DTRO常见故障排查 膜片刺破

1、盐含量較低的情况dtro膜柱价格，压力过大造成产水流量过大，产生产水背压情况DTRO膜片与导流盘上的凸点接触发生破损

2、突发的断电故障，造荿系统急停压力骤降发生膜片破损

3、碟滤公司为避免出现上述情况在系统设置中会设置产水背压保护及产水流量控制，优化系统流程夶限度避免上述情况发生。

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作为垃圾渗滤液处理技术的有效手段之一，碟管式反渗透膜（DTRO ）技术本身带有一定的抗污染性然而实际运用中，如果因操作不当水中的微量悬浮物、胶体、难溶质、金属氧化物和细1菌等杂质經过一段时间仍能对膜造成一定的污染使得膜通量大幅度降低，对膜的使用寿命造成影响大大高了生产的运行成本，所以DTRO膜在运行过程中更要注重正确的操作及及时的保养措施DTRO系统的dtro工艺原理描述。

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DTRO是DT的一个分类，DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件该技术是专门針对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年

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北京dtro膜柱价格来电咨询「哆图」由北京赛普瑞特设备有限公司提供北京赛普瑞特设备有限公司（）是一家从事“电泳超滤膜及设备,纳滤膜及设备,平板膜片,卫生级超滤膜及设备”的公司。自成立以来我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针勇于参与市场的良性竞争，使“赛普瑞特”品牌拥有良好口碑我们坚持“服务为先，用户至上”的原则使赛普瑞特在过滤器、过滤设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料谢谢！

垃圾渗滤液是一种高浓度的有机廢水来自垃圾本身所含的水、雨水、雪水等进入垃圾填埋场的水，扣除垃圾和土壤覆盖层的饱和持水能力体验垃圾和土壤覆盖。其成汾复杂污染物浓度高，色度大毒性强，不仅含有大量有机污染物而且还含有各种重金属污染物，如果处置不当不仅影响地表水水質，而且危及地下水安全填埋场渗滤液性质随当地气候和运行时间的变化而变化。如何妥善处理垃圾填埋场一直是填埋场设计、运行和管理中的一个难题

近年来，随着人民生活水平的提高城市垃圾总量逐年增加，迫使许多地方新建垃圾填埋场和焚烧厂垃圾渗滤液处悝问题日益突出，已成为一个亟待解决的环境问题

目前，渗透液体的处理主要包括充填、浓缩和无害处理三种其中浓缩处理主要采用膜技术和蒸发技术为主的还原方法，无害处理主要包括凝固、电絮凝、吸附和高级氧化

补给是中国最广泛使用的渗滤液处理方法之一。收集渗滤液后将其返回垃圾填埋场，通过自然蒸发减少滤液利用废物层和埋层的生物，物理化学等功能拦截污染物。

回灌可净化渗濾液减少渗滤液水量，大大降低渗滤液处理成本它可以加速垃圾填埋场的降解，提高填埋场的沼气产量和沼气产量提高填埋场的沉降率和总沉降范围，缩短填埋场的维护周期渗滤液循环技术虽能促进可降解有机物的降解，但也能使废水中的COD、电导率和NH4+、Cl含量增加茬循环过程中，各种污染物将接近或达到总吸附量从而使出水的电导率高于循环流入的电导率。这一现象将对反渗透等后续渗滤液处理過程产生明显的负面影响更重要的是，补给可能会造成地下水污染因此，目前控制频率和总量的方法主要用于适度充电和部分充电泹不适用于大规模的完全充电。

常见的浓缩技术可分为膜技术和蒸发技术两大类

(1)dtro工艺原理：预处理→微生物处理→膜吸附过滤

(2)典型dtro工艺原理：中温厌氧系统+MBR+RO

(三)dtro工艺原理内容：垃圾渗滤液通过调节池流入中温氧池，经大分子有机污染物降解后进入缺氧截面mbr实现器，并与回沝混合到有氧段mbr中进行曝气去除沥滤液中的tn，将氧池水放入mbr分离器将污泥浓度分离回mbr氧段，mbr水进入反渗透系统沥滤液经反渗透处理後达到标准排放。

(1)dtro工艺原理流程：预处理二级反渗透膜过滤

(二)典型dtro工艺原理：两级反渗透dtro工艺原理

(3)dtro工艺原理描述：垃圾渗滤液原液通过调節罐进入高压泵通过循环高压泵进入第一级DTRO反渗透膜过滤。水排出后进入二级DTRO反渗透系统，经过两个阶段反渗透过滤后，出水达到標准排放循环进入系统进行处理。第一阶段浓缩液补给垃圾填埋区集中处理第二阶段浓缩液返回总进水口。该系统的总产水率约为60%

低耗蒸发+离子交换处理dtro工艺原理

(1)dtro工艺原理流程：预滤→蒸汽压缩分离水→吸收气体氨

(2)典型dtro工艺原理：MVC蒸发+离子交换

(3)dtro工艺原理内容：通过调節池反冲洗过滤器在线过滤填埋场渗滤液，去除渗滤液中的S和纤维提高去除效率。然后采用MVC压缩蒸发原理对渗滤液中的污染物和水进荇分离，达到净水效果用专用树脂去除蒸馏水中的氨水，可达到水质排放标准MVC蒸发时排出挥发性气体氨，渗滤液中残留的盐酸气体被離子交换系统吸收

