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轴承端盖注塑模
导读：轴承挡板铸造工艺分析及模具设计，本文介绍的是轴承挡板的铸造工艺过程，江阴职业技术学院课题：专题：毕业论文轴承挡板铸造工艺分析及模具设计专业：机电系模具设计与制造学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间：江阴职业技术学院毕业论文中文摘要本文介绍的是轴承挡板的铸造工艺过程。分析零件的技术条件、材料组成和性能要求。对零件结构的铸造工艺进行分析，了解零件的结构特点，找出可能存在的结构问题，提出改进措施 江阴职业技术学院 课
题：毕业论文
轴承挡板铸造工艺分析及模具设计
机电系模具设计与制造 学
江阴职业技术学院毕业论文 中文摘要 本文介绍的是轴承挡板的铸造工艺过程。分析零件的技术条件、材料组成和性能要求。对零件结构的铸造工艺进行分析，了解零件的结构特点，找出可能存在的结构问题，提出改进措施或预防措施。根据零件的结构特点、技术要求、生产要求、生产批量、生产条件选择和造型方法，提出多种浇注和分型方法，综合对比后选择最为理想的浇注位置和分型面。制定铸造工艺方案，根据方案和零件特点选用适宜的工艺参数，设计铸件的补缩系统和浇注系统并绘制铸造工艺图。设计铸造工艺装备，包括模板、芯盒、砂箱。绘制其装配图。
关键词：端盖；铸造工艺；浇注系统
I 江阴职业技术学院毕业设计（论文）
Abstract Casting process the workpiece in the process of the graduation design of end cover. Requirements and performance analysis technology, parts materials. The casting parts structure analysis, to understand the characteristics of parts, find out the possible problems, put forward the improvement measures and preventive measures. According to the structural characteristics, technical requirements of parts, production requirements, production volume, production conditions and other methods, put forward a variety of casting and typing method, comparing the most ideal choice of pouring position and parting surface. Make casting process, according to the plan and the characteristics of the parts suitable process parameters selection, gating and feeding system and draw the casting process design of casting. Design casting technology and equipment, including template, core box, sand box. Drawing the assembly drawing.
Keywords: T
casting system
江阴职业技术学院毕业论文
目 录 中文摘要 .......................................................................................................................................I ABSTRACT ............................................................................................................................... II 目 录 ......................................................................................................................................... III 第一章 绪论 ................................................................................................................................ 1 1.1 发展现状和趋势 ................................................................................................................ 1 1.2 铸造的概念及分类 ............................................................................................................ 1 1.3铸造在国民经济中的作用和地位 .................................................................................... 1 1.4 课题设计目的和意义 ........................................................................................................ 2 第二章 挡板工艺分析 ................................................................................................................ 3 2.1生产条件及技术要求 ........................................................................................................ 3 2.2工艺分析 ............................................................................................................................ 4
2.3 铸件图................................................................................................................................4
2.4 铸造工艺图........................................................................................................................4
第三章 工艺方案的确定 ............................................................................................................ 6 3.1铸造方法的选择 ................................................................................................................ 6 3.2造型、造芯方法的选择 .................................................................................................... 6 3.3凝固原则、浇注位置的确定 ............................................................................................ 6 3.4分型面的选择 .................................................................................................................... 6 3.5砂箱中铸件数量的确定 .................................................................................................... 8 3.6 砂芯数量的确定 ................................................................................................................ 9 3.7主要工艺参数的确定 ........................................................................................................ 9 3.7.1铸造收缩率的选择 ......................................................................................................... 9 3.7.2机械加工余量的确定 ..................................................................................................... 9 3.7.3拔模斜度的确定 ........................................................................................................... 10 3.8 砂芯设计 .......................................................................................................................... 10 3.9 浇注系统的设计 .............................................................................................................. 10 3.9.1浇注系统类型的选择 ................................................................................................... 10 3.9.2浇注系统的设计与计算 ............................................................................................... 10 3.10 排气的设计 .................................................................................................................... 13 3.11铸件图及铸件工艺图 .................................................................................................... 13 第四章 型、芯砂种类及配方的选择 ...................................................................................... 14 4.1型砂种类及配方的选择 .................................................................................................. 14 4.2芯砂种类及配方的选择 .................................................................................................. 14 第五章 工艺装备的设计 .......................................................................................................... 16 5.1模样的设计 ...................................................................................................................... 16 5.2模板的设计 ...................................................................................................................... 16 5.3芯盒的设计 ...................................................................................................................... 17
III 包含总结汇报、教学研究、计划方案、党团工作、表格模板、外语学习、高中教育以及轴承端盖注塑模等内容。本文共7页
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塑料端盖注塑模的设计
西安航空职业技术学院
毕业设计论文
5成型零件的设计 ................................................................................................................................. 10
5.1成型零件的结构设计 ................................................................................................................. 10
5.1.1凹模（型腔） . .................................................................................................................... 10
5.1.2型芯 . .................................................................................................................................... 11
5.2成型零件钢材的选用 ................................................................................................................. 11
5.3成型零件工作尺寸计算 ............................................................................................................. 11
5.3.1型腔径向尺寸计算 . ............................................................................................................ 12
5.3.2型芯的径向尺寸 . ................................................................................................................ 12
5.3.3型腔的深度尺寸计算 . ........................................................................................................ 12
5.3.4型芯高度尺寸计算 . ............................................................................................................ 12
5.3.5中心距尺寸计算 . ................................................................................................................ 12
6模架的确定 ......................................................................................................................................... 12
6.1 A 板尺寸 ..................................................................................................................................... 13
6.2 B 板尺寸 ..................................................................................................................................... 13
6.3垫块厚度 . .................................................................................................................................... 13
