压力管道水压试验验合格标准是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-03-23 12:25 标签： 压力管道水压试验

******住宅小区室外给水管技术标准和规范
一、工程概况：
1.本工程系******住宅小区给水工程室外给水管网项目，主要解
决小区内给水管线、各单体建筑、庭院绿化及室外消防给水问题。
2. 本工程的供水水源为市政自来水，市政给水管网平均供水压力
为0.32Mpa，生活给水系统的水质，应符合现行的国家标准《生活应用水卫生标准》的要求。
3.给水形式：地下车库（人防、值班室及移动电站）、消防泵房、
商业楼、住宅区绿化、换热站及室外消防等由市政给水与生活泵房低区联合供水，其它由生活泵房高、中、低区区无负压设备供水。
4.给水系统：S3地块市政给水接入点为该地块东南角处的校南街
预留支管；S2地块市政给水接入点为该地块南侧的的校南街预留支管，S1地块市政给水接入点为为该地块东侧的规划路预留支管，规划学校市政给水由S1地块预留，同时S2与S3地块、S2地块与S1地块分别设置市政连通管，此外各地块的低区供水管网与其市政环网设置连通管（在市政压力正常的条件下，小区低区的供水全部由市政管网直供）；S3地块单独设置生活泵房，S2与S1地块合用一座生活泵房，各场地内分别设置低区、中区、高区生活供水支状管网及市政供水环网等四个系统。
5.室外给水管道的材质：管径≥DN200的管道采用球墨铸铁管，
承插连接；管径小于＜DN200的管道采用无缝钢管，焊接。此外，
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篇一：工程管道气压试验打压专项方案
某 某污水处理工程II标段
厂区管道气压试验方案
编制：
审核：
XX市政工程有限公司
XX年XX月XX日
目 录
一、编制目的：
二、编制说明：
三、编制依据及执行标准：
四、试压流程：
五、先决条件：
六、施工准备：
七、施工机具：
八、气压试验：
九、安全要求
管道气压试验方案
一、编制目的：
管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计 要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。
在某某污水处理工程厂区管道安装后和系统调试前对管道及其附件进行试压，检查管道的 强度和严密性，为最后的系统调试和设备单机试车创造条件。
二、编制说明：
本次管道试压范围是。。。。。。。。。。。。。工程所有管道系统。采用气压试验。
三、编制依据及执行标准：
3.1 设计院提供的厂区管道施工图、工艺流程图
3.2 给水排水管道工程施工及验收规范——GB 50268-2008
3.3 室外排水设计规范——GB 50014-2006
3.4给水排水构筑物工程施工及验收规范——GB 50141-2008
3.5室外给水设计规范——GB 50013-2006
3.6城市污水处理厂运行，维护及其安全技术规范—CJJ60-94
四、试压流程：
试压用临时材料准备
提交试压方案并获得批准
提交试压包并获得批准
试压用施工机具准备
试压资料检查确认
试压检查清单确认
技术交底
试压实体检查确认
安全措施检查确认
管道气压试验
五、先决条件：
5.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外，
都已按设计图纸全部完成，安装质量符合规范要求。
5.2 试验范围内的管道焊接无损检测符合标准与项目规范要求。
5.3 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
管道气压试验方案
5.4 管道支、吊架经检查符合设计要求，爆破吹扫排放口临时固定支架要牢固可靠。
5.5 试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于
1.5 级，表的满刻度
值应为被测最大压力的1.5～2 倍，压力表不得少于两块。
5.6 符合压力试验的气体已经备齐。
5.7 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
5.8 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
5.9 试验方案已经过批准，并向参与试验的所有人员进行了技术交底。
六、施工准备：
6.1 管道试压包准备就绪并经批准。
6.2 管道试压前，检查清单确认并经批准。
6.3 涉及的NDE 报告提交完成并经批准。
6.4 管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确认(分气包已经试验并确认
合格)。试压用临时材料应喷上红漆,不可同正式合同材料混淆。 管道气压试验方案
6.5 空压机现场调试合格并确认可投入使用。
6.6 管道试压进气管线经现场确认符合要求并完成准备工作。
七、施工机具：
序号名称规格型号 数量备注1 电焊机 400A 2 台
2 砂轮机φ125 2 台
3 吊车 16T1 台
篇二：给水管道水压试验标准简介
给水管道水压试验标准简介
武汉市自来水公司 黄同萱
给水管道工程的水压试验，是检验工程整体质量的一个重要工序，通过学习GB50268——
97(强制性标准)和CECS17：2000(推荐性标准)，结合实际操作十昔况，应统一到规范的规
定上来。
一、试验前的准备工作：应有方案计划、试压管段的长度、局部回填土、管件挡墩、试压后
背、养护、排气、机具仪表及安全措施等应符合规范要求后，才能进行水压试验。
二、水压试验的标准：分为两步，第一步是强度试验，合格后，再进入第二步严密性试验。
试压标准见表1、表2。
表1：室外给水管道工程试压标准（根据GB50268--97)
