安全设备管理制度（精选17篇）
　　随着社会不断地进步，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的安全设备管理制度（精选17篇），希望对大家有所帮助。
　　安全设备管理制度1
　　为保证公司烟花爆竹的经营安全，安全设施设备的正常、有效是重要的保证。特制定安全设备设施管理制度如下:
　　1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识，严格按照《安全生产法》中的规定，保障安全设施、设备资金的方面投入。
　　2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。
　　3、各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。
　　4、安全管理人员负责消防设备设施的管理，应经常对灭火器的压力进行检查，如发现过期或压力不足，应及时充粉、更换。
　　5、消防设备、设施不能随意移动、转借或损坏，对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失，应按价赔偿，并追究当事人的责任。
　　6、消防泵必须至少每周定期启动一次，检验设备是否运行正常、有效，消防水带老化、泄漏时要及时更换。
　　7、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测，保证接地电阻满足要求。
　　8、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
　　安全设备管理制度2
　　一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
　　二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。
　　三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。
　　四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
　　五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。
　　六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。
　　七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
　　八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。
　　安全设备管理制度3
　　一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的合理安全运行负责。
　　二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。
　　三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。
　　四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。
　　五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。
　　六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。
　　七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。
　　八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。
　　九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。
　　十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。
　　安全设备管理制度4
　　第1章总则
　　第1条、目的
　　1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。
　　2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
　　第2条、适用范围
　　1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
　　2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
　　第2章操作设备前的规定
　　第3条、操作前的准备
　　1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
　　2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
　　第4条、操作人员的纪律。
　　1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
　　2、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
　　3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
　　4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
　　5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
　　第3章操作设备中的安全管理
　　第5条、制定设备安全操作规范
　　1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
　　2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
　　3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。
　　4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
　　5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
　　第6条、安装安全装置
　　1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
　　2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
　　第7条、其他安全装置的设置。
　　1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
　　2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
　　3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
　　4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。
　　5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。
　　6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
　　第8条、操作中的应急措施。
　　1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
　　2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。
　　3、防止可燃气体发生爆炸的措施。
　　⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。
　　⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁止动用明火。
　　⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。
　　第4章操作设备后的维护
　　第9条、操作后的维护。
　　1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。
　　2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。
　　第10条、操作后的清洗。
　　1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
　　2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。
　　3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
　　第11条、操作后的检修。
　　1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
　　2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
　　第5章附则
　　第12条、本规定由生产部负责制定并解释。
　　第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。
　　安全设备管理制度5
　　第一章设备管理
　　第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
　　第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
　　第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
　　第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
　　第二章设备的检查
　　第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
　　第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查
　　第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：
　　1、油罐的检查内容及周期
　　(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
　　(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
　　(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
　　(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
　　2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
　　(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
　　(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
　　(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
　　3、阀门的检查内容及周期
　　(1)阀门每月至少检查一次。
　　(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
　　(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
　　4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
　　(1)每月至少检查一次。
　　(2)检查内容：(范文网)轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。
　　(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。
　　5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)
　　(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。
　　(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。
　　(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。
　　(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。
　　6、变压器的检查内容及周期
　　(1)变压器每月至少检查一次。
　　(2)检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。
　　②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。
　　③母线、电位、连接点有无异常。
　　④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。
　　7、配电装置的检查内容及周期。
　　(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。
　　(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。
　　(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。
　　①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。
　　②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。
　　8、输配电线路的检查内容及周期。
　　(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。
　　(2)电缆线路每月巡视一次。
　　检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。
　　(3)室内线路每半年检查一次。
　　检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。
　　9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
　　(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。
