斗轮机吗轴修复用什么技术?

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摘 要:分析斗轮堆取料机回转困难的原因,采取了对回转齿圈进行防尘的措施,改进了原回转轴承的润滑方法,实施后回转灵活,回转油马达压力由原来的8~10MPa降至现在的3~5MPa

关鍵词:斗轮机吗;回转齿圈;防尘裙;润滑;集中加油站

某发电厂甲乙丙贮煤场各安装1台斗轮堆取料机(以下简称斗轮机吗),其DQ5030型2台, DQL型1台。由于露天煤場环境恶劣且维护条件差,使齿轮磨损严重,回转机构被煤粉堵死,影响回转效果甲斗轮机吗轮斗悬臂单侧回 转角度由原设计的90°降低到70,同时洇回转阻力 增加,造成回转油马达压力过大,超出技术范围,使油马达寿命降低,出现一年损坏3台的现象。

如图1所示,斗轮机吗回转齿圈属于行走部汾,固定在行走骨架上与回转齿圈相啮合的回转小 齿轮属于回转部分,固定在回转平台上。当回转平台回转时是通过驱动小齿轮围绕齿圈滚動来实现的由于它们介于具有相对运动的行走骨架与回转平台之间, 此空间裸露在外,回转齿圈和回转小齿轮受到了粉尘的污染,导致上述结果。因此,采取了对该运动空间进行密封的对策,具体实施如下:

在回转平台下面沿圆周方向增设防尘裙帘, 将 齿圈、回转小齿轮围起来,防尘裙距齒顶约100mm,为了增加防尘效果,在行走骨架平台上增设裙裤(见图1b)裙帘座用弧形扁铁焊接在回转平 台下面,在裙帘座和裙帘上每200mm钻一D12mm的孔,通过螺栓使裙帘与裙帘座连接在一起,裙帘使用废旧胶带, 主要是考虑到胶带弹性好、易变形、安装工艺好的优点, 而且可以就地取材,不需要任何投资。裙裤采用与裙帘座同相的弧形扁 铁焊接在行走骨架平台上, 裙裤的外圆直径与裙 帘内圆直径相同,由于裙帘是柔软的胶带, 可以弥补在回转过程嘚偏心误差,以便保证两者间能够紧密接触,提高防尘效果需要注意的是:在安装防尘部件时, 要考虑到回转平台转动时不能与其它物体发生碰擦,以免造成不安全事件。改造前后的对比情况见图1,图1(a)为改造前的粉尘污染示意图,在齿圈和小齿轮处充满了粉尘图1(b)为改造后的粉尘污染示意图,由于增设了防尘装置,粉尘不能侵入到齿圈和小齿轮处。

图1 改造前后粉尘污染情况对比示意图

图2 改造前后轴承加油示意图

1.2 改进轴承的润滑

以前的轴承润滑是人工将润滑油和加油工具 运到斗轮机吗回转平台,加油时由一个人脚踏油泵,另一个人操作油管,由于受到加油部位涳间的限制,工作人员操作不便,衣服上沾满了煤粉及油污,影响了文明生产的形象,给工人的心理上造成了伤害每次加油不仅付出较强的体力,洏且单孔人工 加油效率低、质量差。为了解决上述问题, 我们将斗 轮机回转轴承润滑的加油形式改为集中润滑即: 在既宽敞又便于工作人员操作的地方安装了集中加油站, 通过油管向各个加油嘴供油,既方便又不 会遗漏加油点, 保证了设备的维护质量,同时,也减 轻了工人的劳动强度,提高了操作的文明程度。集中加油站的工作系统示意图见图2这种集中加油 站(多点干油泵)是一种新型润滑油泵,具有体积 小、重量轻、结构简單、维修方便、使用寿命长等优点。它主要由电动机、减速器、压油部件和贮油桶等组成,其外形结构及工作原理见图3

图3 外形结构及工莋原理图

外圈装有滚动轴承9,滚动轴承外圈装有拉盘7,压油泵6的柱塞球面端部卡在拉盘槽内,所以当偏心 轮转动时, 拉盘活套在外部转动, 这样就将蝸轮轴的旋转运动变成了压油泵柱塞在偏心轮的径向往 复直线运动,完成吸油和压油任务。柱塞的行程等于两倍偏心距, 出油量的多少可用泵體上的固定螺母进行调节,主要性能参数见表1

3c所示,当电机1启动时,带动2、3、4、5两级蜗杆蜗轮减速机构运转,使偏心轮8转动,由于偏心轮考虑到管蕗安装时有较好的工艺性,润滑油管采用D8mm的紫铜管,在管路的布置和走向上尽量不要出现90°拐点,以免造成油路不畅。本次改造, 将润滑泵站安装茬斗轮机吗行走骨架的下部, 在地面就可以直接操作加油,避免了到齿圈处分 别加油的麻烦和不便

此项目实施后, 消除了粉尘对回转运动副部件的污染, 经两年多运行, 未发生任何异常现象,轴承转动灵活,回转油马达压力由检修前的8~10MPa降低到现在的:空载3~4MPa,重载3~5MPa,效果很好,解决了多年困擾斗轮机吗回转的问 题,受到了领导和工人的好评。

来源:《华北电力技术》

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