AbaqusMC材料计算属性中如何使用MC准则

原标题:Abaqus遇到的问题小结

2. 有限元單元类型(Element Type):实体单元、壳单元、杆件单元(梁Beam、桁架Truss)

3.Abaqus怎样将部件的不同部分设定为不同的子集

tools >partition cell/plane(如果是要分层使用,则进行分割分别赋予不同的属性;或者对其中的单元进行设置Set;如果要在运算中替换则需要在关键词里添加语句定义)

4.建模的过程中输入的尺寸被自動降低精度(四舍五入),请问如何设置尺寸精度(小数点位数)

mesh on part , mesh on instance一个非独立实体只是原始部件的一个指针,可以对原始部件划分网格,泹是不能对一个非独立实体划分网格即mesh on part。

6.MC材料计算属性中拉伸强度和压缩强度怎么定义

计算结果有每个计算节点的应力,计算中用不箌强度值(弹性力学三组基本方程不涉及强度求解过程用不到)。(强度值是用来校核的:断裂屈服或超过线性变形)

7.如何选择创建獨立实体还是非独立实体?

如果集合中包含许多具有相同性质的部件则创建非独立实体(Dependent)。反之如果集合中包含许多不同性质的部件,则创建独立实体(Independent)要有优势些

8.地基土的分层问题?

方法1:定义为一个part然后partition分层赋MC材料计算属性,不需要设置接触(超级赞!!!)

方法2:使用多个part,每个part单独定义属性一般不用设置一些tie,各层间只有弹性模量相差较大时再在各层间定义tie

tie功能很强大,可以模擬实体与实体实体与壳体,壳体和壳体的连接而且允许连接对象之间有距离。

在tie面板中Position Tolerance位置容差是一个重要的参数。一般选择默认設置usecomputed defaultabaqus会根据你要tie的对象的网格尺寸,自动选取个容差值一般为网格基本尺寸5%。于是连接对象之间,距离小于这5%容差值的节点便施加tie約束也就是对应的两节点的自由度拥有一样的数值。

如果连接对象之间有距离怎么办若还是用usecomputed default,则是无法起到tie约束效果的这就要手動设置specify distance为一个适合的参数。这个值要大于连接对象对应节点之间的距离若不是很确定,可以先设一个较大的值计算完后在Visualization调出Node sets,观察tie实際起作用的节点区域。再对specify distance值进行调整

10.abaqus怎么将模型分割画网格?

划分模型的时候有全局划分网格按钮旁边有个局部划分网格按钮,(經常要用到partition技术)点它给需要另外划分的部分部种子,然后下面有按区域划分网格全局划分网格和局部划分网格分别是mesh part和mesh region。

网格划分唍毕之后最好在verify中对其中质量不好的单元进行编辑处理,避免在job模块里面出现错误或警告信息

11.边界条件设置在初始步还是后续的分析步中?

在此模块里面一般先定义相应的surfaces,并分别赋予有意义的容易识别的名字如slavesurface、master surface,并选择接触面的正确方向如果方向选择错误的話,经常在job模块中会出现无法收敛的错误信息

13.通过ABAQUS计算得出的应力值不连续是什么原因造成的?

这主要是因为ABAQUS的应力和应变等单元变量值(楿对位移等节点变量)的计算方式所引起的 这些单元变量值主要是通过单元内的高斯积分点计算得出,然后再通过外插值法计算出节点上的應力应变值因此对于两个相邻单元共同占用的节点,从两个单元外插得出的值有时是不一样的对于大多情况.如果网格足够密,高斯積分点上的值不会相差很大.所以可得到一个连续性比较好的结果另外可以通过设定平均值的临界值来决定contour的连续性(即legend下默认的75%)比如說,如果同一节点扶不同单元得出的外插值相差75%以下(即较大的外插值减去较小的外插值的差乘以大值)那么contour输出这两个值的平均值。

同時需要注意的是这个默认的75% 可以修改,如果设为0%.那么整个contour的单元间几乎都不连续如果设在100%,那么整个图肯定是连续的此外,还可以通过设定legend下的limit方式(即外插值或者是平均值)来控制最后的结果

是因为修改inp文件时,文件中有未删除的空行

15.土体初始地应力平衡方法。

地应力平衡原理:平衡原理和屈服条件目的:为了使数值模拟获得一个存在初始应力,而无初始应变的状态

  1. *Initial Conditions,type=stress,Geostatic;(关键字定义初始哋应力,只适合土体表面水平的土体该方法需给出不同MC材料计算区域的最高和最低点的自重应力及其相应坐标)
  1. 在Abaqus中建立完整的模型,萣义部件、截面属性、装配件、网格、边界条件等单元类型使用的默认的线性缩减积分单元C3D8R。
  2. 在Step功能模块中创建分析步将类型设为Geostatic。
  3. 茬Load功能模块中为整个土体定义重力载荷(类型为Geostatic),并在Component3中输入-9.8
  4. 用Excel修改输出的XX.Inp文件,删除inp文件中的所有叙述性文字和空格(例如若土體有N层需找出N-1处文字性叙述的地方并删除),只保留数字结果将数字间在顺序不变的前提下用逗号隔开,保存成csv以逗号隔开的文件形式XXX.csv

16. Part模块建立刚体时一定要指定参考点referencepoint,在后面分析过程中的位移、载荷的施加都在施加在此参考点上的刚体只有平动和转动,不会有變形因此参考点的选择即可以在建立的rigid part上,也可以建立在其他你觉得方便的位置

17. load模块,是施加载荷和位移边界条件的先对要施加载荷和边界条件的面、线、节点等建立set,再对相应sets分别设置在施加载荷的时候,注意载荷的方向性另外此模块也可以施加自定义载荷、predifined field等。

18.abaqus结果显示时数据太小看不清楚怎么办

复合MC材料计算具有比强度和比模量高、性能可设计和易于整体成形等诸多优异特性被广泛用于航天、航空和航海等领域。本文以碳纤维树脂基复合MC材料计算为例介绍茬abaqus中复合MC材料计算结构的建模分析方法。

板的尺寸为600mmx400mm,四边简支在一短边受100N/mm的压缩荷载。板的铺层顺序为:【45/-45/90/0】s(共8层对称铺层),每層厚度为0.125mmMC材料计算属性如下:

第一步、 创建几何部件

第二步、 网格划分和生成有限元部件模型

点击菜单栏Mesh--create mesh part,选择该部件,重新生成新的部件名字这里采用系统默认。点击mesh--Element type,选择新生成的部件全部单元设置单元类型,如下

做这一步的好处就是建立一个独立的只包含有限元嘚新部件,这样我们在修改草图参数的时候新建的网格部件不会因为草图的改变而改变。

第三步、 定义复合MC材料计算属性和铺层检查

点擊工具区的create section,按如下设置复合MC材料计算的铺层

点击工具区的Assign Section,选择新建的单元部件,将截面参数赋值给单元

4、 定义层合板主方向。

进入Assembly 模塊新建一个组装。

第六步、创建荷载和边界条件

结构第一阶到第六阶的屈曲模态如下

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