南京第四分析仪器有限公司的JQ-8电脑多元素联测分析仪是国内先进的一种综合材料分析仪, 是采用计算机技术、传感技术、根据国家标准分析方法，研制成功的新一代钢铁分析仪器，可检测黑色金属中各种元素的含量，如普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁、耐磨铸铁等多种材料。 
   碳硫元素的分析是根据国家标准气体容量法和碘量法而研制的，仪器采用智能控制、精密数据采集、电脑菜单命令操作，可同时保存八条标样曲线，测试数据可长时间保存，数据保存量大，可随时打印结果，与电子天平联机，实现了不定量称样，大地提高了测试结果的准确性、快捷性。
   其它多种元素的分析是根据朗伯-比耳原理，采用电脑菜单命令操作，理论上可以测定一百五十种元素成分，标配为一个比色箱（具备连接二个比色箱的操作界面），每个比色箱有五个大通道，每个通道可存三十条曲线，共可存储一百五十条曲线（即一百五十通道），测试数据可以长时间保存，数据保存量大，可随时查询历史数据，完全满足日常检测需求。

  电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。
   电弧燃烧炉是本公司独创的先进电弧炉，它是在传统的电弧炉基础上，吸收了当今先进的科技理论，彻底改变了已相对落后的传统设计，电源不需左零、右相，完全解除了操作者的后顾之忧，成为理化工作者真正满意的工作伙伴 本炉最适合用于钢铁样品的燃烧 ,也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品(如赤铁矿、硅铁、锰铁、炉渣、焦碳、矿石、煤、玻璃、橡胶等)，本电弧炉与本公司生产的碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法、酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。

2、电源频率：50Hz
4、引弧间距(电极与试样引弧时距离)4-8mm(见注)
5、可测含碳量范围：依所测定方法而定
6、可测定含硫范围：依所测定方法而定
7、输入氧气压力：0.02-0.04MPa(指储气桶或氧气减压阀指示压力)
9、测定节拍时间：(从装试样至一次碳硫测定结果报出)60秒以内
注：当电源电压大于等于交流220伏时，引弧间距保证达到8毫米；当电源电压下降到交流187伏时，引弧间距保证不小于4毫米。

南京第四分析仪器有限公司的JQ-8电脑多元素联测分析仪注意事项
