怎么分选出石英砂中含铁杂质或其脉石矿物?

高纯石英是信息技术、新能源、电光源等战略新兴产业中的基础性矿物原料。我国天然水晶和脉石英等优质高纯石英原料资源占石英资源总量不足1%。砂质高岭土尾矿中含有大量石英资源,具有较大回收利用价值。开展砂质高岭土尾矿制备高纯石英的研究,不仅实现了高岭土尾矿的资源化,而且为丰富高纯石英来源提供了理论基础。本文以江西砂质高岭土尾矿中石英资源为原料。首先基于工艺矿物学的研究结果进行了高岭土尾矿分选石英砂试验,并对回收得到的石英砂粗精矿进行了杂质分析;进而进行了常规焙烧和微波焙烧对石英砂中Al元素脱除效果的对比试验;接着进行了微波焙烧-浸出分离石英砂中Al元素单因素条件试验;探讨了微波焙烧对石英砂中白云母、钾长石等脉石矿物和流体包裹体分离效果的影响规律及机理。江西砂质高岭土尾矿通过“分级-磨矿-擦洗-磁选-重选-两段反浮选”工艺选矿提纯后,获得SiO_2含量为99.59%的石英砂粗精矿,其主要杂质元素及含量分别为Al

以柠檬酸、氟化铵作为改性剂,采用机械球磨法对高岭土进行改性研究;用XRD、FTIR及粒度测试等方法对改性高岭土进行表征。将改性后高岭土添加到陶瓷坯料中,烧成后测试试样的...  (本文共5页)

海地,一个位于加勒比海北部的岛国,贫穷、落后,是它的代名词。近30年来,联合国为海地提供了巨额...  (本文共4页)

硬质高岭土是指在煤系地层中,以高岭石为主要矿物成分的高岭土,俗称煤系高岭土或高岭岩,包括煤层的顶底板、煤矿夹层和煤矿夹石。我国煤系高岭土资源丰富、分布广泛。高岭土是一种含水铝硅酸盐,与煤矿伴生的高岭土常含钙、镁、钠、钾、铁、钛等杂质,这些杂质限制了其在玻璃纤维(下称玻纤)中的广泛应用。高岭土加热过程中会...  (本文共5页)

研究了巴西高岭土替代美国高岭土在涂布白纸板面涂涂料中的应用。结果显示:巴西高岭土与美国高岭土相比,2μm粒径以下的含量低、分散制备黏度低、更易分散;巴西高岭土替代美国高岭土后,成纸IGT表面强...  (本文共3页)

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        磁铁矿是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe3O4,是Fe2O3和FeO的复合物。集合体多呈致密块状和粒状。颜色为铁黑色、条痕为黑色,半金属光泽,不透明。脉石主要是石英及硅酸盐。具有强磁性还原性差,一般含有害杂质硫和磷较高。在选矿时可利用磁选法,处理非常方便;但是由于其结构细密,故被还原性较差。

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        避免了不必要的磨损,有利于降低生产维护成本。4.强磁磁选机既能提取磁选弱磁矿物的同时还能磁选强磁性矿物,精矿的品味,且尾矿回收率低。5.工艺流程简化,操作方便,节省大量的劳动力,生产成本。干式磁选机的产生可以说,为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径,对于环境的要求不是的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业,预富集矿石资源,提高入磨品位,降低选矿成本。可用于尾矿再选,回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁,效果明显,选矿成本低廉。干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业,抛除铁精粉中的贫连生体及脉石,提高精粉等级,增加选厂产品技术附加值。磁选机机设备具有骚动磁场和分离因数高。
        选择所用钕铁硼永磁材料的磁性性能和磁体厚度。其次是根据选别作业处理矿浆还是处理干矿而把磁选设备分为干式和湿式两类。干式设备处理粗粒或大块物料,湿式设备处理细粒和微细料物料。然后就是按磁选设备的结构特点进行细分类。磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。湿式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。磁选机原理及维护磁选机的工作原理:原矿通过传送装置送入。
        永磁筒式磁选机磁系由锶铁氧体磁块组成。磁极极性沿圆周交变分布。磁选机的滚筒如无特殊情况,一般不需要维修,但应进行正常保养(小、中、大保养)。我们知道磁选机设备在磁选工作中磁滚筒很容易出现磨损,严重的磁滚筒筒皮就会出现磨破的现象,磨破后矿浆就会进入磁滚筒,这样就会吸附在磁系表面,就导致筒皮与磁系之间发生抱死,或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏,至使整机损坏不能正常工作。正常保养的要求为:1.根据自身条件每半年应该进行小规模保养一次。具体保养内容为:不拆卸清洗筒体内齿轮、(摆线轮或者行星轮)及各支承、运转零部件,更换冷却润滑油液等。2.根据实际使用情况确保每年至少进行一次中度规模的保养一次。具体保养操作内容为:(1)拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体内壁和。

