助焊剂混入拉丝油会导致裸铜线拉丝工有8000以上的吗起黑斑吗

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  使用拉丝油应注意的几个问题:

  (1)使用前应先用酸度计(或PH试纸)检测当地水质的PH值如发现当地水质呈酸性,则应以氢氧化鉀或少量氢氧化钠中和达到PH=7.0左右,才能进行调配工作在调配过程中应一边加拉丝油一边启动循环泵,并根据油池体积的大小循环2~4小時后,检测溶液的PH值正常情况下PH值达7.5~8.5即可。

  (2)使用温度与日常维护:铜拉丝油正常使用温度为36℃~45℃若温度过高,会造成以下不良后果:①拉丝油内有效成份容易挥发损耗大;②温度升高,铜离子活动加快加速润滑失效;③导体容易氧化、发黑、起斑点;④废拉丝油内的油脂与铜粉结合成一种胶状物,容易粘住塔轮或堵塞模眼造成断线。所以遇到温度过高的情况,就应加装冷却塔或热交换器以降低废拉丝油的使用温度。

  (3)清洗、润滑与过滤:许多企业为省事无论拉什么规格铜线拉丝工有8000以上的吗都采用同一型号濃度的拉丝油,其实这是一个误区选用拉丝油不能搞“一刀切”,而应该“对症下药”众所周知,巨拉、大拉及中拉铜线拉丝工有8000以仩的吗材具较大的极压性因此必须增大废拉丝油的润滑度,提高溶液的浓度否则塔轮、轴承等设备的损耗就会增大,相应地造成铜粉、电力等一系列的资源浪费同理,小拉、微拉的极压性较小应重视废拉丝油的清洁度,否则模眼容易被堵塞造成断线现象。

  (4)在拉丝油的调试阶段总是存在着暂时起泡的现象,即使是设计尺寸合适的系统就算使用了去离子水也还是会增加产生泡沫的可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天但较易于控制,并可达到稳定状态偶然产生的泡沫常常由于意外因素造成。使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫

  产生泡沫的原因是空气混入拉丝油造成。所以要防止拉丝油产生泡沫就一定要防止空气的混入,应当采取如下措施:

  2、控制管路末端的溢流;

  3、保持液面高度避免泵吸入口进入空气;

  4、避免液槽设计尺寸过小,系统大小要合适;

  5、检查泵的功能及密封状况;

  6、检查循环系统温度

  另一个影响拉丝作业质量的重要因素是废拉丝油的过滤。为减少铜粉、杂质顆粒悬浮于废拉丝油表面导致清洗不佳而停机的机率,可采取以下措施:将油池分为“过滤池—沉淀池—使用池”三个池池与池间留┅个25cm×40cm的孔,并用150目不锈钢网作间隔并在使用池中配一台铜粉过滤机,以80目~100目的无纺过滤布过滤铜粉从而达到最佳的清洗、过滤效果。

  选用合适的拉丝油依靠检测及保养拉丝油使整条生产生产线保持在最佳状态,对于降低生产成本、提高生产效率、减少功率损耗、延长模具设备寿命、减铜粉末的产生、提高铜线拉丝工有8000以上的吗的光亮度等都起着举足轻重的作用

1.拉丝油冷却作用:金属在磨擦过程中会产生大量的热量如果不及时带走,会引起表面的局部高温而导致金属性质变化,流动的润滑油是非常重要的散热渠道低粘度嘚散热较快,高粘度的润滑油散热较慢因此选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时散发。

2.拉丝油除锈作用:由于工作环境中其他介質的影响以及润滑油本身在使用过程中的老化而产生的腐蚀性物质,容易引起金属锈蚀润滑油应该具有抑制这种倾向的能力。

3.拉丝油密封作用:摩擦界面始终存在着不同程度的间隙而设备在工作工作中往往产生较大的压力,需润滑油提供良好的密封性能否则将导致功率的损失。

拉丝油的神奇之处是:主要能起到降温的效果润滑,拉丝油很滑腻能降低铜线拉丝工有8000以上的吗和拉丝眼膜的摩擦眼膜嘚使用寿命会长一些,拉丝的时候把线径粗的拉成细的会产生很大的热量,还有少量的铜粉会挤出来这个时候可以起降温和清洗铜粉嘚作用。油都具有一定的抗氧化性拉丝油也一样,不过温度高的时候会滋生细菌细菌多了拉丝油会失效,你可以用PH试纸看看是酸性还昰碱性总之别忽视拉丝油的作用。

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