低温磁化热解炉炉处理垃圾都有哪些优点和缺点?

2020-11-24 09:17
来源:
信和环境工程有限公司
传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境〔大气、地下水等),因而这种简单处理方式已基本不再釆用。与填埋处理相比,垃圾烧是一种较好的处理方式。通过焚烧,不仅体积大大减小,还可利用焚恊产生的热量发电·供热,达到能量再利用的目的所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但垃圾直接焚烧还存在很多问题,例如:(1)二次污染间题;垃圾成分中有机物焚烧产生的酸性气体(HC!,HF,NOx等)、剧毒的含氯高分子化合(统称二恶英类物质及含鬥g、Pb的飞灰都会对环境造成污染。(2)焚烧设备损坏问题;垃圾中含氯化合物在内形成HC等腐蚀性气体,在300oC以上即会严重腐蚀炉内金属件。(3)垃圾成分复,各种不同成分有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性,它们在焚烧炉内呈现同的燃烧性状,因而难以控制燃烧过程。为了克服垃圾焚烧技术的上述缺点,作为垃圾焚烧替代技术的垃圾热解技术得到了开发和应用。
背景技术
磁化热解炉一种用于固体有机废物(垃圾)处理的新颖热解技术。在热解炉內通以少量经磁化的空气,使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生的可燃产物部分燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持绩热分解由于磁化空气使被处理物间接磁化,降低了热解所需能量,提髙了热解效率,因而热解气化能在350℃的低温下现,恶英的产生热解过程无需任何能源,因此,这是一种环保节能的新技术。
实际上,热解技术应用于工业化已有很长的历史,最早应用于木材和煤的干馏,用以产生木炭和焦炭等产品,随着该技术应用的发展热解还被用于重油和煤炭的气热解(Pyrolysis)又称干馏、热分解或炭化,是指有机物在无氧或缺氧的状态下加麸使之分解的过程。即热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧的条件下,利用热能使化合物的化合键断裂,由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。热解和焚烧的相似之处是两者都是热化学转化过程但它们又是完全不同的两种。
主要区别为:(1)焚烧的产物主要是CO2和H2O,而热解产物主要是可燃的低分子化合物气态的有H2、CH4、CO;液态的有甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等固态的主要有焦炭或炭黑。(2)焚烧是固体废物中的主要可燃物质碳和氢的氧化反应,是放热过程,而热解则是一个吸热过程,需要吸收大量的热量来使有机化合物分解。(3烧袛能将产生的热量用来发电或供热,而热解的产物是燃料气及燃料油可再生利用,且易于贮存和运输。
本发明“用于固体废物处理的磁化空气热解炉”是一种基于气化热解原理的热解装置目的目的在于提供一种新颖的用于固体废物处理的热解装置,它由炉体、脱臭空气导入系统以及电气控制箱四部分组成。固体废物从炉体的投入口投入到处理室,风机将空气经磁化器导入炉体。固体废物中的可燃物(如纸品、板材、木屑等)经引燃后,在进入炉体的磁化空气作用下燃煷,使炉体升温,在处理室中,固体废物中的可燃物以及部分热解生的可燃产物置于还原性气氛中,进行部分燃烧,放岀热量。利用此热量使固体废物中的有机物完全热解气化。由于没有像直火型焚烧炉中的搅拌作用,因而产生的飞灰很少。