为了更好地使用和维护仪器，请使用专用添加剂及零配件，以免造成不必要的损失。
1、 试样在基本处于室温的富氧条件下，加入少量助熔剂，由电极产生电弧点火，极短时间内产生高温，待样品燃烧，将试样中的碳和硫转化成二氧化碳和二氧化硫逸出，由计算机控制对其进行含量的分析测量。测碳采用气体容量法，测硫采用碘量法。
2、气路、液路系统由图四所示。
 DF表示电磁阀，用于控制气路，平时不通电，衔铁堵住接管嘴2、3，通电时，衔铁上移，堵住接管嘴3，接管嘴1、2通。
图中BF表示玻璃电磁阀，用于控制液路。平时不通电，堵住液路，通电时沟通液路。
下面对照图四，说明基本工作过程。
图示为初始状态，低压氧气被DF1、DF6堵死，不消耗氧气，事先水准瓶、贮气瓶和滴定液瓶中都存放有一定的液体。
（1）、按一下“对零”按钮时，DF4通电，量气瓶通大气，水准瓶与量气筒成连通管,最后两边液面相平，可用增减水准瓶内液体或调整碳的直读标尺的方法，使量气筒内的最低水平面与直读标尺的零刻度线相平。再按一下“对零”按钮，DF4断电，量气筒与大气隔断。“对零”工作调试结束。
（2）、按一下“准备”按钮，DF1、DF4通电，低压氧气将液体从水准瓶压入量气筒，直到液体注满量气筒碰到DJ3、DJ5时，自动使DF1、DF4断电，液体充满量气筒。同时DF6、BF也通电。BF通电沟通液路，放去硫吸收杯中的多余液体；DF6通电，低压氧气进入滴定液瓶，将滴定液压入滴定管、直到DJ4、DJ5都接确到滴定液时，使DF6自动断电，多余的滴定液因虹吸作用自动返回滴定液瓶，保持滴定管内溶液准确对零。在DF6断电时，BF也断电。
（3）、按一下“分析”按钮，仪器自动进行空白调整，并自动加满溶液。电弧燃烧炉自动引弧，燃气进入硫吸收杯，这时约6秒钟左右。DF3 通电，燃气进入量气筒（即开始取样），量气筒液面开始下降，吸取到一定的燃气后DF3断电（调节水准瓶上DJ2可实现），同时DF4通电， 量气筒通大气，使量气筒内的气体恢复到一定的温度、压力和体积的状态。延时约10秒钟，DF4断电，DF5、DF1通电。吸收灯亮，量气筒内的气体被压入贮气瓶，在这个过程中气体通过吸收管，二氧化碳吸收。气体全压出量气筒，即量气筒内的液体接触到DJ3、DJ5时，DF1断电。因液面压力差，贮气瓶体重新被压回量气筒，待气压达到平衡，DF5断电，由于二氧化碳被吸收，气体体积减少，吸收前后的体积差在本仪器上的形成一个高度差，根据减少的体积也就得到碳的含量。硫的测定是仪器根据确定的终点色由DF7控制自动滴定，在分析结束后，即可读数并可打印结果。

