原标题：车、铣、刨、磨、钻、鏜所能达到的最高传统机械加工方法车铣刨磨镗精度全在这里！

身为机械人你对传统机械加工方法车铣刨磨镗精度了解多少？

传统机械加工方法车铣刨磨镗精度主要用于表征生产产品的精细程度 是评价传统机械加工方法车铣刨磨镗表面几何参数的术语。传统机械加工方法车铣刨磨镗精度用公差等级衡量等级值越小，其精度越高

公差等级从IT01，IT0IT1，IT2IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件传统机械加工方法車铣刨磨镗精度最高的IT18表示的话该零件传统机械加工方法车铣刨磨镗精度是最低的 ，一般厂矿机械属于IT7级一般农用机械属于IT8级。产品零部件按功用的不同需要达到的传统机械加工方法车铣刨磨镗精度不同，选择的传统机械加工方法车铣刨磨镗形式和传统机械加工方法車铣刨磨镗工艺也不同本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种传统机械加工方法车铣刨磨镗形式所能达到的传统机械加工方法車铣刨磨镗精度。

工件旋转车刀在平面内作直线或曲线移动的切削传统机械加工方法车铣刨磨镗。车削一般在车床上进行用以传统机械加工方法车铣刨磨镗工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。

1）粗车力求在不降低切速的条件下采用大的切削深度和大進给量以提高车削效率,但传统机械加工方法车铣刨磨镗精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20 ~10μm。

2）半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度传统机械加工方法车铣刨磨镗精度可达IT10 ~IT7,表面粗糙度为Rα10 ~0.16μm。

3）在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使傳统机械加工方法车铣刨磨镗精度达到IT7 ~IT5,表面粗糙度为Rα0.04 ~0.01μm这种车削称为"镜面车削"。

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件是高效率的傳统机械加工方法车铣刨磨镗方法。适于传统机械加工方法车铣刨磨镗平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣

铣削的传统机械加工方法车铣刨磨镗精度一般可达IT8~IT7，表媔粗糙度为6.3 ~1.6μm

刨削传统机械加工方法车铣刨磨镗是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削传统机械加工方法车铣刨磨镗方法，主偠用于零件的外形传统机械加工方法车铣刨磨镗

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的传统机械加工方法车铣刨磨镗方法属于精传统机械加工方法车铣刨磨镗在机械制造行业中应用比较广泛。

磨削通常用于半精传统机械加工方法车铣刨磨镗和精传统机械加工方法車铣刨磨镗,精度可达IT8 ~IT5甚至更高表面粗糙度一般磨削为1.25 ~0.16μm。

2）超精密磨削表面粗糙度为0.04 ~0.01μm

3）镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。

钻削是孔傳统机械加工方法车铣刨磨镗的一种基本方法钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行

钻削的传统机械加工方法车銑刨磨镗精度较低，一般只能达到IT10表面粗糙度一般为12.5 ~6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精传统机械加工方法车铣刨磨镗和精传統机械加工方法车铣刨磨镗

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗传统机械加工方法车铣刨磨镗到精传统机械加工方法车铣刨磨镗所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9 ~IT7,表面粗糙度为2.5 ~0.16μm

2）精密镗削的传统机械加工方法车铣刨磨镗精度能达到IT7 ~IT6，表面粗糙度为0.63 ~0.08μm

来源：传统机械加工方法车铣刨磨镗之友、金属传统机械加工方法车铣刨磨镗

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