真空圆盘铸锭机机有哪些规格型号?

1.本实用新型涉及真空铸锭机技术领域,特别是涉及一种真空铸锭机。背景技术:2.但是随着贵金属精炼提纯技术迅猛发展,真空铸锭技术也慢慢进入了人们的视野,新技术的使用可以降低损耗、改善工作环境、提高金银产品质量、改善金银产品外观;真空铸锭机是专门用于制作金银锭的设备,在工作的过程中会将腔体抽为真空,加入保护气体——氩气等,让金属在负压真空的环境下成型,有效的解决了金属在铸造过程中被氧化的,收缩坍塌、形状不规则等;它的应用不但节省了铸锭时间,而且大大提高了产品质量;设备运行时,设备周边温度也与室温无异。3.现有市场上的真空铸锭机结构技术已经较为完善,如在专利cn 208033607 u:一种真空熔解铸锭机就有结构的介绍,真空铸锭机通过支撑脚进行放置架设,没有设置转运导轮组件和插接定位组件,不能方便的进行滚轮结构的架设,不利于真空铸锭机的转运移动。技术实现要素:4.鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种真空铸锭机,用于解决现有技术中在真空铸锭机通过支撑脚进行放置架设,没有设置转运导轮组件和插接定位组件,不能方便的进行滚轮结构的架设,不利于真空铸锭机的转运移动的问题。5.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种真空铸锭机,包括真空铸锭机主体、支撑脚、转运导轮组件和插接定位组件,所述真空铸锭机主体的底端四角外壁上分布固定安装有支撑脚,所述真空铸锭机主体的两侧底端外壁上对称设置有转运导轮组件;6.所述转运导轮组件包括安装架、转动轴、转动盘、转动孔、扭转弹簧、万向轮和踏板,所述空铸锭机主体的两侧底端外壁上对称焊接固定有安装架,所述安装架的内部通过转动轴连接有转动盘,所述转动盘的底端外壁上固定连接有万向轮,所述转动盘一侧的外壁上固定连接有踏板,且踏板和万向轮的夹角为90°,所述安装架两侧的外壁上对应转动轴贯通开设有转动孔,所述转动轴位于转动孔一端的外壁上套装有扭转弹簧,所述安装架位于转动盘一侧的外壁上设置有插接定位组件;7.所述插接定位组件包括安装筒、复位弹簧、限位板、插接杆、插接孔和拉杆,所述安装架位于转动盘一侧的内壁上镶嵌安装有安装筒,所述安装筒的内部设置有复位弹簧,所述安装筒位于复位弹簧一侧的内壁上设置有限位板,所述限位板一侧的外壁上固定连接有插接杆,且插接杆的一端贯穿于安装架的内部,所述转动盘一侧的外壁上对应插接杆开设有插接孔,所述限位板另一侧的外壁上固定连接有拉杆。8.作为优选的技术方案,所述真空铸锭机主体的一侧顶端外壁上设置有控制面板,所述真空铸锭机主体位于控制面板下方的外壁上通过铰链转动连接有盖板,所述盖板和真空铸锭机主体一侧的外壁上对应镶嵌安装有磁铁。9.作为优选的技术方案,所述拉杆的一端穿过复位弹簧贯穿于安装筒的外部固定连接有拉把。10.作为优选的技术方案,所述扭转弹簧的一端与转动轴的一侧外壁固定连接,所述扭转弹簧的另一端与转动孔一侧内壁固定连接。11.作为优选的技术方案,所述踏板的顶端外壁上分布设置有摩擦块。12.作为优选的技术方案,所述插接杆和插接孔为配合构件,且插接杆一端的外壁呈圆弧状。13.如上所述,本实用新型一种真空铸锭机,具有以下有益效果:该真空铸锭机结构较为紧凑合理,其中转运导轮组件和插接定位组件的设置,通过支撑脚进行放置架设过程中能方便的进行滚轮的翻转架设,利于架设、转运结构间的切换,利于真空铸锭机的转运移动,方便了工作者的使用。附图说明14.图1为本实用新型的立体结构示意图;15.图2为本实用新型图1中a区域的结构放大图;16.图3为本实用新型插接定位组件的侧视剖切结构示意图;17.图4为本实用新型图1中b区域的结构放大图。18.其中,附图标记具体说明如下:1、真空铸锭机主体;2、支撑脚;3、转运导轮组件;4、插接定位组件;5、控制面板;6、拉把;7、铰链;8、盖板;9、磁铁;10、摩擦块;31、安装架;32、转动轴;33、转动盘;34、转动孔;35、扭转弹簧;36、万向轮;37、踏板;41、安装筒;42、复位弹簧;43、限位板;44、插接杆;45、插接孔;46、拉杆。