      赤铁矿为无水氧化铁矿石,其化学式为Fe2O3,理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成的矿床,从埋藏和开采量来说,它都是工业生产的主要矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别,如赤色赤铁矿、镜铁矿、云母铁矿、粘土质赤铁等。赤铁矿

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        然后将槽体装上,加好垫片,再放下槽体,拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。粗略测量时可打开槽体两端的放矿孔,伸手摸到间隙,即可知其粗略值。工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定,调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的,加垫片后槽体升高,工作间隙就变小了;减少垫片,工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的,如果两端间隙大小不同,将造成矿浆流速不等,间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积,甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。磁选机电机检修需注意的问题磁选机是根据物质磁性的差别实现分选的机械。用于再利用粉状粒体中的除去。
        若没有及时修复会导致筒皮表面被磨穿,严重影响磁选机生产的顺利进行。磁选机安全生产注意事项磁选机要想安全生产,必须注意以下几点:电气设备要经常保持干燥、清洁,并防止水溅到电气设备上。岗位上的工人不得擅自改变激磁电流。主机运转过程中严禁用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。开机应注意先给水后给矿,而停机则应注意先停矿后停水,注意好先后顺序。磁选机广泛运用于木材业、矿业、化学等工场中的资源回收,适用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,它可以分选择的矿物有冶金锰矿、氧化锰矿、铁砂矿、高岭土、钛铁矿、黑钨矿、锰矿等等,为了防止堵塞情况的发生,在矿圆筒内装有一个弱磁场磁极,它可以预先排出给料中的强磁性矿物。影响操作的主要因素有磁场强度、给矿厚。

赤铁矿含铁量一般为50%~60%,含有害杂质硫和磷比较少,还原较磁铁矿好,因此,赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的,也有的,再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性,但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿,在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物,如褐铁矿赤铁矿具有半金属光泽,结晶者硬度为5.5~6,土状赤铁矿硬度很低,无解理,相对密度4.9~5.3,仅有弱磁性,进行选矿的方法可以用高强磁磁选机进行磁选。

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        磁选机筒皮保护解决措施:(1)磁选机的筒皮磨损防护:采用PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层,可大大提高了筒皮的使用寿命。(2)磁选机的磁系固定。采用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系整体进行了包裹试验,根据试验结果,采用了0.5厚度的不锈钢板包裹磁系。不锈钢板两端接头用薄板夹住并用螺栓加以固定,后用螺栓连接,调节涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小,而且对磁系有足够强的包裹涨紧力。效果显著。采用此方法后从未发生过磁块脱落的情况,解决了磁系固定的问题。磁选机的使用与维护简介磁选机是业界使用广泛的、通用性高的机种之一。而且该机自动化程度高,易学好操作,在工作中要严格按照安全操作要求来进。
        湿式永磁磁选机的工作间隙如何测定永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离,矿浆就由此间隙通过,此间隙也正是磁场的有效作用区域,它的厚度可在30~60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小,都会影响分选指标。如果间隙过大,底板附的磁场力小,此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿,造成尾矿跑黑,使回收率降低;反之若距离小些,回收率会高些,但精矿品位降低。如果距离过小,矿浆在间隙中的流速会很快,有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低。此时如果给入的矿浆量很大,因间隙太小尾矿跑不开,出现满槽现象。湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙测定可以在检修时进行,在底板接两端处各放一块。
        否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表均磁感应强度为100~600mT。适用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。具有骚动磁场和分离因数高的特性,结构、重量轻、运转可靠、维修方便。干式磁选机非常适用于干旱缺水地区,节省水资源,降低选矿成本,为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。干式磁选机的工作原理:矿浆经给矿箱流入。

经过长期风化作用后即变成赤铁矿。磁铁矿是岩浆成因铁矿床、接触交代-热液铁矿床、沉积变质铁矿床,以及一系列与火山作用有关的铁矿床中铁矿石的主要矿物。此外,也常见于砂矿床中。

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