南京第四分析仪器有限公司的JQ-8电脑多元素联测分析仪电弧燃烧炉操作方法
电弧燃烧炉的结构、面板布置及电气原理见图1、图2、图3。
将电弧炉电源线、进气、出气导管分别与规定的电源、低压氧气及测试设备连接好后，确认氧气源安全可靠、坩锅座和电弧炉壳体不带电的情况下，即可按下列步骤操作。
1、将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内、用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。
2、将"手把"向下扳转，使坩埚座托坩埚上升，坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈吻合密封。
3、将"电源"开关上扳，接通电源。(也可先按通电源预热，连续使用时，中间可以不关断电源开关)。
4、先后将"前氧""后控"两开关上扳，使氧气进入燃烧系统。
5、检查、调整流量计到需要流量(一般为100升/小时)。
6、按"引弧"按钮，使坩埚内试样引弧燃烧。(时间控制在0.25～0.55之间)
7、一个试样测试完毕后，先将"前氧"关闭，待流量计浮子下降至零点再关闭"后控"开关。
8、测试完毕后，将各开关下扳复位。

1、打开计算机进入Windows系统，进入分析操作程序就进入碳硫分析界面，菜单各功能如下：
（1） 设置串口：系统默认为串口1，可设置为串口2、3或4。
（2） 设置时间：可调整取样和稳定时间。
（3） 定量：  在定量框中输入定量的数值，点击“确认”不定量：当不定量框中显示天平称量数值时，按“确认”
（4） 硫滴定液终点色：（0-9）数字越大代表硫杯中颜色越白，可更改调整。
（5） 打印：系统默认“手工打印”，需在分析结束后按“打印”，如需在分析结束后自动打印则点击“自动打印”。
A建立曲线：建立曲线时输入标样的百分含量值，再点击“建立曲线”，按键显示为“保存曲线“，分析结束后按“保存曲线“，曲线保存，按键显示为“建立曲线”。
B显示曲线：按下后显示储存的曲线，并可随意选用和删除曲线，同时按键显示为“关闭曲线”，再按下关闭曲线，同时按键显示“显示曲线”
（7）试样值：分析结束后，显示的是当前所做样品的百分含量，其余时间显示的是采样值。
（8） 分析：在输入了质量后，按下按键程序自动分析。
（9） 准备：按下按键量气筒 、滴定管加满溶液，为分析做好准备。
（10）对零：按下键打开电磁阀，量气筒水溶液降止零位，再按关闭电磁阀。
（11）打印：按下将当前的试样值打印出来。
（12）复位：按下后关闭所有正在运行的程序。
（13）数据框：分析程序结束后，分析结果自动出现在数据框中。
（14）操作说明：显示各部件的使用方法。
（1）称样： A 在定量框中输入定量的数值，点击“确认”
（2）输入浓度值：在“标样值输入”下输入标准样品中碳、硫的百分含量按“建立曲线”。
（3）打开氧气减压器阀，调节氧气出气量为0.02~0.04Mpa。
（4）依次向坩埚中加入硅钼粉，锡粒及称好的样品，如生铁、还需加入纯铁助燃剂。
（5）打开电弧炉或控制箱的“前氧”“后控”，并调节流量计流量为80～100L/h左右。
（6）按一下“对零”使量气筒中水位降至最低，并且稳定下来。再按一下“对零”，并调节控制箱上“C调零”，使试样值中“C”显示为“0.00”。
（7）按一下“准备”使量气筒及滴定管注满溶液，如一次不能注满，可重复 多次，并调节控制箱上“S调零”，使试样值中“S”显示为“0 .000”。
（8）按“分析”，样品自动分析，待“分析”结束后，关闭电弧炉或控制箱上“前氧”、“后控”。
（9）如需用多个标样建曲线，则重复（1~8）多次
（10）按“保存曲线”后将曲线保存。
（1）首先确定使用曲线
系统默认为最新曲线，如需调用别的曲线，在“显示曲线”中调用。
A  在定量框中输入定量的数值，点击“确认”。
B与电子天平相连不定量称样时，在“不定量”框显示了天平数据后按“确认”。
（3）打开氧气减压器阀，调节氧气出气量为0.02~0.04Mpa。
（4）依次向坩埚中加入硅钼粉，锡粒及称好的样品，如生铁、还需加入纯铁助燃剂。
（5）打开电弧炉或控制箱的“前氧”、“后控，并调节流量计流量为80～100L/h左右。
（6）按一下“对零”使量气筒中水位降至最低，并且稳定。再按一下“对零” 并调节控制箱上“C 调零”，使试样值中“C”显示为“0.00”。
（7）按一下“准备”使量气筒及滴定管注满溶液，如一次不能注满，可重复多次，并调节控制箱上“S 调零”，使试样值中“S”显示为“0 .000”。
（8）按“分析”样品自动分析，待“分析”结束后，关闭电弧炉或控制箱上“前氧”、“后控”开关。
（9）分析结束后，显示的是测试样品百分含量，如需打印，则按“打印”，如需自动打印，则在分析结束前点击“自动打印”。

