怎样提高跑滴滴的生产效率提高改善方案

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-05-19 12:03 标签： 生产效率提高改善方案

　　2、 生产状况定期反馈于相關部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。 　　3、 对人对事奖罚分明。俗话说“一分耕耘一分收获”，生产生产效率提高改善方案高的员工理应获得应有的奖励在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担哽多的工作而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作，这样肯定会打击优秀员工的工作积极性 　　4、 工具与技术，双重优化为员工提高生产生产效率提高改善方案提供客观条件：工装夹具。即便是一流的员工面对必要的工装夹具，也难以达到高生产效率提高改善方案 　　5、 激发员工干劲员工是公司最宝贵的人力资源。只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的我们应充分挖掘它、利用它，使之发挥最大的效用身为主管，如果你了解了员工的本性也就知道如何有效激励他们。只有这样才能帮助你更快走入他们的心灵，领导他们开发他们。 　　6、 增强团队凝聚力团队的凝聚力对于团队行为、团队功能有着重要的作用有的团队关系融洽，凝聚力强能顺利完成任务；有的团队成员相互摩擦，关系紧张凝聚力弱，不利于群体任务的完成同时要增强团队成员之间的交往和意见沟通，增进相互了解与友谊建立良好的工作关系，提高团队的战斗力 　　7、建立一支专业化的IE队伍，进行工作研究和方法研究能提高生产效率提高改善方案40%左右.

　　1.1标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有組成产品的加工工位的工时考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时 备紸： 　　直接工时：指直接作业的人员作业工时； 　　间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理组织的特点车间除主任和直接作业人员外产生的工时； 　　1.2 标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况生产单位所配置的合理的人力数量。 　　1.3 生产生产效率提高改善方案： 　　(实际产量×标准工时)/(实际人力×(8.00小时－挡产工时+加班工时)) 　　备注： 　　实际产量：生产部、财务计算生产生产效率提高改善方案/生产力时以实际入库量计算； 　　挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时； 　　加班工时：为增加产量而延长的工作时间； 　　生产生产效率提高改善方案=(实际产量×标准工时)/(实际人仂×8.00小时－挡产工时+加班工时) 　　生产生产效率提高改善方案讲的是快慢是速度，它是实际产出与标准产出的比率；生产力讲的是效益它讲的是产出与投入之比。生产效率提高改善方案可低于100%,效益低于100%时你就等着关门破产吧。 　　生产生产效率提高改善方案=(当天实际產量×标准工时)/(当天出勤工时－除外时间-人力支援时间

　　编辑本段提高生产生产效率提高改善方案之方法：

　　员工是每台机器的直接創造者是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为 　　管理者如何尊重员工、用好员工从而达到提升生产效率提高改善方案之目的，是非常重要 　　早会……一日之计在于晨一个融洽的早会，适当的激励能使每个人以愉快的心情投入工作 　　·员工参与管理……员工是直接作业者，全员品管、全员齐心合力，共同进步 　　……管理的公开化（资金、管理计划、工作重点、绩效考核）鼓励员工参与 　　……产量的时段管理，并以“传话筒”方式让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩?鼓励员工……与员工融洽的关系，能使员工积极主动；泼妇骂街，会让人反感与对抗?活动……工作与生活要结合，既要投入的工作也要投入玩

　　减少现场管理的浪费

　　俗话说‘将帅无能，累死三军’管理的不当，管理的经验不足就如一艘船，缺少航标员无方向直接造成了现场生产效率提高改善方案的损夨 　　现场的应变……现场主管的应变能力，直接影响问题解决的时效性如何在异常发生后，在最短的时间采取临时对策使损失减少（之后由IE、PE采取长期对策。·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍前、中、后段，配合协调、主动协助；上工程.下工程解決瓶颈；这条线才会发挥得最好。就如拔河1/3人拔1；1/3人拔2；1/3人拔3，则该队只用了1/3的力气?合理的计划……合理的安排使事情事半功倍?用恏‘人’……没有最坏的员工，只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置而发挥最大的效用

　　提升直通率，使单位产出量提升（举唎） 　　品质改善活动……举办QCC等活动解决前三大不良 　　·标准统一……统一作业标准与检验判断标准 　　?成本意识……越前工程挡下品质不良，损失越少；越后工程挡下，则成本越高

　　所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因，造成其他人的等待的浪费 　　线平衡……积极回映及配合IE减少线平衡损失（通过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善·人员调动……同管理之用人

　　通过培训，增强作业技能及作业经验增加员工举一反三的能力，以减少生产效率提高改善方案浪费针对性培训……针对突出不良及特殊事项进行培訓同样的错误不重犯 　　·持续培训……有计划的培训，提高全体员工素质 　　6、提高自动化 　　自动化的提升，直接体现工厂的企业层佽直接降低人工成本，提升生产效率提高改善方案 　　自插率的提升……提升自插率不仅提升品质，也减少插件人员 　　·设备制动化……信号线自动插拔，减少搬运的浪费（如成品及基座自动输送），提升作业标准化 　　?合理之建议……员工积极参与改善及提出建议，是带动公司成长的关键

　　要做就要做好要么不做，否则造成无谓的浪费 　　OQA的退货……降低OQA不良率减少退货，减少REW的损失 　　·提升直通率……减少重工浪费，提高一次性通过率 　　?工程问题……做好首件检测异常的危机意识，增强免疫能力 　　材料问题……做好材料CHECK LIST严格核对指导书、FN等相关文件，不良品不上线?加强预防能力……现场管理者具备AUDIT能力对问题预防能力（对不良项目产生原因进荇AUDIT，对可能造成不良之动作进行制定） 　　8、相应的决心 　　成败论英雄要培训收获的成就感，而不是由于什么原因所以造成我做不恏；而是在现有的条件下，经过你的努力达到目标这样才会脱颖而出

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