注塑制品成型缺陷图集打产品用ps加pc能打制品吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-21 22:38 标签： 注塑制品
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经营模式：生产型
所在地区：河北省 廊坊市
高锁建(销售 经理)
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塑料制品加工
PE再生颗粒
PC塑料的注塑加工工艺
发布时间： 09:57:30
1、塑料的处理　　PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。　　再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。　　2、的选用　　现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美公司有专用的PC螺杆供客户选用。　　3、模具及浇口设计　　常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1左右。　　4、熔胶温度　　可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。　　5、注射速度　　多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。　　6、背压　　10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。　　7、滞留时间　　在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。　　8、注意事项　有的改性PC，由于回收次数太多或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体
文安县正达塑料模具制品厂
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23:14:02【 转载互联网】 作者： &&|&责编：李强
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解决方案1：把料烘干再加入注塑机解决方案2：试过了没效果解决方案3：五金件的表面是一种耐高温280度的油漆，很多地方都改过了，浇口，烘料，模温，五金清洁，料冲入时就五金件的表面和五金件后面就会多了汽泡的。
================可能对您有帮助================
答：把料烘干再加入注塑机===========================================答：GPPS为无色、无嗅、无毒、无味的非结晶性透明热塑性树脂。刚性及表面硬度大，但很脆，耐冲击强度低，耐磨性差，其着色性及加工性良好 ，耐辐射，是一种较好的装饰性材料。 .聚苯乙烯的识别：聚苯乙烯为无色透明、无延展性材料，敲打时有清脆响声...===========================================答：一般来说有料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。 解决办法有： 降低注塑压力，避免过快的注塑速度； 适当修大浇口以降低浇口处的流速。 ===========================================答：注塑工艺的五大要素是：料温、模温、射速、射压-保压、时间（充模、保压、冷却）。 PS：聚苯乙烯。 产品料花成因：原料没充分干燥。 ===========================================问：各位，请问，产品有五金件在里一起注塑，这类产品如何分模的答：你说的这类模具是一个原好的零件放到模具里和塑胶一起成型出来，设计成零件大小就可以，间隙可以放0.01~0.02mm===========================================问：各位，请问，产品有五金件在里一起注塑，这类产品如何分模的答：加点模温，延长保压。这是浇口附近存在大的温度梯度导致冷却不均匀产生的应力开裂。===========================================问：各位，请问，产品有五金件在里一起注塑，这类产品如何分模的答：用烘干筒把料烘干，生产时，把炮筒温度尽量放低===========================================问：注塑级的PP料PS料什么材质答：PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP） 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点： 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度...===========================================
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