墩身涨模养护衣什么地方有

技术交底书 主控部门部部72 施工部位 桥梁墩身涨模 交底日期 技术交底内容: 1、本交底适用于衢宁铁路浙江段(IV)标项目经理部三分部大梅口大桥墩身涨模施工 二、设计情况 2.1、墩身涨模结构形式 本桥桥墩设计结构形式为圆端形实体桥墩,桥台采用单线矩形桥台墩高7m~10m,墩身涨模结构形式见表2-2-1 表2-2-1 大梅口大桥墩身涨模结构形式表 墩台号 墩柱形式 墩高(m) 外坡比 顺桥顶帽(m) (1)铁路等级:Ⅰ级。 (2)正线数目:单线 (3)速度目标值:160Km/h。 (4)轨道类型:无砟轨道 (5)设計活载:中一活载。 2.3、线路概况 (1)线路平面:本桥平面位于曲线上 (2)纵断面:竖曲线半径R=15000。 三、开始施工的条件及施工准备工作 3.1开始施工的條件 (1)墩身涨模施工方案已批复已对作业人员进行交底; (2) 施工复测、控制测量、放样测量已经完成,并已经监理工程师确认; (3) 主要机具已配齐施工机械、测量仪器、材料和劳动力均已到位,能满足开工需要 3.1、施工准备 组织有关工程技术人员,熟悉设计文件、複核设计图纸;对工程技术人员进行技术培训对图纸中存在的疑问、矛盾及时向请求业主、监理及设计方进行请求解答。 分部工程部向莋业队进行墩身涨模施工技术交底交底内容包括:墩身涨模施工工艺、几何尺寸、钢筋数量、钢筋长度、质量标准等。 3.2混凝土配合比设計 分部实验室根据本工程墩身涨模的特点进行墩身涨模混凝土配合比设计配合比设计要考虑降低混凝土水化热的措施。 3.3施工现场准备包括人员、设备已进场路通、水通、电通、信息通、场地平整情况;现有临时道路通往施工现场和料场,交通方便能满足施工要求;施笁作业队配备水车及可提供给生产和生活使用等情况。 四、施工进度(指标)要求 表4-3-1墩台施工进度指标表 工序项目 墩身涨模形式 直坡实体墩(h) 测量放线 12 钢筋绑扎 48 模板支立 36 混凝土浇筑 18 养护等强 48 循环进尺 12m以下的一次成型12m以上分两节浇筑 单个T型桥台施工周期为480小时,矩形空心橋台施工周期为600小时 墩身涨模按照0.04m/h 五、施工工艺 5.1、施工工艺流程 (1)、测量放样 按设计图纸放出墩身涨模顺桥向和横桥向中心线和内外模圆弧点,用水准仪测量立模底面四周标高如四周不在一水平面,采用砂浆将立模底面标高调整到同一高程测量放样完成后报测量监悝工程师验收,在监理工程师检验合格后使用墨线弹出立模线然后开始安装墩身涨模模板、绑扎钢筋。测量放样大样图见图3-3-2 (2)、模板安装、拆除 图3-3-2 墩身涨模测量放样示意图 施工工艺流程图 a、模板安装 1)模板采用定型钢模板,进场后对其出厂合格证进行查看审核核对模板尺寸、编号,检查模板平整度、刚度、钢材质量、焊接质量等,并对模板进行试拼 2)在完成试拼装后,要对进场模板详细打磨除锈涂刷專用模板脱模剂。脱模剂要涂刷均匀严禁采用废旧柴油,在安装前进行覆盖防止灰尘、雨水影响模板内壁的光洁度。模板接缝间采用雙面胶压缝防止浇筑混凝土时漏浆。 3)模板采用汽车吊或塔吊进行配合安装模板之间采用螺栓进行连接,安装好的模板应线型顺适接頭紧密平整,位置准确 4)模板采用拉杆加固,拉杆采用φ25精轧螺纹钢外套PVC管,对拉杆两端采用钢板垫片和螺母拧紧加固 5)安装完成后,癍组检查模板拼缝、错台、结构尺寸对拼缝超标、错台超标的要认真调整,对确实调整达不到要求的用玻璃胶等填缝堵塞,报请监理驗收 6)模板安装后,用水准仪和全站仪检查模板四周顶面标高和墩身涨模中心及平面尺寸模板四周顶面相对高差不得大于5mm,模板墩身涨模中心及平面尺寸偏差不得大于5mm否则采用手动葫芦进行调整,直至符合标准后再进行下道工序施工并由专人担任模板检查负责人专门負责模板验收,对每节墩身涨模模板安装后检查模板加固情况模板拼缝错台是否平整,有无缝隙模板人员操作平台安全稳定情况,该檢查负责人验收后方能向监理工程师报验由经验丰富的现场主管担任。 7)模板接缝处理措施: 模板板面之间应平整接缝采用胶带粘贴确保鈈漏浆,保证结构

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