搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、干粉砂浆等建筑材料。
是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
搅拌斗装载机工程搅拌机械搅拌斗2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。按出料方式分类
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施漏电保护，上班前电源接通后，仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是，钢丝绳有坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱。
搅拌斗装载机工程搅拌机械搅拌斗3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。按搅拌容量分类⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。使用安全编辑移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。
搅拌机是由多个参数决定的，用一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率、
桨叶排液量）、压头、桨叶直径及搅拌转速）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（轴功率不变）的
搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供的剪切速率。
搅拌斗装载机工程搅拌机械搅拌斗循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。
从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是的。通过对剪切速率分布的在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是:实验，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的而增加。但当转速时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。
搅拌斗装载机工程搅拌机械搅拌斗4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。按搅拌方式分类形状分类5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。工作原理
水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。
⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按的时间间隔周期进行的，即按份拌制。
由于拌制的物料都经过准确的称量，。大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间控制，故搅拌质量差。使用较少。
⑸按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。工作原理6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。⑹按搅拌容量分有大型（出料容量L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。工作原理编辑
⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
搅拌斗装载机工程搅拌机械搅拌斗各搅拌机的分类 如图所示。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、
桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的
搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是:实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N)
大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。搅拌机
⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
⑸按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，较少使用。
