的工作，在工厂，通过标准化、机械化方式、预先加工制作建筑物的混凝土部件，工作模台流转作业，实现住宅预制构件批量生产。简称——PC装备生产线 由模台预处理系统、布料系统、养护系统、模台循环系统、脱膜系统、中央控制系统组成 生产流程：模台清理、喷涂、划线——钢筋骨架上模台——混凝土输送料——混凝土布料机布料——流转模台震动——拉毛、抹光、赶平——养护、脱模、码垛，预留管线。 公司服务： 整条生产线可用于建筑外墙、内墙、叠合楼板、阳台、楼梯等生产加工，年产10万立方米 该设备由山东天意机械生产制造，山东天意机械是住建部确立的装配式建筑产业基地，集研发、制造于一体，为客户提供厂房规划，设备安装，人员培训，设备维护定时回访，申报专项资金补助等多种**服务。pc混凝土预制构件设备厂家、PC装配式建筑制造商

为客户提供包含预制混凝土构件生产线成套设备、预制构件模具、管廊模具、成组立模、预制轨枕生产线设备、其他混凝土制品生产设备的研发、制造、销售及技术服务等，为客户提供包括整体规划设计、设备制造、模具设计制造、技术服务、原材供应在内的建筑产业化全套解决方案。以性能稳定、质量可靠的综合实力得到PC领域企业的认可。

混凝土预制构件生产设备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、专用运输设备等，其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件，是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中，各个工位具有随动和联动功能，可实现多个模台同时动作，实现了建筑构件的工厂化生产，大大提高生产效率。

PC构件生产线成套设备

1划线机：划线机用于在底模上快速而准确画出边模，预埋件等位置。提高放置边模、预埋件准确性和速度。

2布料机：混凝土布料机用于向混凝土构件模具中进行均匀定量的混凝土布料。

3振动台：振动台用于振捣完成布料后的周转平台，将其中混凝土振捣密实。

4预养护窑：流水线自动将构件送入预养护窑进行预养，预养时间不少于1小时。

5养护窑：由堆垛机将构件送入立体养护窑各养护仓位，养护6-8小时。立体养护窑窑体是由型钢组合成框架，框架上安装有托轮，托轮为模块化设计。窑体外墙用保温材料拼合而成，每列构成独立的养护空间，可分别控制各孔位的温度。

6混凝土输送机：混凝土输送机用于搅拌站出来的混凝土存放输送，通过在特定的轨道上行走，将混凝土运送到布料机中。

6模台存取机：模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置，将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出，送回生产线上，输送到指定的脱模位置。

7运输车：运输车用于运输成品PC 板，将成品PC 板由车间运送至堆放场。

8摆渡车：摆渡车用于线端模具的横移。

9刮平机：刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并刮平，使得混凝土表面平整。

10抹光机：抹光机用于内外墙板外表面的抹光。抹平头可在水平方向两自由度内移动作业。在构件初凝后将构件表面抹光，保证构件表面的光滑。

11模具清扫机：模具清扫机将脱模后的空模台上附着的混凝土清理干净。

混凝土预制构件优势：提高劳动生产率，降低加工成本，住宅产业化在预制过程中使用大量的棒材螺纹钢和线材；采用自动化的钢筋加工设备可使现场管理简便化，为企业降低原材料采购、免去现场加工、现场绑扎等传统运作方式。有效控制钢筋加工成本与下一环的衔接时间，解决现场钢筋加工占地难题；可缩短钢筋加工周期和工程施工工期，保证交货时间和施工工期进度。经济效益和社会效益，由于使用自动化的钢筋加工设备，减少了加工损耗，降低了整个工程造价；它还能同时为多个项目配送成型钢筋，可进行综合套裁，提高了钢筋的利用率，节约资源，降低了施工企业钢筋制作成本；工厂化钢筋加工与住宅产业化密不可分，这将可能成为推动建筑业科技进步、钢筋商品化和住宅产业化已经成为不可阻挡的趋势。

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