7排气系统的设计 ................................................................................................................................. 14
8合模导向机构的设计 ......................................................................................................................... 14
9脱模推出机构的设计 ......................................................................................................................... 14
10温度调节系统的设计 ....................................................................................................................... 14
10.1冷却水的体积流量 ................................................................................................................... 14
10.2冷却管道直径 . .......................................................................................................................... 14
1O.3冷却水在管道内的流速 ........................................................................................................... 14
10.4冷却管道与冷却水之间的传热系数 ....................................................................................... 15
10.5冷却管道的总传热面积 ........................................................................................................... 15
10.6模具上应开冷却水孔数 ........................................................................................................... 15
结 束 语 . ............................................................................................................................................... 16
辞 . ................................................................................................................................................. 17 文 献 .................................................................................................................................................. 18
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塑料端盖注射模课程设计_工学_高等教育_教育专区 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 塑料端盖注射模课程设计_工学_高等教育_教育专区。目录 一、 塑件成型...进行模具设计。 (mm) ) 题号 d0 d1 D1 D2 D3 h1 h2 Ls 48 15 21 83 89 93 39 49 56.5 设计如下图 1-1 所示的的一塑料端盖,阐明注射模的设计...塑料端盖 塑料模具设计_机械/仪表_工程科技_专业资料。XXXX 学院 课程设计说明书 课程名称: 课题名称: 指导教师: 班姓学级: 名: 号:塑料端盖注塑模具设计 ...塑料端盖的注塑模具成型设计 毕业设计_工学_高等教育_教育专区。塑料端盖的注塑模具成型设计 课程设计任务书 1.设计目的:通过塑料成型模具课程设计,强化学生课堂上...西安航空职业技术学院 毕业设计论文 塑料端盖注塑模的设计 【摘要】模具工业被称为工业之母,作为模具中重要分支的注塑模具,已成为当今生 产中重要的工艺装备。 ...塑料端盖注塑模具设计_工学_高等教育_教育专区。课程设计任务书 设计题目 学生姓名 所在院系 XXX 塑料模具设计 机械工程学院 专业、年级、班 设计要求: 贴上图形...毕业设计(论文) 毕业设计(论文)任务书 专业 学生姓名 班级 题目造 z070220 班 教师 类型 模具设计与制 指导 课题 工程设计 塑料端盖注塑模具设计 1、应达到的...一种塑料端盖注塑模具设计_理学_高等教育_教育专区。摘 要 塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品,又叫做塑料 制件,简称塑件。塑料成型制品应用...塑料端盖注塑成型模具的设计_文库下载
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塑料端盖注塑成型模具的设计
材料成型及控制工程课设模板
一、塑件成型工艺性分析 ....................................................................................................................................................... 4
1、塑件的分析 ................................................................................................................................................................. 4 2、ABS的性能分析 .......................................................................................................................................................... 4 3、ABS的注射成型过程及工艺参数 .............................................................................................................................. 5 二、拟定模具的结构形式 ....................................................................................................................................................... 6
1.分型面位置的确定 ....................................................................................................................................................... 6 2.型腔数量和排列方式的确定 ....................................................................................................................................... 6 3.注射机型号的确定 ....................................................................................................................................................... 7 三、浇注系统的设计 ............................................................................................................................................................... 9
1、主流道的设计 ............................................................................................................................................................. 9 2.分流道的设计 ............................................................................................................................................................. 10 3.浇口的设计 ................................................................................................................................................................. 11 4.校核主流道的剪切速率 ............................................................................................................................................. 12 5.冷料穴的设计及计算 ................................................................................................................................................. 13 四、 成型零件的结构设计及计算 ....................................................................................................................................... 13
1. 成型零件的结构设计 ............................................................................................................................................... 13 2. 成型零件钢材的选用 ............................................................................................................................................... 14 3. 成型零件工作尺寸的计算 ....................................................................................................................................... 14 4、成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算.................................................................................................................... 18 五、模架的确定 ..................................................................................................................................................................... 19
1.各模板尺寸的确定 ..................................................................................................................................................... 19 2.模具各尺寸的校核 ..................................................................................................................................................... 20 六、排气槽的设计 ................................................................................................................................................................. 20 七、脱模推出机构的设计 ..................................................................................................................................................... 20
1.推出方式的确定 ......................................................................................................................................................... 20 2.脱模力的计算 ............................................................................................................................................................. 21 八、冷却系统的设计 ............................................................................................................................................................. 22
1、冷却介质 ................................................................................................................................................................... 22 2、冷却系统的简单计算 ............................................................................................................................................... 22 3.凹模嵌件和型芯冷却水道的设置 ............................................................................................................................. 23 九、导向与定位结构的设计 ................................................................................................................................................. 24 十、 总装图和零件图的绘制 ............................................................................................................................................... 24 十一 参考文献 ....................................................................................................................................................................... 24
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　　改进设想和措施：要解决上述问题，关键在于解决漏油问题，由于空间结构限制，无法通过加装密封圈的办法解决，所以决定将铜套改为滚动，改进后的结构使加装密封圈成为可能。更换轴承：把铜套改为滚动轴承。按实际空间结构并考虑承载能力，选用1002944型滚动轴承，改进后的结构，改进后机床的传动效率也有所提高，增加了机床的实际效力，节约了能源。　　加装密封圈并更换润滑材料：结构改进后，在轴承端盖与轴之间加装密封圈，并将油润滑改为脂润滑，从而根本解决了漏油问题，避免了因漏油造成的皮带打滑现象，解决了满负荷工作出力不足和打闷车的问题，同时保证了轴承的正常润滑，使其工作稳定可靠。
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