试压项目管材种类试验压力试验时间合格标准
强度试验MPa钢管0.910min试验压力，保持恒压10min巡查管线，无破损，无漏水
（压降0.02MPa时，应向管内补水）。
灰口铸铁管0.8
球墨铸铁管0.9
自应力、预应力混凝土管0.75
严密性试验DN≤400mmPS10min试验压力10min，压降不大于0.05MPa,无漏水，可
免做渗水量试验。
DN＞400mmPS0.5～2h放水法或注水法，实测渗水量不大于允许渗水量且无漏水现
象。
非隐蔽性管道PS10min试验压力10min压降不大于0.05MPa，无漏水。
P2h工作压力、保持恒持恒压2h，无漏水。
表2：埋地硬聚氯乙烯给水管道工程试压标准（根据CECS 17：2000）
试压项目试验压力试压时间合格标准
强度试验0.8MPa1h保持恒压1h，无渗漏。
（压降0.02MPa时，应向管内补水）
严密性试验0.8MPa1hdn≥110mm L＜100m
dn≤90mm L不限
恒压1h，压降不超过0.05MPa,可免渗水量试验。
dn≥110mm L＞100m
渗水量（补水量)不大于下列标准：
dn110 允许渗水量 1.34 l/km·h
dn160 允许渗水量 1.95 l/km·h
dn200 允许渗水量 2.43 l/km·h
dn315 允许渗水量 3.83 l/km·h
dn400 允许渗水量 4.93 l/km·h
篇三：燃气管道的压力试验要求
燃气管道的压力试验要求
1、强度试验的一般要求
（1）管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业，试验压力必须满足设计压力。
（2）管道应进行分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表执行。
管道试压分段最大长度
（3）管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块，并分别安装在试验管段两端；试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍，其精度不得低于1.5 级，并在效验有效期内。
（4）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h 后，观察压力表不少于30min，无压力降为合格。
2、严密性试验的一般要求。
（1）严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
（2）试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍，其精度不低于0.25 级，并在效验有效期内。
（3）严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa 时，试验压力应为20Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa 时，试验压力应为设计压力的1.15 倍，且不得少于0.1Mpa。
（4）严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa 的管道试压，压力缓慢上升至30%。
和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
（5）严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1 次，当修正压力降小于133pa为合格。
（6）所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。
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资产评估师《机电设备评估基础》重点：锅炉性能试验
　　导语：锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。那么在资产评估师考试中会涉及哪些内容呢?一起来看看吧。
　　锅炉性能试验
　　(一)锅炉水压试验
　　1.水压试验的目的：检查受压部件的严密性，包括焊口、胀口、铆钉、铆缝以及金属表面有无渗漏;检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。
　　2.水压试验的种类：一般工作压力试验和超压试验。
　　3.水压试验的合格标准
　　焊接锅炉，维持试验压力5分钟,压力保持不变，所有焊缝及受压部件金属表面,没有水痕、水雾及任何漏水现象;
　　铆接锅炉，维持试验压力20分钟,压力保持不变，所有铆缝、胀口，可以有水痕，但水不流动，且能保持试验压力;
　　试验后，锅炉受压元件没有肉眼可见的残余变形。
　　(二)锅炉热效率试验
　　1.正平衡热效率试验(输入输出热量法)：直接测量锅炉产生蒸汽的热量、单位时间耗煤量以及煤的低位发热量，然后进行计算。
　　2.反平衡热效率试验(热损失法)：直接测量和计算锅炉各种热量损失，然后得出锅炉的'热效率
　　3.锅炉净效率：考虑锅炉机组、辅机等设备的热耗和电耗后的效率。
　　4.效率试验方法与准确度
　　电站锅炉，采用热损失法测定，辅以输入-输出热量法作为参考。试验进行两次，两次试验结果应在允差范围之内，否则应进行第三次试验，并以落在允差范围之内的两次试验结果平均值作为试验热效率。
　　工业锅炉：同时进行输入-输出和热损失两种测定。各进行两次。两次输入-输出的热效率之差应≤4%;两次热损失热效率之差应≤6%，否则要补做试验，直到合格为止。最后则以输入-输出两次测定的结果的均值作为试验热效率。

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