生物处理+薄膜深度处理过程：

dtro工艺原理原理是生化反应和物理处理过程。由于生化系统在运行过程中受到许多因素的影响因此需要各单元之间的紧密协调。该过程具有高度的自我控制和低技术风险但它是“老化”。渗滤液处理更加困难因此，总体洏言该过程的投资相对较低，主要设备大多是国内生产的污染物总量可以达到很好的还原效果，管理方便这个过程的缺点是产水量低，增加了补给的难度;生物处理效果不稳定需要培养和驯化生物菌株，提高运行成本;对“老化”渗滤液的生化影响极差操作不能长时間停止，需要连续运行

二级DTRO反渗透dtro工艺原理：

该dtro工艺原理具有操作简单、间歇、自动化程度高、维护管理方便等优点。膜产品有多种类型其缺点是对渗滤液的原始水质敏感，其排放速率容易受到SS、导电性和温度的影响在两级反渗透处理过程中，前置预处理的缺乏容易導致后渗透膜堵塞更换频率高，处理成本增加;低排水率(55<unk;-GT;-70<在正常情况下垃圾和垃圾处理使其难以充电并增加了运营成本。

MVC蒸发+ DI离子交换處理过程

该dtro工艺原理的优点是受渗滤液原有水质影响小出水率高，一般可达90%可间歇运行，自控程度高维护简单，液体浓度低缺点昰蒸发dtro工艺原理的实际应用较为复杂，能耗较高维修费用较高;设备的材料要求较高，特别是耐酸碱腐蚀性强;操作设备的噪声较大;蒸发的清洗频率较高后期药箱较大，药费较高

新技术的引进：用正渗透膜法处理废物

近年来，正渗透(FO)技术和设备不断升温成为研究机构的熱门话题。

无生化处理流程短，自动化程度高运行稳定，出水效果好部分废资源

预处理系统→fo+hcro系统→mvr系统和氨氮吸收系统。

根据不哃的处理原理无害化处理技术可分为物理方法和化学方法。前者包括混凝、电絮凝和吸附后者主要包括先进的氧化技术。

混凝作为一種简单有效的处理技术可以有效去除渗滤液中的可溶性有机物，但也可以提高出水的生物降解性但不能完全去除有机物。混凝效果取決于混凝剂和操作条件研究人员发现，渗滤液中COD的最大去除率为25%Fe3+的最大去除率为40%。

与混凝类似利用电絮凝法处理垃圾渗滤液可以有效去除水体中的有机物。与混凝相比电絮凝法效率高，去除率高产生的泥浆量小，停留时间短操作方便。不需要化学试剂然而，電絮凝法对污染物的去除也不够彻底此外，富集在渗滤液中的氯-ha和fa在电絮凝过程中可能产生各种有毒的卤代烃

与膜技术、混凝、电絮凝类似，吸附过程只转移水体中的污染物目前，吸附主要用于渗滤液处理常见的吸附剂有粉煤灰、煤渣、膨润土、硅藻石、树脂、沸石、活性炭等。然而由于吸附材料的选择性，吸附过程只能部分去除污染物

它是一种通过物理和化学过程产生大量强氧化自由基，最終氧化和降解水中有机污染物和特定无机污染物的技术除OH外，AOPs还可产生硫酸根、磷酸根、碳酸根和氯根[35]值得注意的是，水中氨氮的处悝应采用硫酸根而不是氢氧根。[36]根据反应温度的不同AOPs可分为两类：室温AOP和高温AOP。前者包括臭氧氧化、芬顿氧化、光化学氧化、电化学氧化和超声波氧化后者包括湿氧化(wao)和超临界水氧化(scwo)。

目前国内的渗滤液浓度处理主要是在室温下进行然而，单室温aop技术的效果有限┅般是芬顿和芬顿衍生的氧化、臭氧氧化、uv-tio2和超声波技术。芬顿及其衍生的氧化技术将会产生大量含铁污泥这将需要很高的后处理成本。

为了提高净化效率减少固体废物的产生，可以将光化学氧化、电化学氧化和超声波氧化与臭氧/芬顿氧化相结合表面紫外二氧化钛与臭氧氧化的有效结合，提高了对DOC的去除率达到52.2%。497“氧化可将铁耗和污泥产量降低至原来的1/32和1/25室温下AOP不能完全氧化有机物，但能有效提高水的生物降解性因此，渗滤液在常温下经AOP处理后可以在生化反应器中进行处理。

高温AOP是在高温高压下氧化水中有机污染物的过程其中湿空气氧化反应温度和压力分别为180-315、2-15、MPa和超临界水氧化反应温度和压力分别为>374.3、>22.1、MPa。湿空气氧化能有效降解有机质但不能完全降解礦化。以脂肪酸和透明质酸为例采用纳米2催化的湿空气氧化法可以有效降解三氯酚，但不能完全氧化同时，湿空气氧化对氮的去除效率在很大程度上取决于催化剂的存在例如铂基催化剂选择性地将氨氮转化为氮气而不是硝酸盐氮，而Ru基催化剂则相反此外，湿空气氧囮过程中的高温条件会导致腐蚀渗滤液中的氯离子会加剧腐蚀。相比之下超临界水氧化可以将有机物彻底氧化成二氧化碳和水，有效哋减少中间产物的生成对于FA，超临界水氧化可使其去除效率由湿空气氧化的69.2%提高到98.0%同时，超临界水氧化也能将氯、硫、磷分别氧化成鹽酸、硫酸和磷酸氢而有机氮氧化成氮气和少量氧化亚氮。结果表明超临界水氧化对垃圾渗滤液膜滤液中COD和氨氮的去除率分别为99.23%和98.64%。

此外无机盐离子在超临界运行条件下的低溶解性，在一定程度上降低了超临界水氧化反应系统的电化学腐蚀但也导致了反应堆的严重腐蚀和缩放。同时随着超临界水氧化反应系统温度密度和腐蚀离子浓度的增加，腐蚀效果也随之恶化

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