　　检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。
　　(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。
　　10、风机的检查内容及周期。
　　(1)风机每月至少检查一次。
　　(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。
　　11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。
　　(1)日常检查和定期检查
　　日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。
　　(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。
　　检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。
　　第三章设备的维护、维修管理
　　第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。
　　第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。
　　第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。
　　第四章设备的腐蚀及防腐措施
　　第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。
　　第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。
　　第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。
　　安全设备管理制度6
　　为了妥善保管好“班班通设备”，使“班班通”的管理和使用规范化，发挥“班班通”重要作用，真正为师生服务，为教学服务，特制定“班班通”设备的安全使用制度。
　　1、学校电教室负责校园网的运行、调试、维护等工作，保证校园网的正常运行，保证“班班通”的正常运行。
　　2、班主任为“班班通”管理者，第一责任人，负责“班班通”设备的全面管理工作。注意防火、防淋、防潮、防盗，如保管不善造成设备损坏、丢失，除照价赔偿外，还要追加班主任责任。班主任经常检查设备使用情况，如发现设备出现故障应及时汇报学校电教室谢芙蓉老师并填写《学校“班班通”设备报修登记表》，以便及时查明原因排除故障。任课教师协助班主任管理。
　　3、使用“班班通”设备须规范操作，课前检查设备的完好情况。教师使用完毕后。必须关闭总电源和控制平台。发现问题及时向谢老师反映。
　　4、教师不得擅自允许学生单独使用多媒体设施。“班班通”使用注意用电安全，如发现有漏电现象，及时报告总务处，并立即停止使用，直至检修完好方可操作使用。严禁学生随意开关总电源、计算机、电视等设备。
　　5、教师不得私自更改“班班通”计算机名、IP地址、工作组，严禁私自安装与教学无关的软件。严禁反动、黄色电子读物在班内传播。严禁将与教学无关的U盘、软件等装入计算机内。教师不得在教室计算机中使用与教学无关的内容，比如上网聊天、下载歌曲、电影等。如需使用网上资料，教师在下载时一定要注意防止病毒的侵入，自己要能识别一定的病毒，发现计算机有病毒应及时清除或向电教室谢老师报告。教师对于需要保存的材料应在除C盘外的位置建立自己的文件夹进行保存，电脑桌面与C盘上不能保存个人材料。
　　6、严禁师生在中控台上存放重物及用木棍或金属物敲击中控台，严禁用尖锐物指画触屏一体电视机。
　　7、各班每天放学后必须锁好黑板锁、中控台、教室门窗等，做好防盗工作。
　　安全设备管理制度7
　　为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。
　　1.对设备操作者要求
　　(1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
　　(2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
　　(3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。
　　(4)设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
　　(5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
　　2.创造良好的工作环境
　　(1)设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
　　(2)根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
　　(3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
　　3.建立健全必要的设备运行管理制度
　　(1)建立设备的操作规程和岗位责任制
　　设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：
　　a.设备的主要性能和最大允许负荷;
　　b.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);
　　c.设备运行过程应注意事项;
　　d.设备的记录填写要求;
　　e.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;
　　f.操作者和维修者应具备的基本素质;
　　g.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;
　　h.设备与人身的安全注意事项。
　　(2)建立交接班制度
　　对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：
　　a.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查;
　　b.接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查;
　　c.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查;
　　d.交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;
　　e.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接;
　　f.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;
　　g.交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
　　(3)建立设备包机制度
　　设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。
　　4.建立设备经济运行制度
　　(1)对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。
　　(2)对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
　　(3)对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。
　　(4)根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。
　　安全设备管理制度8
　　一、目的
　　建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
　　二、范围
　　适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
　　三、责任者
　　安全部、工程部、检修单位
　　四、程序
　　1、检修组织
　　(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
　　(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
　　(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
　　(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
　　2、检修准备
　　(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
　　(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
　　(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
　　(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
　　(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
　　(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18-21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
　　(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
　　(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。
　　(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
　　3、检修安全规定
　　(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。
　　(2)检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
　　(3)凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
　　(4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
　　(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。
　　(6)一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”:
　　a.检修安全措施不落实不施工;
　　b.起重设备工具不合格不施工;
　　c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
　　d.没有明确检修任务不施工。
　　(7)做到“四不拆”:
　　a.设备带压不拆;
　　b.传动设备电源未断不折;
　　c.设备高温过冷不拆;
　　d.工具不合格不拆。
　　(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。
　　(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
　　4、电气焊安全规定
　　(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
　　(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。
　　(3)乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。
　　(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
　　(5)高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。
　　(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准:
　　a.每台电焊机的电源要安设独立电闸;
　　b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆;
　　c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m;
　　d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
　　(7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。
　　(8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
　　(9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。
　　(10)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。
　　5、拆除工作
　　(1)拆除工作应制订拆除方案。
　　(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。
　　(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。
　　(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。
　　6、检修完工安全验收
　　(1)检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。
　　(2)检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
　　(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
　　(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。
　　安全设备管理制度9
　　1、设施、设备的技术档案管理
　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。
　　2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。
　　3、设施设备技术使用
　　投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。
　　4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。
　　⑴设施设备技术等级划分为四级:
　　一级:完好;二级:基本完好;三级:需维修;四级:停用
　　⑵评定标准:按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。
