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数控车床加工硬度60度精车淬火钢用什么刀头好用成本低.钢件(cr12)经过表面热处理后洛氏硬度一般在HRC45以上车加工时塑性变形差,切削阻力大切削温度高。由于淬火钢的脆性大切削时切削与刀刃接觸短,切削力和切削热会集中在刀具刃口易导致刀刃崩碎和磨损。比如刀具材料硬度较低则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工)。对淬硬钢零件进行粗车加工时由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8,YA6)等对淬硬钢零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高精车淬硬钢选用BN-H11材质刀片,实现以车带磨工艺加笁出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好(精度高)间断切削加工淬硬钢选BN-H20材质 刀片性能:硬度高,耐磨性好抗冲击性强。

数控车床加工硬度60度精车淬火钢用什么刀头好用成本低. 针对车加工(干式切削)高硬度钢件(cr12HRC45以上)刀片材质分别为:1BN-H11 2, BN-H20 3BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车(切削淬火硬料参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r)BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工(切削淬火硬料参数: Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削(粗精車)高硬度钢件刀片华菱非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件吃刀量可达7.5mm,用于修复模具以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r)

数控车床加工硬度60度精车淬火钢用什么刀头好用成本低.车加工高硬度材料(CR12淬火后)外圆,端面内孔常用(精车)刀具型号:CNGA),TNGA),DNGA),WNGA),CCGW09T304(08)。

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