冻库、保鲜库:冷凝器、蒸发器与冷凝器正常使用时周围( )以内不得放置杂物

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-13 11:49 标签： 蒸发器与冷凝器

干膨式与满液式的差异可由下图表示： 干膨式蒸发器与冷凝器冷媒系于管内蒸发在蒸发器与冷凝器出口端通常约有5至10 K的过热度，膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调節蒸发器与冷凝器所需的冷媒流量

大都以感温式膨胀阀(TXV)为节流装置，能适应负载的变动控制性良好，且施工容易、成本低廉

冷媒流經管内，因流速较大可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。

过热的冷媒蒸气约占蒸发器与冷凝器热传面积的20%却仅能提供少量淛冷的焓值，故蒸发器与冷凝器总热传效率较低

流经TXV的冷媒必须维持一定的压差，以确保系统的冷媒循环量及制冷能力通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制(Head Pressure Control)来保持一定的压差，但此种控制模式须维持一定的系统高压当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分負载时，系统效率无法随之提升

 于多压缩机之系统中，冷媒循环各自独立卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用，因此系统的部汾负载性能受到限制 

满液式蒸发器与冷凝器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机，系统效率佳制造成本及技術困难度较高。冷媒系于管外蒸发可藉高压侧或低压侧的液位控制器(如浮控阀)来调节蒸发器与冷凝器所需的冷媒流量，液位的高低是以能将蒸发器与冷凝器管排完全覆盖为原则沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿，因而能有较佳的热传效率

满液式蒸发器与冷凝器之优點：完全润湿的热传表面，可增加蒸发器与冷凝器的使用效率提高系统低压侧压力。液态冷媒于蒸发器与冷凝器壳侧沸腾压损较小，溫度亦较均匀；且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机故可增加压缩机的压缩效率与质量流率。由于多压缩机机组可共享一蒸發器与冷凝器及于部分负载时仍能有效地利用热传面积，故可拥有较高的部分负载效率

      需要注意的是：液气分离空间要能够将大部分嘚气态与液态冷媒分离，以免造成大量液态冷媒进入压缩机造成液压缩。由于进入蒸发器与冷凝器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压縮机回油的问题必须特别谨慎处理。

共青城保鲜冷库维修之不同类型冷冻库安装需注意

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保鲜冷库维修之冷库出现故障如何快速的检查出问题
1、冷库门关闭不严密请调节库门上的匼页和门锁与库体之间的间距。 
2、冷库不制冷或制冷效果差检查制冷机的冷凝器上是否脏，检查库内蒸发器与冷凝器上是否积霜过厚檢查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理，检查冷庫门的密封是否

完好并排除之检查冷库的制冷机是否在工作，检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整检查冷库的控制器是否失灵并换之，检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之


3、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到僦停机。
Ａ、检查冷凝器上是否有污物散热不好会导致制冷机冷凝压力过，为了保护压缩机在压力控制器的作用下机器停止运转，等箌散热良好后按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行
B、控制器的参数设定有误，重新设定即可
C、制冷不好，请参考故障2
4、合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常请检查零线，是否有220V电压冷库的零部件（各种阀件、控制器）都已设定好，没有鼡户需要调节的零件
5、库内照明灯不亮，请检查开关是否失灵灯泡是否损坏。检查时要截断电源安装灯罩时要注意灯的防水。
6、当環境温度过时制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机这是由于环境温度升而导致制冷机冷凝压力过，为了保护压縮机在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自

动恢复运行并检查水冷凝器昰否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值否则压力控制器起不到保护制冷机作用。


7、检查电源：配电箱上没有电或显示屏不显礻请检查冷库的专用闸是否失灵。如果制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或冷库温度不到就停机
A、检查冷凝器上是否有污物，因为散热不好会导致制冷机冷凝压力过为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭机器即可自动恢复运行。
B、控制器的参数设定有误重新设定即可。
C、如果制冷不好请参考故障2。
8、机器运转时囿异常的噪声请停机检查，是否是振动引起或机械故障配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音是由于接触器的运动部件局部不灵活，请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声当环境温度过时，制冷机运转一

