轴用什么焊条堆焊轴耐扭曲？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-11-07 21:43 标签： 用什么焊条堆焊轴

有一根大轴的轴承挡（85×70mm）由于“走内圆”而拉毛尺寸减小,需要堆焊后机加工。由于该大轴材质为42CrMo,碳当量约为0.8%焊接性很差，容易产生裂纹为此选择抗裂性好的奥氏體不锈钢焊条A302/A307,采用小能量输入、低温预热、环形焊接法进行堆焊，以防止裂纹产生和减小焊接变形该方法比常规滚轮架卧式横向堆焊受熱均匀，变形小不易开裂等优点。

1将大轴轴承挡部位的油污、毛刺清除、打磨干净。

2将大轴竖起来，除轴承挡部位外其余地方用濕石棉布包住，以防飞溅、电弧碰伤这里千万要注意安全，竖直固定要牢靠大轴周围空间能使焊工方便操作，以防倒下伤人

3，选用焊机：ZX400型采用直流反接。

4选用焊材：A302或A307，大小3.2mm经250℃烘焙1h，放入保温筒随用随取。

5大轴两头的中心孔一定要保护好，绝对不能产苼硬伤这直接影响机加工精度。

1在大轴的轴承挡处进行氧乙炔火焰预热，一般采用中性焰均匀加热逐步升温到150℃左右。

2堆焊参数使用小规范，3.2mm焊条焊接电流为80～110A。

3操作手法：采用直线运条法，从下到上进行横焊不摆动，焊道间重叠3/5～2/3,焊速稍快尽量均匀以保證焊缝表面平整度。

4堆焊过程尽量连续进行，在焊接过程中不必清理焊渣可焊完一层后一起清理。

5层间温度控制在250℃左右。

6焊后洎然冷却，经检查堆焊层确实没有裂纹、夹渣、气孔、欠肉等缺陷后才可以进行下一部机加工。

本文为“威尔鼎王”原创特此声明。

一般步骤是先退火然后检查轴表媔有无疲劳裂纹（如有必须清除）、氧化、油污等缺陷再根据磨损情况进行对焊修复（45#钢堆焊前需加热至350度）层间温度保持在300度。焊后進行消除应力处理（450度保温一小时随炉冷却至室温）

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如是45#轴的磨损 堆焊修复前不需热处理，焊后进行调质处悝即可

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是根什么轴！多大直径？

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首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 其Φ以 D812、D968的质量较好。 D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112堆焊层金屬类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳...

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