热解的气化产物和少量飞灰经脱臭筒中的铂催化吸附作用,从而使从烟道排出的气体中灰尘极其有限,因而无需特别添置除尘装置,也足以满足最严格的灰尘排放的有关法规。这里用铂催化剂的催化作用来净化气体污染物,其原理是将废气中的有害物质转化为无害物质或易于去除的物质。此法的优点是无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物,这既可避免二次污染,又简化了操作过程。从脱臭筒排出的气体完成了净化作用。热解后的有机物残渣以固体废物中的非燃物(如玻璃、金属、陶瓷等)一起从炉体下部排岀口7排岀。为了提高固体废物中H2的比例,提高气体产物的热值,在炉体中设有水蒸气产生器17产生一定量的水蒸气,使固体废物中的碳与水蒸气发生水煤气反应,生成CO和H2提高热解效率。由于此过热蒸汽产生器位于处理室上部,使投入处理室的固体废物的上部也能产生热解反应。在这里,CH4CO可作为还原剂与NOX进行催化还原反应。
清除有害的酸性气体NOX。本装置的关键要点在于引入炉体的空气经磁化器12受到磁化作用所产生的效果。我们知道,氧气虽然是具有偶数电子的分子,但仍有稳定的固有磁矩,是种磁化率很大的顺磁性物质。当外磁场为零时,由于热温度的作用,使分子磁矩无规则地取问。在外磁场作用下,分子磁矩将随外磁场取向,分子极性趋于与外磁场平行并使磁场增强,因而经磁化器12磁化了的空气中的氧气的活化能大大提高。这样,进入炉体的空地量可以少到如不经磁化就无法维持部分燃烧的程度,而经磁化后却可以维持稳定的部分燃饶。
减少燃烧垃圾所使用的空气量,就可以减少因燃烧而产生的燃烧气体,从而减少埃。更有甚者,经过特殊处理的、进入处理室的磁化空气还能使被处理的固体废物间接受到磁化,在磁能的作用下,被处理的固体废物中有机组份中的分子间内聚力减小,因而提高了热解的效果。另外,由于引入的空气量很小,因而处理室内在正常稳定的热解过程中保特较低的热解温度,约350℃。我们知道,焚烧热解的热化学反应中,二恶英产生的浓度与反温度有关。反应温度在700℃-850C之间时,二恶英产生的浓度最大。因而本装置由于用磁化空气使气化热解在350℃的低温下进行,从而基本上消除了二恶英的产生置有别于任何传统热解装置的又一个优点。与之相比,在常规的热解技术中,热解温度为磁化器12中装着具有强磁场的永久磁铁,永久磁铁可采用性价比好的铁氧体,也可采用阿尔尼科磁铁、稀土类磁铁等硬磁材料。在空气通道周围安放相互间独立的复数磁铁。这样,每块磁铁都可以对空气产生磁化作用,从而可以达到更好的磁化效果。返回搜狐,查看更多
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2023-07-14 18:20
来源:
火印环境发布于:浙江省
不论是填埋处理还是将垃圾运送至大型焚烧场,都绕不开运输、堆积的问题,但现在2吨低温磁化降解炉的出现,到了多年垃圾清运的魔咒。
以乡村为例,人口少的偏远村庄垃圾产量不多的情况下,很难保证垃圾车每天定时定点的收运垃圾,垃圾产量大的情况下运输车辆跑一趟还运不走,于是就总会出现垃圾囤积遗留问题,造成细菌滋生,不美观的影响。
2吨低温磁化降解炉
垃圾焚烧设备2吨低温磁化降解炉顶部一组喷嘴形成一道风幕,拦截管喷嘴的设计起到了折焰角的作用,大大延缓了烟气流速,延长燃烧时间,使一氧化碳得到充分燃烧,且不需要添加任何辅助设备,综合成本低。
2吨低温磁化降解炉
小型低温磁化降解炉产生的烟气中含有大量的有害物质,如二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、苯等。为了防止这些有害物质对环境和人体造成危害,需要对烟气进行处理。在低温磁化降解炉一次风予燃筒的输出端。
2吨低温磁化降解炉
点火阀内侧另行分支连接设有拦截阀,由拦截阀连接拦截管在第一水平烟道下方穿入垃圾焚烧低温磁化降解炉,设置一组位于拦截管端部的喷嘴,且喷嘴倾斜向下30±2度,火印环境设计喷嘴固定在焚烧炉内水冷壁之间的翅片上。安装了低温磁化降解炉后,可以做到垃圾就地解决,减少运输填埋压力。返回搜狐,查看更多
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