本申请涉及地磅称重技术领域，具体涉及一种地磅自动称重系统及称重方法。

地磅，英文为truckscales，也被称为汽车衡，设置在地面上的大磅秤，通常用来称卡车的载货吨数，目前，大多数的快递厂家也采用地磅的方式进行称重。称重的过程货车司机将车辆停于地磅上，然后岗亭中的工作人员对车辆信息进行记录，同时提醒货车司机称重是否完成，称重完成后岗亭工作人员打开栏杆，货车司机开车通过。

但是，人工作业控制货车司机的方式自动化程度相对较低，且不能维持称重的高效性。

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种地磅自动称重系统及称重方法，以提高地磅称重的自动化水平，提高地磅称重的效率。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种地磅自动称重系统，包括：控制模块、车辆信息识别模块、地磅模块和指示模块；

所述车辆信息识别模块用于识别目标车辆的车牌信息；

所述地磅模块用于对所述目标车辆及所述目标车辆上的货物进行称重；

所述控制模块用于对所述地磅模块的称重结果进行分析处理，并根据所述称重结果控制所述指示模块发出指示消息，所述指示消息包括所述车辆信息、所述称重结果和目标车辆的启停指示。

可选的，上述所述车辆信息识别模块包括：摄像头和支撑架；

所述摄像头设置于所述支撑架上，所述支撑架设置于所述地磅模块的一侧；

所述摄像头用于对经过所述地磅模块的目标车辆的车牌号进行识别，并将所述车牌号发送至所述控制模块。

可选的，上述所述车辆信息识别模块还包括：报警器；

所述报警器设置于所述支架上，当所述摄像头未识别到所述目标车辆的车牌号时，所述报警器发出报警提示，以使司机调整所述目标车辆的位置及角度。

可选的，上述所述地磅模块包括：地磅和电子秤；

所述地磅通过串口线与所述电子秤相连接，所述地磅用于将载货车辆的重量信息转化为物理量，所述电子秤将所述物理量转化为数字量并发送至所述控制模块。

可选的，上述所述指示模块为指示牌；

所述指示牌设置于所述地磅模块的一端，当完成称重后，所述控制模块控制所述指示牌通过文字显示所述指示消息，所述指示消息包括所述车辆信息、所述称重结果和目标车辆的启停指示。

可选的，上述所述指示模块为扬声器；

所述扬声器设置于所述支架上，当完成称重后，所述控制模块控制所述扬声器语音播报所述指示消息，所述指示消息包括所述车辆信息、所述称重结果和目标车辆的启停指示。

可选的，上述所述的地磅自动称重系统，还包括道闸模块；

所述道闸模块设置于所述地磅模块的一端，当完成称重后，所述控制模块发送控制指令至所述道闸模块，所述道闸模块开启，以使所述目标车辆通过所述地磅模块。

可选的，上述所述的地磅自动称重系统，还包括通信模块；

用户终端通过所述通信模块与所述地磅自动称重系统进行信息交互，以实现用户的远程控制。

可选的，上述所述通信模块包括网络通信或蓝牙通信。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种地磅称重方法，应用于上述任一项所述的自动地磅称重系统，所述方法包括：

识别目标车辆的车辆标识信息，所述车辆标识信息包括车牌号；

获取所述目标车辆及所述目标车辆载重货物的重量信息；

发送所述车牌号和所述重量信息至指示装置进行文字显示或语音播报，以提醒所述目标车辆的司机启动车辆或停止车辆。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请的一种地磅自动称重系统及称重方法，系统包括：控制模块、车辆信息识别模块、地磅模块和指示模块，车辆信息识别模块用于识别目标车辆的车牌信息，地磅模块用于对目标车辆及目标车辆上的货物进行称重，控制模块用于对地磅模块的称重结果进行分析处理，并根据称重结果控制指示模块发出指示消息，指示消息包括车辆信息、称重结果和目标车辆的启停指示，采用本发明的技术方案，车辆识别称重全部自动完成，省去了人工记录的操作，提高了称重的速度，同时，称重完成后自动通过指示模块显示称重结果，司机可直观的了解到能否同行，有效地节约了人力，大大提高了称重的效率。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本发明实施例提供的地磅自动称重系统的一种结构示意图；