（1）首先进入曲线定标界面，再点击界面菜单中"通道选择",选择通道号。
（2）在曲线定标界面中选择恰当的工作曲线和元素符号。
（3）在比色箱的比色杯中加满参比液(通常为蒸溜水)，点击"满度校准",使满度值(T）校正显示为 "100.0±0.2"。
（4）将标准样品的显色液倒入比色箱的比色杯中，待"A"中数字稳定后按"A输入"按钮，如曲线中有几个标准样品点，倒入几次标准样品显色液，按几次"A输入"。
（5）在"C"中输入已知标准样品的百分含量值，按"C输入"，输入了几个标准样品显色液 ("A"值)，就输入这几个标准样品的百分含量值（"C"值），并按几次"C输入"（可以不安照含量高低输入）。
（6）按"建立曲线"，将输入的A值和C值 建立成曲线。
（7）按"显示曲线"，将建立的曲线显示出来（可省略）。
（8）按"保存曲线"，将建立的曲线保存在当前的通道和曲线中，如果没保存，所做曲线无效。
（1）首先进入试样测量界面，选择工作通道。
（2）在试样测量界面中选择恰当的工作曲线。
（3）在比色箱的比色杯中加满参比液(通常为蒸溜水)，点击"满度校准"使满度值（T） 校正显示为 "100.0±0.2"。
（4）将试样的显色液倒入比色杯中，待"C"中数字稳定后，即为测量结果。
（5）如需打印，按"打印"即可。
（6）如需保存数据，则按"保存数据"，将数据保存在测试结果中，输入分析员等条件保存。
3、菜单中各部分功能介绍
（1）碳硫联测分析：点击进入碳硫联测分析界面。
（2）通道选择：共有5个通道，可根据需要选择不同通道来测量。
  A．曲线：可以根据需要选择不同工作曲线测定试样。
 B．保存数据：将当前的数据，输入到"测试结果"中去，等待输入分析员、炉号等条件保存，如果没有保存，而关掉工作界面时，会提醒你是否保存。
C．打印：可以将当前的测试数据，打印出来。
D．满度校准：点击后，将当前的满度值（T）校正为"100.0±0.2"。
（4）曲线定标界面：在菜单中进入曲线定标界面
  A．曲线：可以选择30条曲线中的任一条来作为当前定标曲线。
  B．元素：可以根据需要来选择或输入元素符号来作为当前曲线定标的元素。
C．C输入：每按一次将"C"中数据输入一次，相同的数据只输入一次，零、负值和空值不输入。
  D．A输入：每按一次将"A"中数据输入一次、零、负值和空值不输入。
E．满度校准：点击后，自动将当前满度值（T）校正为"100.0±0.2"。
F．C查询：如果"C"或"A"输入了数据，将查询输出"C输入"的第一个数据，否则查询输出当前曲线中"C"的第一个数据。
G．A查询：如果"C"或"A"输入了数据，将查询输出"A输入"的第一个数据，否则查询输出当前曲线中"A"的第一个数据。
  H．确认：在"C查询"或"A查询"输出后按"确认"，将显示下一个"C"或"A"值，查询到结束输出空值。
如要增加输入的或曲线中的数据则直接在按"C查询"或"A查询"显示结束或输出空显示时，输入要增加的数据按"确认"键。
  I．建立曲线：首先判断"A"、"C"是否输入了数据，如果输入了数据则建立新曲线，否则使用原来的曲线，如果需要显示和保存新建的曲线，则一定要建立曲线。
J．保存曲线：将当前建立的曲线根据通道、元素等条件保存起来，以备测量使用。
K．显示曲线：将建立的曲线，显示出来。
打印：将显示曲线中的百分含量、浓度、非线性系数、斜率和截距误差、曲线等打印出来。
（5）关于：点击显示单位信息，再点击关闭单位信息
（6）退出：退出操作界面。
  A．保存：可以在输入了分析员或炉号后将测试结果界面上的数据保存起来。
 B．查询：可以根据"查询条件"中的条件查出保存的数据，并显示出来。
C．清屏：将界面中数据从屏幕上清除，但不删除。
 D．删除：在查询显示的数据中，将选定的数据，永久地删除。
 E．打印：在查询显示的数据中，选出需要打印的数据，测试结果界面（打印）中将显示"√"，按"打印"按钮将选中的数据打印出来，每页可打印34条数据。
（8）标样曲线查询：可以根据通道、曲线查询出标样中输入的百分含量和吸光度。
（9）操作说明：显示各部件的使用方法。

南京第四分析仪器有限公司的JQ-8电脑多元素联测分析仪的安装
（1）各仪器的电源插头接单相（220VAC）交流电；
（2）控制箱的插座通过连接线与分析箱、电脑主机、电弧炉等相连；
（3）电子天平接计算机串口；
（4）打印机接计算机USB口。
注意：地线端应接地良好，以防仪器的金属外壳带感应电压

