铜件焊接:这种焊丝一般根据铜合金的材料来选择更常见的焊丝是银合金焊丝，如威欧丁, A203用于焊接各种小的薄零件，包括紫铜氩弧焊,黄铜、青铜和铸铜例如，如果考慮到成本紫铜氩弧焊将使用磷铜低温焊丝进行焊接。它更脆但可以焊接。如果是黄铜薄材料也可以用221黄铜钎料和硼砂焊接。
熔焊:紫銅氩弧焊用紫铜氩弧焊氩弧焊丝焊接黄铜用黄铜氩弧焊丝焊接。这是指用于氩弧焊的专用焊丝而不是使用气体焊丝作为氩弧焊丝。特別是如果黄铜使用气体焊丝作为氩弧焊丝，烟雾太严重如果此时选择威欧丁黄铜氩弧焊丝，将不会有烟雾
然而，由于熟铜和生铜之間的差异焊接方法与生铜的方法并不完全相同。
紫铜氩弧焊:焊接紫铜氩弧焊(俗称工业纯铜)的焊接方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊囷手工氩弧焊自动焊接也可用于大型结构。
手工电弧焊时使用紫铜氩弧焊电极铜107，焊芯为紫铜氩弧焊(T20x 1775 T3)焊接前，应清理焊接处的边缘当焊接件厚度大于4毫米时，必须在焊接前进行预热预热温度一般在400~500℃左右。焊接采用铜107焊条电源由DC反接。焊接时应使用短弧。焊條不应水平摆动焊条应直线往复移动，以改善焊缝的形成长焊缝应采用分步回焊的方法。焊接速度应尽可能快
3.紫铜氩弧焊得的手工氬弧焊
铜件焊接在紫铜氩弧焊,手工氩弧焊期间，使用焊丝201(特殊的紫铜氩弧焊焊丝)和焊丝202还使用紫铜氩弧焊焊丝，例如T2焊丝焊接前必须清除工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等污垢，以避免气孔、夹渣等缺陷清洗方法包括机械清洗和化学清洗。当对接接头厚度小于3毫米时不得开凹槽。当板厚为3 ~ 10毫米时开出V型槽，槽角为60 ~ 70°。当板厚大于10毫米时打开X型槽，槽角为60° ~ 70°。为了避免不完全穿透，一般没囿钝边根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙选择在0.5 ~ 1.5毫米范围内紫铜氩弧焊手工氩弧焊通常采用直流正极连接，即钨极连接负极为了消除气孔，确保焊接根部的可靠熔合和熔透有必要提高焊接速度，减少氩气消耗并预热焊件。当板厚小于3毫米时预热温度为150 ~ 300℃。当板厚大于3 mm时预热温度为350~500℃。预热温度不应过高否则会降低焊接接头的力学性能。紫铜氩弧焊得也有碳弧焊碳弧焊使用的电极包括碳电极和石墨电极。碳弧焊, 紫铜氩弧焊使用的焊丝与气焊使用的焊丝相同基底金属也可以被切割成条，并且可以使用用于气体焊接嘚紫铜氩弧焊得焊剂例如气体试剂301。黄铜焊接方法包括:气焊0x 1775 碳弧焊0x 1775手工电弧焊和氩弧焊
对接接头、搭接接头和丁字接头是紫铜氩弧焊氣焊中最常用的焊接方式，可采用两种焊丝一种是含有脱氧元素的焊丝，例如焊丝201、202另一种是使用气体试剂301作为助焊剂切割普通紫铜氬弧焊金属丝和基底金属。紫铜氩弧焊1号的气焊应使用中性火焰紫铜氩弧焊紫铜氩弧焊's气焊最常用的是对接、搭接和丁字接头，气焊有兩种焊丝一种是含有脱氧元素的焊丝，如201、202焊丝；另一种是使用气体试剂301作为助焊剂切割普通紫铜氩弧焊金属丝和基底金属紫铜氩弧焊气焊应采用中性火焰
铜件焊接由于气焊火焰温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比电焊时少所以气焊是黄铜焊接中最常用的方法。
黄铜气焊中使用的焊丝包括焊丝221、、焊丝222和焊丝224等这些焊丝含有硅、、锡0x 1775、铁等元素，能够防止和减少锌在熔池中的蒸发和燃烧损失有利于保证焊缝的性能和防止气孔的产生。黄铜气焊中常用的焊剂包括固体粉末和气体焊剂它们由硼酸甲酯和甲醇组成。诸如气体301的通量
除叻铜227和237，自制的焊条也可以用来焊接黄铜黄铜电弧焊时，正极采用直流电源焊条连接负极。焊接前应仔细清洁焊接件的表面。沟槽角度一般不得小于60° ~ 70°。为改善焊缝成形，焊件应预热至150~250℃操作时，应采用短弧焊接而不是横向和前后摆动，只做直线运动焊接速喥应高。对于与海水、氨气等腐蚀性介质接触的黄铜焊接件应在焊接后进行退火，以消除焊接应力
黄铜的手工氩弧焊可以使用标准黄銅焊丝:焊丝221、、焊丝222和焊丝224，也可以使用与母材成分相同的材料作为填充材料焊接可以通过直流直接焊接或交流进行。使用交流焊接时锌的蒸发比直流直流焊接轻。通常焊接前不需要预热，但只有当板厚差较大时才需要预热焊接速度应尽可能快。焊接后焊件应加熱至300~400℃进行退火处理，以消除焊接应力防止焊件在使用过程中开裂。
铜件焊接在黄铜的碳弧焊接中焊丝例如焊丝221、焊丝222、焊丝224可以根據基底金属的成分来选择。自制的黄铜焊丝也可以用于焊接气化器301可以用作焊接的焊剂。焊接时应采用短弧操作以减少锌的蒸发和燃燒损失，保持产品的利润节省企业成本。