图2是本发明实施例提供的地磅自动称重系统的另一种结构示意图；

图3是本发明实施例提供的地磅自动称重方法的一种流程图。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是本发明实施例提供的地磅自动称重系统的一种结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的一种地磅自动称重系统，包括：控制模块1、车辆信息识别模块2、地磅模块3和指示模块4，车辆信息识别模块2用于识别目标车辆的车牌信息，地磅模块3用于对目标车辆及目标车辆上的货物进行称重，控制模块1用于对地磅模块3的称重结果进行分析处理，并根据称重结果控制指示模块4发出指示消息，指示消息包括车辆信息、称重结果和目标车辆的启停指示。

在一个具体的实现过程中，车辆信息识别模块2包括：摄像头和支撑架，摄像头设置于支撑架上，支撑架设置于地磅模块3的一侧，摄像头用于对经过地磅模块3的目标车辆的车牌号进行识别，并将车牌号发送至控制模块1。当货车司机开车经过地磅时，地磅一侧的摄像头专门捕捉车辆的车牌信息，为了便于捕捉，可以设置有不同的摄像头，例如普通的厢货和卡车的高度有所不同，为了保证均能够识别到可以设置有两个不同高度的摄像头，从而可以便捷的识别到车牌号，甚至为了保证不会出现识别不到的问题，还可以在地磅的进入口也设置有道闸，使得只有当识别到车辆的车牌信息后道闸才会打开允许车辆进入地磅上进行称重，从而保证了每一辆车均能够被识别到，也同时解决了人工记录录入电脑的出错问题。而如果在地磅的进入口没有道闸的情况下，则可以设置有报警器，报警器设置于支架上，当摄像头未识别到目标车辆的车牌号时，报警器发出报警提示，以使司机调整目标车辆的位置及角度，当准确地识别到车牌信息后报警器发出正确的提示，例如“滴滴”一下，若未识别到则发出刺耳的蜂鸣声，从而提醒货车司机，未能够识别到车辆的车牌号，以便司机调整车的位置以及角度。为了保证司机能够一次性完成识别，可以在对应的位置设置有标识，使得车辆可以一次性完成识别，需指出的是，识别车牌号的方式也可以是其他的方式，例如类似于etc感应识别的方式，也可以快速的完成对车牌号的识别。

具体的称重的过程，地磅模块3可以包括：地磅和电子秤，地磅通过串口线与电子秤相连接，地磅用于将载货车辆的重量信息转化为物理量，电子秤将物理量转化为数字量并发送至控制模块1。货车直接通过地磅进行称重，电子秤则将其转化为对应的电信号从而发送至控制模块1，使得高效准确地完成称重测量，同时电子秤直接与控制模块1相连，使得可以自动的将称重数据进行上传、存储并控制指示模块4进行指示，省去了人工将称重数据录入电脑进行存储的过程，节约了人力的同时，还提高了工作的效率，真正的实现了无人值守。

而为了准确快速的告知司机是否已完成称重，可以将指示模块4设置为指示牌，指示牌设置于地磅模块3的一端，当完成称重后，控制模块1控制指示牌通过文字显示指示消息，指示消息包括车辆信息、称重结果和目标车辆的启停指示。例如指示牌直接设置为led显示屏或其他的显示设备，直接显示出称重结果，车牌号和是否可以通行，使得司机可以清晰的观看到，同时司机也可以自行进行核对，保证了信息的准确性，解决了工作人员车牌号记录错误问题的发生。而为了实现远距离传输，指示模块4也可以为扬声器，扬声器设置于支架上，当完成称重后，控制模块1控制扬声器语音播报指示消息，指示消息包括车辆信息、称重结果和目标车辆的启停指示，控制模块1直接通过扬声器播报相关信息，使得司机可以更加快速的了解到相关信息，同时语音播报的方式和显示屏的方式可以同时使用，使得多方面的保证了称重的快速性和高效性。