分析箱后面三只气路连接口分别对应：
（1）氧气进气口接氧气瓶减压器出气口
（2）氧气出气口接电弧炉进气口
（3）混合气进口接电弧炉出气口
电极1（DJ1）直插到水准瓶底
电极2（DJ2）插到水准瓶中间，其高度用于调整取气量，当量气筒中水在量气筒膨大部分底部时，电极2在水准瓶的位置是正好接触水面。
电极3（DJ3）、电极（5DJ5）：安装于量气筒上部，不能相碰或和瓶壁相碰
电极4（DJ4）、电极5（DJ5）：安装于滴定管上方，不能相碰或和瓶壁相碰
用电源线将主机电源与市电连接，并将仪器可靠接地，将比色箱上数据线和主机相连，检查排液胶管安装是否牢固（不要将排液胶管出口插入废液中）。

南京第四分析仪器有限公司的JQ-8电脑多元素联测分析仪维护保养：
   请在开机预热十分钟后再测量，以使测量数据更稳定。开机时，应先打开电脑，再打开外围设备；关机时，应先关闭外围设备，再关闭电脑，否则可能引发仪器程序紊乱或导致仪器损坏。
 1、仪器发生意外，应立即关闭电源开关，仪器在长时间不工作时，应关闭电源，以防电源突变引起仪器的控制部分非正常工作。
 2、开机时先开计算机，后开控制箱，关机时先关控制箱，后关计算机
 3、电弧炉要使用高纯的氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全操作规程作业，供氧系统按照本操作须知第9条执行。
 4、电弧炉连接好电源线后，若壳体有极微弱的带电，应接好安全地线后再用电笔检测。要在确认坩埚座和壳体不带电后，才能对电弧炉进行操作。
 5、电弧炉工作以后，坩埚和坩埚座的温度较高，不要用手触摸它们，以免烫伤。在按引弧按钮的瞬间，不得触及燃烧系统！
 6、电弧炉使用时应（如图5）根据箱体面板上的电流表，调节电极棒端部对坩埚内试样内隙（4-8毫米）。如按动“引弧”按钮，发现电流表读数极小或无读数，这说明极棒对试样间隙过大。这时应将图4所示之电极（图4中序号4）向下拉些。发现电流表读数过大或超出极限范围，同时无振动声，说明极棒对试样间隙为零（即极棒与试样已短路）。这时应把极棒往上调整。
 7、电弧炉在正常使用情况下，每次需要点燃时，只要将（图5）“引弧”按钮瞬间按动一下，即可松手，就能高速点燃试样。若数次按动，不能点燃，应检查极棒对试样的间隙。严禁长时间按“引弧”按钮，以免烧坏电器元件。
 8、测试应用3-4个标样作曲线，若用单一标样定标应与被测试含量相近为宜，否则会造成因计算问题，出现偏差。
 9、操作电弧炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”的工艺，调整氧气到0.04兆帕，调节流量计流量为100升/小时。供氧系统由氧气瓶专用氧气减压阀，或

用低压氧气接上低压蓄气桶（不用水压）再接通电弧炉进气接管。切忌使用不合本规定之供氧方法。
10、遇有测试不稳定时，可用连通压差法进行电弧炉气道漏气检查。如发现气道有漏气时，可用手把往下扳使坩埚上升与密封圈密闭，将“电源”开关向上扳，再将“前氧”开关向上扳。使各气路及燃烧部分充氧，用肥皂水涂各密封连接处，检查出漏气情况，加以改正。
11、电弧炉设有预热装置（见图5中序号7）由开关控制。开关拔向上，预热指示亮，表示预热装置已接通。在正常连续工作时应燃烧2-3个样品，使坩埚温度提高到100℃，把预热开关关掉，即可进行测试（不要拔下预热器）；连续操作，如坩埚座温度很高时，可用湿毛巾冷却坩埚座；间断使用时（炉前化验），接通预热装置，坩埚座即可预加温（60-100℃）。
12、电弧炉如图4所示在炉体（见序号6）内腔及其他各处粉尘多时会妨碍测试稳定。可用小毛刷清除炉体内腔中的粉尘，清尘时，请不要损坏过滤网；可用皮老虎吹去除尘器芯表面上的粉尘（中序号8），一般作80-100个试样，应清尘一次。
比色箱有五只比色杯和六只按钮。五只比色杯分别对应五个通道，五个按钮分别对应为五个通道的放液按钮。另一个按钮为零点按钮，按下"零点按钮"，曲线测量界面满度值（T）应在0-2.0之间，否则应调整比色箱中前置放大板上零点电位器（W1-W5），使试样测量界面满度值（T）在0-2.0之间。