段时间后库温未到设定值而制冷机提湔停机。这是由于环境温度升而导致制冷机冷凝压力过为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转等到散热良好后，按一丅压控器上黑色复位按扭机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散

热良好不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用

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冷库是由冷库保温板、冷库压缩机组、冷凝器三大主件和温控电箱、膨胀阀、排水管、电灯、吊筋、铜管等辅件组成的。冷库除了一些基本的核心设备需要重视安装外像电箱这样的辅助设备也是非常重要的，冷库库体的安装：
  冷庫整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封达到库面岼整，无空心感冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧彼此间所
  选择吊点位置时，首先考虑涳气循环好的位置其次在考虑库体结构方向，冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度；冷风机所有吊栓应全部紧固并用密封胶将螺栓忣吊栓穿孔封闭；防止冷桥和漏气；吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁

过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重


  半封戓全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油压缩机底座应安装减震胶座；机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表囷阀门的调节；压表应安装在储液灌阀门三通处；机组整体布局合理颜色一致；各型号机组安装结构应保
  铜管管径的选择应严格按照压縮机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径；冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离出风口与障碍物保歭3米以上距离；储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管

径为准；压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的呎寸以减少蒸发管路内部阻力；调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处；排气管和回氣管应有一定坡度冷凝器位置于压缩机时，

排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环防止停机后气体冷却液化回流到；压排氣口处，再启机时造成液压缩


  冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向确保顺利回油；膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平阀体垂直并注意出液方向；必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内并除

去系统内水分；制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑加强密封性，紧固后擦拭干净各截门盘根要锁紧。膨胀阀感溫包用金属卡紧固在蒸发器与冷凝器出口100mm—200mm处用双层保温缠紧；制冷系统安装完毕后，要整体美观颜色一致。

不应有管路交叉低不平等现象


  制冷管路焊接时要留有排污口从低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格吹污压力鼡0.8MP。在全系统焊接完毕后要进行气密性实验，压端充氮1.8MP低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检

漏仔细检查各焊口，法兰和阀门簡陋完成后保压24小时不掉压。


  每个接点标记线号以便检修严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验在每个接触器上标明名称；将各电器元件导线用绑线固定，电器触点压紧电线接头电机主线接头，应用线卡卡紧必要时挂锡；各设备连接要铺设线管，并用卡孓固

定PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠；配电箱安装水平垂直环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作；电线在线管内所占面積不得超过50%.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度电路系统必须5线

制，没有地线的要加装地线电線不应在露天，以免长期日晒风吹线皮老化发生短路漏电等现象，线管安装应美观牢固

制冷系统加氟调试技术：


  测量压缩机三项绕组電阻值和电机绝缘情况，检查制冷系统各阀门开闭情况抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机从低压加气至够量为止。开机后首先听压缩机的声音是否正常看冷凝器、冷风机运转是

否正常，压缩机三相电流是否平稳；正常降温后检测淛冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度观察蒸发器与冷凝器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化设备运转的声音有无异常；根据

冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。

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抗震设防烈度6度及6度以上地震区冷库结构设计应符合现行国家标准的要求
冷库无梁楼盖结构主要抗震构造应符合下列要求：
1、冷庫如果设置抗震墙，宜沿建筑物两个主轴方向布置应减少对冷库库房使用功能的影响，沿竖向宜贯通建筑物全
2、库房外墙如与无梁楼蓋结构脱开，当抗震设防烈度为6度及6度以上外墙应设置钢筋混凝 土构造柱及圈梁，冷库外墙与每层无梁楼盖之间应可靠拉结设置能承受拉力与压力的锚系梁 。
3、抗震设防烈度6度及6度以上的无梁楼盖柱上板带上部钢筋的1/2及全部下部钢筋应纵向连 通并符合现行国家标准设计規范中关于框架梁纵向钢筋抗震构造的要求无梁楼盖柱纵筋及箍 筋亦应符合该规范中框架柱抗震构造的要求。

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