关于控制模块1、指示模块4、地磅模块3和车辆信息识别模块2之间的连接关系为指示模块4、地磅模块3和车辆信息识别模块2均与控制模块1相连，其中指示模块4与控制模块1的连接可以是无线、蓝牙或有线的方式，本实施例中优选有线连接的方式，保证数据传输的稳定性，同样地磅模块3与控制模块1的连接也选用有线的方式来保证数据传输的高效性，车辆信息识别模块2与控制模块1的连接也可以是有线网络、无线网络或蓝牙等方式，具体的用户可以根据自己的实际需求及自身条件进行确定，本实施例中不再进行明确的限定，只要能够实现数据之间的相互传递即可。

本实施例的一种地磅自动称重系统包括：控制模块1、车辆信息识别模块2、地磅模块3和指示模块4，车辆信息识别模块2用于识别目标车辆的车牌信息，地磅模块3用于对目标车辆及目标车辆上的货物进行称重，控制模块1用于对地磅模块3的称重结果进行分析处理，并根据称重结果控制指示模块4发出指示消息，指示消息包括车辆信息、称重结果和目标车辆的启停指示，采用本发明的技术方案，车辆识别称重全部自动完成，省去了人工记录的操作，提高了称重的速度，同时，称重完成后自动通过指示模块4显示称重结果，司机可直观的了解到能否同行，有效地节约了人力，大大提高了称重的效率。

图2是本发明实施例提供的地磅自动称重系统的另一种结构示意图。

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例的地磅自动称重系统，还包括道闸模块5，道闸模块5设置于地磅模块3的一端，当完成称重后，控制模块1发送控制指令至道闸模块5，道闸模块5开启，以使目标车辆通过地磅模块3。道闸可以包括摆动杆或自动门，可以是停车场的门禁一样的道闸，由于其与控制系统相连，使得当完成称重后，控制系统自动发出指令值道闸的电机，驱动电机转动，从而使得道闸开启，车辆经过后驱动电机反转，从而道闸关闭，完全释放了人力，省去了人工控制道闸开关的操作，控制开关变成了指示模块4顺利完成指示即可打开道闸，道闸模块5上的传感器检测到车辆完全通过以后，便自动关闭，充分实现了自动化。

进一步的，如图2所示，本实施例中的地磅自动称重系统，还包括通信模块6，用户终端通过通信模块6与地磅自动称重系统进行信息交互，以实现用户的远程控制，通信模块6包括网络通信或蓝牙通信。通过设置有通信模块6，使得商家或是地磅管理人员可以实现远程监控，且可以同时监控多个地磅系统，更加方便管理，而且还可以直接通过手机查看一定时间段内的详细内容，当发生故障时也可以快速的了解到，方便维修处理。而且直接通过通信方式方便管理员对其数据进行统计，进一步的提高工作的效率。

图3是本发明实施例提供的地磅自动称重方法的一种流程图。

如图3所示，本实施例提供一种地磅称重方法，应用于上述任意实施例中的自动地磅称重系统，方法包括以下步骤：

s11、识别目标车辆的车辆标识信息，车辆标识信息包括车牌号；

s12、获取目标车辆及目标车辆载重货物的重量信息；

s13、发送车牌号和重量信息至指示装置进行文字显示或语音播报，以提醒目标车辆的司机启动车辆或停止车辆。

本申请的一种地磅自动称重方法，应用于地磅自动称重系统包括：控制模块、车辆信息识别模块、地磅模块和指示模块，车辆信息识别模块用于识别目标车辆的车牌信息，地磅模块用于对目标车辆及目标车辆上的货物进行称重，控制模块用于对地磅模块的称重结果进行分析处理，并根据称重结果控制指示模块发出指示消息，指示消息包括车辆信息、称重结果和目标车辆的启停指示，采用本发明的技术方案，车辆识别称重全部自动完成，省去了人工记录的操作，提高了称重的速度，同时，称重完成后自动通过指示模块显示称重结果，司机可直观的了解到能否同行，有效地节约了人力，大大提高了称重的效率。

需指出的是，本实施例中的每一个步骤，均是以控制模块1为执行主体进行说明的，同样也是上述任意实施例中的地磅自动称重系统的工作流程，因此，不再对每一个步骤进行详细的说明，其与系统部分相互对应，可以相互参照进行理解。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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