常见主要故障及其排除(见表)
仪器发生意外应立即关闭电源

 1、测碳时，所测出数据实际值含量低。
产生原因（1）：管道漏气：电弧炉坩埚座硅胶圈处密封不严以及碳硫仪后白皮管老化漏气。
排除方法：更换漏气管道或坩埚座硅胶圈。
产生原因（2）：碱石灰时间过长已失效或氢氧化钾溶液失效。
排除方法：将分析箱后面干燥管取下，换新鲜干燥碱石灰即可或更新40%的氢氧化钾溶液。
产生原因（3）：试样燃烧不完全。
排除方法：可适当再加入纯铁助熔剂助燃，以达到燃烧充分、完全。
 2、测碳时，所测数据为“0”或接近“0”
产生原因（1）：原因电磁阀DF3（可见说明书中图3）生锈。
排除方法：拆下清理装上或更换即可。
产生原因（2）：管道漏气。参阅以上方法解决。
 3、分析过程中量气筒中溶液倒吸。
产生原因：分析箱水准瓶中两根电极DJ1、DJ2已被腐蚀。
排除方法：用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极。
 4、“准备”结束后，量气筒液位连续下降。
产生原因：量气筒止方气路包括连接管DF3、DF4、吸收管、DF5漏气，但可能性较大者是吸收管橡皮塞处漏气。
排除方法：接好相应的接头。
 5、按过“分析”按钮后，气泡通过硫吸收杯，但程序不再向下进行。
产生原因：一般情况下是DJ1、DJ2相接触。
排除方法：转动DJ1或DJ2，使它们脱离接触。或拨下水准瓶胶塞，将电极适当弯曲后，再安装好。
 6、按“准备”按钮后，水准瓶中溶液不能注入量气筒。
产生原因：一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量气筒内壁。
排除方法：调整好DJ3、DJ5。
 7、按“准备”按钮后，滴定液瓶不向滴定管加滴定液。
产生原因：一般为DJ5和DJ4相碰或它们都碰到滴定管内壁。
排除方法：调整DJ4和DJ5。
 8、按“准备”按钮后，量气筒中液体加满后不停止。
产生原因：电极DJ3已被腐蚀。
排除方法：用铁砂纸清洁电极表面。

1、电流表 2、燃烧系统 3、流量计 4、指示灯 5、控制开关 6、手把 7、预热装置 8、除尘器 9、铭牌
图二电弧燃烧炉结构示意图
1、磁铁 2、坩埚座 3、电级 5、密封圈 6、炉体 7、过滤网 8、炉体接头 9、三通 10、安全罩 11、干燥管 12、电磁阀 13、单球管 14、流量计

图七 JQ-8型碳硫分析部分正面装配图

图八 JQ-8型碳硫分析部分背面装配图

化学工艺流程(Ⅲ) 低合金钢中铬的测定

4、二苯偕肼溶液：0.5%，称取4克邻苯二甲酸酐，置于250ml烧杯中，加入100ml无水乙醇，若难溶可水浴加热溶解，再称取0.5克二苯偕肼溶于上述冷却溶液中。
称取样品20mg投入150ml锥形瓶中，瓶中预置2ml高氯酸、（1+1）硝酸8滴，且已预热，加热溶解后，蒸发至冒高氯酸烟出瓶口，取下立即加入磷酸（5+95）95ml，二苯偕肼溶液5ml，摇匀，在JSB系列或JQ系列分析仪器上测定。

