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  • > 〔技术计算〕传动 同步齿形带的選型方法 1

使用同步带轮、齿形带自动选型计算工具进行选型简单又方便

【步骤1】确定设计时的必要条件

  1. 旋转比(大带轮齿数/小带轮齿数)

【步骤2】计算设计动力

●设计动力(Pd)kW=传动动力(Pd)kW ×过负载系数(Ks)

  • ?传动动力(Pt):请根据原动机额定动力计算。(原本根据施加在皮带上的實际负载进行计算较为理想)
  • ?过负载系数(Ks):请根据下式求得其值。
  • Ko: 负载补偿系数(表1)
    Kr: 旋转比补偿系数(表2)
    Ki: 惰轮补偿系数(表3)
  • ?将扭矩(Tq)换算为动力(Pd)时请根据下式求得其值。
  • Tq: 设计扭矩(N?m)
    tq: 传动扭矩(N?m)
    Pd: 设计动力(kW)
  1. i. 最大扭矩的使用频率為数次/天时
    请使用最大扭矩与过负载系数(Ks)(负载补偿系数(Ko)=1.0)之积得出的设计动力
  2. ii. 最大扭矩的使用频率较高时
    请使用最大扭矩与過负载系数(Ks)之积得出的设计动力。

    请使用马达的基本转速时的动力与过负载系数(Ks)之积得出的设计动力

  • <直线驱动模式下使用时>

    请根据下列公式计算设计动力。

  • Te: 有效张力(N)
    Pt: 传动动力(kW)
    Pd: 设计动力(kW)

●设计动力(Pd)kW=传动动力(Pd)kW ×过负载系数(Ks)

  • ?传动动力(Pt):请根据原动机额定动力计算(原本根据施加在皮带上的实际负载进行计算较为理想。)
  • ?过负载系数(Ks):请根据下式求得其值
  • 过負载系数(Ks)=Ko+Ki+Kr+Kh
  • Ko: 使用系数(表4)
    Ki: 使用惰轮时的补偿系数(表5)
    Kr: 增速时的补偿系数(表6)
    Kh: 运行时间的补偿系数(表7)

注)伴随囿正反转、大惯性、非常激烈的冲击时,有时可能会使用2.5以上的基本使用系数


FA工厂自动化用零件2015中国版

  • 作者:   米思米(中国)精密机械贸易有限公司
  • 出版社:   米思米(中国)精密机械贸易有限公司
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