具体实施方式19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。20.请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。21.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种真空铸锭机,包括真空铸锭机主体1、支撑脚2、转运导轮组件3和插接定位组件4,真空铸锭机主体1的底端四角外壁上分布固定安装有支撑脚2,真空铸锭机主体1的两侧底端外壁上对称设置有转运导轮组件3;22.转运导轮组件3包括安装架31、转动轴32、转动盘33、转动孔34、扭转弹簧35、万向轮36和踏板37,真空铸锭机主体1的两侧底端外壁上对称焊接固定有安装架31,安装架31的内部通过转动轴32连接有转动盘33,转动盘33的底端外壁上固定连接有万向轮36,转动盘33一侧的外壁上固定连接有踏板37,且踏板37和万向轮36的夹角为90°,安装架31两侧的外壁上对应转动轴32贯通开设有转动孔34,转动轴32位于转动孔34一端的外壁上套装有扭转弹簧35,安装架31位于转动盘33一侧的外壁上设置有插接定位组件4;23.插接定位组件4包括安装筒41、复位弹簧42、限位板43、插接杆44、插接孔45和拉杆46,安装架31位于转动盘33一侧的内壁上镶嵌安装有安装筒41,安装筒41的内部设置有复位弹簧42,安装筒41位于复位弹簧42一侧的内壁上设置有限位板43,限位板43一侧的外壁上固定连接有插接杆44,且插接杆44的一端贯穿于安装架31的内部,转动盘33一侧的外壁上对应插接杆44开设有插接孔45,限位板43另一侧的外壁上固定连接有拉杆46。24.本实施例提供的一种真空铸锭机,真空铸锭机主体1的一侧顶端外壁上设置有控制面板5,真空铸锭机主体1位于控制面板5下方的外壁上通过铰链7转动连接有盖板8,盖板8和真空铸锭机主体1一侧的外壁上对应镶嵌安装有磁铁9。25.本实施例提供的一种真空铸锭机,拉杆46的一端穿过复位弹簧42贯穿于安装筒41的外部固定连接有拉把6。26.本实施例提供的一种真空铸锭机,扭转弹簧35的一端与转动轴32的一侧外壁固定连接,扭转弹簧35的另一端与转动孔34一侧内壁固定连接。27.本实施例提供的一种真空铸锭机,踏板37的顶端外壁上分布设置有摩擦块10。28.本实施例提供的一种真空铸锭机,插接杆44和插接孔45为配合构件,且插接杆44一端的外壁呈圆弧状。29.在具体使用中:该实用新型是对市场上的真空铸锭机进行创新改进,真空铸锭机使用过程中通过支撑脚2结构进行放置架设,在需要进行真空铸锭机的转运移动进行位置变更时,能通过脚踏踏板37,在转动轴32的作用下进行转动盘33的转动,转动轴32的转动过程中会带动扭转弹簧35进行展开发生弹性形变,从而使万向轮36翻转到真空铸锭机的下方,此时插接杆44和插接孔45对正,在复位弹簧42的作用下插接杆44会自动弹出卡合到转动盘33的插接孔45的内部,从而实现万向轮36翻转后的固定,使真空铸锭机能在万向轮36的作用下进行转运移动,利于位置的变更移动,在真空铸锭机移动到合适的位置后,通过拉把6带动拉杆46和插接杆44进行拉出,使插接杆44从插接孔45内抽出,再在扭转弹簧35的作用下会带动转动盘33进行复位转动,从而使万向轮36向上翻转,使真空铸锭机通过支撑脚2进行放置支撑,方便了工作者的使用,其中在真空铸锭机上控制面板5的使用过程中,能在铰链7作用下进行翻转展开盖板8,呈图1状,盖板8能形成简易工作台,后期盖板8翻转盖合后通过磁铁9吸持进行固定。30.综上所述,本实用新型一种真空铸锭机,结构较为紧凑合理,其中转运导轮组件3和插接定位组件4的设置,通过支撑脚2进行放置架设过程中能方便的进行滚轮结构的架设,利于真空铸锭机的转运移动,方便了工作者的使用。31.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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