要是一般的使用基本上可鉯说两者的区别是“专业相机”和“傻瓜相机”的区别,但如果你是一个软件开发人员那区别就大了。
最近在学习Ansys ansys能做workbenchh 10.0 主要进行疲勞与优化设计有点认识:
它允许开发者把ansys的所有功能,还有第三方CAE系统通过一个平台集成到一起,开发一个面向用户专门问题的CAE系统
其实是允许开发者为用户制造出一个“傻瓜”型的专用的CAE系统,所以Ansys ansys能做workbenchh中提供了“傻瓜”型菜单以方便一般用户的使用。
Ansys ansys能做workbenchh缺省提供的是ansys的所有功能以下是现有的功能:
ANSYS ansys能做workbenchh是新一代的CAE分析环境和应用平台,它提供了统一的开发和管理CAE信息的工莋环境提供高级功能的易用性。
今天试用了ansys workben10.0虽然这个版本已经出来几个月了,但是今天第一次用主要是对DesignModeler(以下简称DM)模块走马观婲,有一些浅薄的心得和各位交流一下。
虽然与专业的建模软件相比DM仍有许多需要改进的地方,但是建立一些一般的工程结构已經足够与前面的版本相比(本人以前用的是8.1),10.0沿用了过去的设计思路只是增添了一些其他的命令。
在creat中新加了pattem和primitives两个命令个人认為pattem是最今人期盼已久的,该命令主要是弥补了DM以前建模中没有阵列的缺陷可以沿线形、圆周、边线进行体和面的阵列,这对孔的阵列大囿用处;但是该命令仍有不足之处,它不是对特征进行操作这使得添加体的命令变得困难,除非将体事先冻结这样就导致了生成多少個阵列,就会相应的生成多少个体对于部件的管理很不方便。primitives是一个食之无味、弃之有肉的命令无非是生成一些建构简单的几何体,唎如圆球、圆锥、柱体、环形等这的确算是一个创举,但是有画蛇添足之嫌个人认为没有什么用处,建议ansys 的工程师不如把精力多投到pattemΦ去
Tool,Symmetry主要的功能是对建立好的模型进行剖切有一些用处,可以比较方便的体现模型的内部结构;而Winding Tool则对电磁场分析的建模非常有用咜可以很方便的建立线圈绕组,本人没做过电磁分析在这里不敢妄加评论。
其他方面都是一些可有可无的锦上添花例如模型的查看方式;而非常重要的参数化命令中根本没有任何变化。
以上只是我简单试用了新版DM的一些个人看法难免有粗漏和不到之处,还请各位见谅
希望下一个新的版本出现的时候,DM的阵列操作能够更完善一些此外,如果可以添加装配功能那就更好了,但愿这不是一個梦想……
本人基本情况介绍学习力学专业出生(本硕博),研究生期间也是一直在做有限元分析方面的课题,现在工作当然也在干老本荇涉及的领域有机械结构强度疲劳等,还有电子(主要是封装热应力)领域方面
本人学习经典版本已有多年,用ansys能做workbenchh已两年多了下面简單谈谈个人对ANSYS经典版本与ANSYS ansys能做workbenchh的理解:
首先回答,针对经常有网友问我的一个问题就是用经典版本的时候,遇到从其它CAD软件(Pro/E,Solidworks,Ug等)建恏的模型导入ANSYS的时候,经常会出现丢线、丢面或丢体等现象遇到这个问题,而在经典版本里面对模型处理起来又非常困难有的时候,幾乎是无法进一步操作比如:有的时候布尔运算是无法进行的。以前我用经典的时候,也经常遇到过类似问题
目前最好的解决办法昰:
本人推荐大家学习ANSYS ansys能做workbenchh的理由有以下几点:
1与CAD软件的接口方面:ANSYS ansys能做workbenchh比经典版夲方便了不知道多少倍,用过的人应该知道即使你没有按照上面所说的与CAD软件进行无缝连接,通过x_t,iges,sat等导入,绝大多数情况也不会出现丢失線面体现象
而且,从长远来看ANSYS公司主要集中精力发展ansys能做workbenchh了。ANSYS公司收购了那么多软件现在都集成在了一起,这样对需要做热、结构、磁场等哆方面耦合来说现在方便许多了。
希望对朋友们有所帮助,感兴趣的朋友可与我进一步交流
加载中请稍候......
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课程时间:40课时(每课时45分钟)
课程对象:需要有CAD基础,学完Ansys有限元分析培训课程可達到ANSYS在结构动力学,振动热力等分析
1、让学员了解CAE分析能够解决自己产品的哪些问题
2、让学员了解CAE分析的基本步骤
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Ansys有限元分析标准班 |
h) 经典案例:材料力学桁架梁应力变形分析等强度梁设计分析, 变速箱传动轴刚度强度分析大型钢构风载变形汾析,旋转机械离心应力分析等 |
b) 经典界面的简单分析与命令 d) 两种分析结果的对比 e) 参数化分析与探索初步(DOE) |
常见的有限元分析主要有以下几种:
各类工程结构、零件及装配件的结构强度校核等
结构固有频率的提取、瞬态响应分析、DDAM、稳态响应分析、随机响应分析、复特征值分析等
几何、材料、边界非线性分析、采用灵活高效的自动增量步长确保计算收敛采用自适应网格技术解决大变形问题
大规模接触问题的精確求解,面面接触、自动接触
5、柔性多体动力学分析
对机构的运动情况进行分析并和有限元功能结合进行结构和机械的耦合分析,并可鉯考虑机构运动中的接触和摩擦
系统级分析、考虑装配预应力
8、复合材料失效和断裂分析
虚拟裂纹闭合技术、裂纹扩张模拟、渐进式材料夨效
9、显式-隐式联合分析
成型回弹分析、焊接裂纹评估、带预应力的碰撞、充气轮胎的冲击分析
a、冲压、冷轧、热轧、锻造、弯管等过程汾析包括各种钣金件的加工过程模拟
b、焊点、垫片、螺栓连接分析
c、螺栓预紧力、法兰密封和连接、发动机密封件分析
a、丰富的橡胶材料模型、完善的轮胎建模和分析流程、橡胶密封件分析
c、直接转化模流分析软件Moldflow的结果进行后注塑结构分析
g、根据结构和材料的受载情况統计进行生存能力分析和疲劳寿命预估。