　　5、设施、设备设备封存、报废
　　⑴设施、设备封存:设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。
　　⑵暂停使用:凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。
　　⑶封存管理:封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。
　　安全设备管理制度10
　　1.非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。
　　2.各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。
　　3.任何部门、任何个人，不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。
　　4.全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
　　5.专业电工必须认真执行电器工程安装标准的各项规定，严禁违章作业。
　　6.各部门的`配电盘及总闸所控制的负荷标准应清楚准确，安装的插座烧损后绝不允许继续使用。
　　7.未经允许，严禁使用大功率的电热器。
　　8.照明线路不能在暖气、水管上铺设。
　　9.学校防火小组两个月检查一次各部门的安全用电情况，发现故障、隐患由防火小组下整改通知单，限期改进，过期不改，学校有权采取措施。
　　安全设备管理制度11
　　机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。
　　一、机械设备安全管理
　　1、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。
　　2、设备发生故障时，必须停机处理。
　　3、设备防护装置要完善：
　　⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
　　⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。
　　⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。
　　⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
　　⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
　　4、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
　　5、起重设备：
　　⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
　　⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。
　　“四检查”即：
　　⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
　　⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
　　⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。
　　⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
　　作业“二不准”即：
　　⑴起重物不准跨越人和设备上空。
　　⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
　　二、电机设备安全管理
　　1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。
　　2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。
　　3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。
　　安全设备管理制度12
　　一、目的
　　为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
　　二、适用范围
　　本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
　　三、定义
　　1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
　　2.压力容器:指空压机、储气灌。
　　3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
　　4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
　　四、原则
　　1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
　　2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
　　3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
　　4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
　　五、设备设施维护保养及职责
　　1.生产设备
　　1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
　　2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
　　3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
　　4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
　　2.压力容器
　　1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
　　2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
　　3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
　　4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
　　5)如设备发生故障，应报相关资质单位维修处理。
　　3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)
　　1)每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。
　　2)消防设施每月的定期检查由各部门负责，并作好相关记录，发现在不合格，及时更新维护;
　　六、设备设施维修及职责
　　1.生产设备
　　部门使用人员在使用、维护保养过程中，当发生异常时，立即停立关电源，并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工进行检查维修，当电工检查后无法维修后，由行政部外发进行维修。如果外发维修无法维修或成本过高，将考虑是否报废处理。
　　2.压力容器
　　1)压力容器当发出故障时，必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。
　　2)压力表安阀当发生故障损坏时，必须重新购买新表阀，同时，必须经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。
　　3.消防设施
　　1)新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测，充装过后的灭火器，必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废，
　　2)消防设施日常与每月的定期检查过程中，发现损坏情况，由安全主任统一更换部件或外发维修，如仍无法正常使用的必须进报废处理。
　　七、附则
　　本制度由安全主任编制与解释，安全小组组长负责审批。
　　八.附件
　　《设备设施维修保养记录表》
　　安全设备管理制度13
　　为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。
　　1、建立机械设备设施台账和档案
　　(1)、建立设备、设施台账
　　(2)、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容:
　　(3)、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
　　(4)、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;
　　(5)、机械设备的日常使用状况记录;
　　(6)、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;
　　(7)、机械设备的运行故障和事故记录。
　　2、机械设备作业人员管理
　　(1)、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。
　　(2)、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。
　　(3)、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。
　　(4)、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。
　　(5)、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。
　　3、机械设备设施管理
　　(1)、售后部定期对设备设施进行检查、维护
　　(2)、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。
　　(3)、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。
　　(4)、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。
　　(5)、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置，危险部位应设置挡(盖)板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。
　　(6)、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。
　　(7)、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。
　　4、设备设施购置
　　(1)企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。
　　(2)新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。
　　安全设备管理制度14
　　1、承租单位如租用出租单位的特种设备，必须与出租单位签订租赁协议，承租单位一经使用，就确认完好。
　　2、承租单位使用的特种设备，必须符合国家对特种设备使用安全规定要求，并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格证，方可投入使用。
　　3、承租单位在入驻时，应将有关使用特种设备的情况，如实向出租单位办理登记手续。
　　4、承租单位使用的特种设备，应落实专人负责管理，加强对设备的维修、保养工作，做到按月检查确保设备的安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。
　　5、特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作合格证书，方可上岗作业。做到按期复训。
　　安全设备管理制度15
　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
　　安全设备管理制度16
　　1、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。
　　2、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的信息。
　　3、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。
　　4、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。
　　5、电子白板教室管理人员要熟悉设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，掌握切断电源的方法和步骤。
　　6、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。
　　7、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。
　　8、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。
　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
　　安全设备管理制度17
　　1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
　　2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
　　3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
　　4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
　　6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
　　7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
　　8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
　　10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
　　12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
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