化学工艺流程(Ⅵ) 普钢中铜的测定
5、氨水：（1+1）（当天配制）；
6、0.2%BCO溶液：取1克BCO，加乙醇40mL及热水约200mL加热溶解后，冷却，
称40毫克试样置于烧杯中，加硝酸（1+4）5毫升(或加浓盐酸2mL，双氧水2mL，溶完后加1.5mL高氯酸发烟至瓶口），低温加热溶解后，滴加高锰酸钾3滴，出现二氧化锰沉淀后立即滴加亚硝酸钠溶液6滴，还原至溶液清亮后取下，加柠檬酸溶液 5mL，氨水（1+1）10mL，流水冷却至室温，加BCO溶液10mL，摇匀，3分钟后以水作参比，上机测定。

化学工艺流程(Ⅶ) 生（铸、球）铁中Mn、Si、P的联合测定
2、过硫酸铵（15%）
4、钼酸铵溶液（5%）
 7、硝酸铋 － 钼酸铵混合液：称取硝酸铋4g 溶于100 ml 硝酸中，加适量水溶解后，
加钼酸铵溶液（5%）120ml，用水稀至1000ml。
9、硝酸银溶液（４％）：4g硝酸银溶于水中，加硝酸40ml，用水稀至1000ml，摇匀。
称取试样100mg于100ml三角烧瓶中，加过硫酸铵溶液5ml，硫硝混酸25ml，低温加热溶解，待全部溶完，再加过硫酸铵溶液2ml，煮沸2分钟，使氧化至二氧化锰沉淀后，滴加过氧化氢（3%）3-5滴，使二氧化锰沉淀还原至溶液清亮，煮沸一分钟，以分解过剩的过氧化氢。流水冷至室温。倒入100ml容量瓶中，稀至刻度，摇匀，干滤或直接过滤到100ml容量瓶中，加水至刻度摇匀，以此为母液。
1、硅的测定－硫酸亚铁钼蓝光度法
吸取母液2.00ml于100ml 锥形瓶中，加钼酸铵（5%）2ml，于沸水浴中水浴30S，取下，加入草酸（5%）5ml，加水50ml，立即加入硫酸亚铁铵（6%）溶液2ml, 摇匀后倒入0.5cm比色杯中，以水为参比，测量百分含量。
2、磷的测定－铋盐、抗坏血酸钼蓝光度法
吸取母液10.00ml 于100ml锥形瓶中,加硝酸铋－钼酸铵混合溶液15ml,抗坏血酸(1%)10ml,摇匀,放置数分钟后,倒入2 cm比色杯中,以水为参比, 测量百分含量。
3、锰的测定－过硫酸铵银盐光度法
吸取母液20.ml于100ml锥形瓶中，加过硫酸铵（15%）10ml，硝酸银溶液15ml，摇匀，放置几分钟后，摇匀，倒入2cm比色杯中，水为参比，测量百分含量。

南京第四分析仪器有限公司的JQ-8电脑多元素联测分析仪售后服务如下：
1、免费上门安装、调试。
2、免费代办托运，途中损耗由本公司负责。
3、免费帮助筹建化验室，免费提供化学分析方法。 
4、免费培训化验人员，教会为止。
5、仪器三包壹年，终身服务（包括近30年所售的仪器）。
6、老客户再次购机者，所购仪器三包二年。 
7、长年提供各种零配件、标样、工业纯铁、硅钼粉、锡粒、钨粒、天平、蒸馏水器等化验用品及验钢镜、测厚仪，超声波探 伤仪、金相显微镜等设备。 
8、对上门购置仪器的客户，本公司给予报销全程路费。 
9、本公司对所售仪器单位（三包期以外）每年提供一次免费维护服务（以来信来电登记为准）。