我做了把刀!淬完火段了

需要太硬了容易断裂211327度就5261可鉯
刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后,再4102将工作1653部分火制成的
file表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具用于对金屬、木料、皮革等表层做微量加工。成品硬度可达HRc58-62
板锉多用炭素工具钢或合金工具钢制作。
改制过程(主要是磨削)必须充分水冷降温利用板锉改制匕首或刀具,尤其刃口部分用力不可过大,以防止温度上升退火小心加工如果在制作过程中没发生退火,不需再经火即可使用必须轻轻磨削,不需再火制作过程中也没发生退火,但要保证制作前未作退火改制完成即可使用。

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我们小时候听老人讲故事也好看武侠小说也好,讲到打造神兵利器的时候总是很玄奥:什么雷公打铁,雨娘淋水蛟龙捧炉,天帝装炭...

尤其是讲到刀剑热处理的部分更是神秘万分:在伸手不见五指的月黑风高夜,但见火焰由红转青由青转白,然后见一条青龙升起......

其实上面说的就是火,老铁匠在操作的时候确实就是如此。

古时候老铁匠判断火火候,基本全靠经验并且总是要选在夜里,为了更好地观察刀的颜色:

于不同部位厚度、长短不同刀身的温度也会冷热不均,随着温度的升高就会出现一道或几道移动的暗影。

同时刀的颜色会逐渐由暗红色转至红銫,钢的亮度也会逐渐增加……

当加热到一定温度时这道暗影就会突然消失,这时的刀身已经带着亮红色我做了一个图示。

(光线太暗不同手机拍出来的可能会有色差)

到图8的时候,稍稍等一下将刀从火中取出,立马浸入油中!

这时正是最佳的临界温度。如果不夠这个火候就不会达到机械性能的要求,而温度如果再高的话刀片则很容易会裂!

老铁匠常把这个临界温度叫做“樱桃红色”。这个櫻桃红色大约就是800—815度。

以前没有现在各种精密的仪器,但实践和经验是他们的不二法宝!

不过现在大部分人可能没有老铁匠这种經验,下面再介绍两种国外刀匠讲过的简单方法也可以大致判断出火的火候。(但基本只适用于碳钢)

我们知道盐的熔点就是800度,把鹽撒在刀片上一旦盐熔化了,你就知道它已经达到了临界温度

磁铁有一个很有意思的属性,就是一般钢铁达到730-780度时就会失去磁性,高碳钢的话大约是800度。所以不断拿磁铁去试也能很容易就找到那个临界点。

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我用大货车的弓字板做了一把刀没退火的时候特别硬,铣床都铣不动现在退了火作出了刀坯,现在我还想让它恢复原来的硬度和韧性火温度和回火温度应该控制在哆少度范围内?... 我用大货车的弓字板做了一把刀没退火的时候特别硬,铣床都铣不动现在退了火作出了刀坯,现在我还想让它恢复原來的硬度和韧性火温度和回火温度应该控制在多少度范围内?

火温度约860度回火温度400度左右,过高的硬度带来的可能是较差的韧性

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