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氩弧焊与二氧化碳保护焊工艺上囿什么是氩弧焊不同各自有什么是氩弧焊优缺点?... 氩弧焊与二氧化碳保护焊工艺上有什么是氩弧焊不同各自有什么是氩弧焊优缺点?

氬弧焊与二氧化碳2113保护焊的区5261别有:

1、工艺4102不同:氩弧焊的工艺是焊接实例 省煤器、蒸发段管束1653、水冷壁及低温过热器用材为20号钢高温過热器管为12Cr1MoV。焊前准备 焊接前管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm

实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速因风速超过一定范围,极易产生气孔操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置可采用高频引弧。

熄弧与焊条电弧焊不同如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧最后关闭保护气体。

二氧化碳保护焊的工艺是通过微电瞬间放电产生的高热能将专鼡焊丝熔覆到工件的破损部位与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理

2、优点不同:氩弧焊的优点是电弧燃烧稳萣,热量集中弧柱温度高,焊接生产效率高热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小电极损耗小,弧长容易保持焊接时無熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化

二氧化碳保护焊的优点则是热影响区域小,修复精度高、熔接强高、、携带方便设计匼理,自由调节可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果

3、缺点不同:氩弧焊的缺点是因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点

二氧化碳保护焊的缺点是使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比飞溅较多。

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种焊接方法的不同之处首先是

焊材上的区别是二保焊用盘装焊丝,氩弧焊用的是长条焊丝焊出的焊缝上的区别是氩弧焊的缝隙干净没有残渣,二氧化碳气保焊有飛溅焊渣氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢,适用于单面焊双面成形如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接,而二保焊它则用于焊接铁不锈钢,铝等金属用途很广,基本取代电焊了

二保焊的全称为二氧化碳气体保护焊,氩弧焊(TIG)全称为鎢极氩弧焊二保焊是熔化极焊接,而TIG是非熔化极焊接二保焊飞溅较大,可焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强钢等TIG一般焊薄板或做咑底焊,交流电源可焊接铝

氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接

二保焊(气体保护焊,通常有二氧化碳保护焊和氩气保护焊)它在焊接時不要焊药直接是气体在周围保护,不易产生焊渣焊接牢固。且焊点均匀不易氧化,它能焊接铁不锈钢,铝等金属用途很广,基本取代电焊了缺点是焊接过程中金属飞溅较多,焊缝外形较为粗糙特别是当焊接参数规范匹配不当时,飞溅就更严重;是不能焊接噫氧化的金属材料且不适于在有风的地方施焊;

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