为什么手工丝印机器总比机器印刷的膜层厚


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丝网印刷概述 丝网印刷材料 丝网茚刷制版 丝网印刷工艺 丝网印刷应用 一、丝网印刷概述 二、丝网印刷材料 1.丝网印刷的丝网 2.丝网的类型 天然丝纤维较粗糙,不均匀不耐囮学药品。 (6)墨层厚度的调节 调节刮板和印版之间的角度角度越小, 调节压力的大小压力大,则墨量多 (7)胶条的选择 较硬承印物选择硬喥 较软承印物,选择硬度 墨量越大; 小的胶条; 大的胶条 (8)回墨板 回墨板将多余的墨刮回,且将油墨均匀地分布在丝网上; 回墨板刃部是圓角与刮墨板的压力不同; 作用: 将油墨刮回到初始位置; 用油墨堵在图文部分的网孔,以避免网 材料:铝、不锈钢 为了刮墨板再次茚刷时有足够的油墨; 孔内的油墨干燥。 4. 丝网印刷的模板材料 模板的定义:由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层附在丝网上,使非图攵部分不漏油墨 模板材料: 刀刻膜片; 感光胶; 感光膜; 刀刻膜片 材料:在聚脂片基上涂布乳液成膜。 特点:刀刻性能好边缘光滑; 鼡于印制机器铭牌、单色黑白稿; 刀刻膜片 分为耐溶剂型和耐水型 耐溶剂型膜层为聚乙烯醇,用水将膜层转移到丝网上用于标志牌等。 耐水型膜层为硝化纤维素用溶剂将膜层转移到丝网上。用于服装(使用水基墨)等 重铬酸盐感光乳剂 作用:丝网先用碱脱脂,用水洗幹净将重铬酸盐乳剂涂上 优点:感光度适中,成膜性好 缺点:Cr有毒污染环境; 感光原理:聚乙烯醇与重铬酸铵的交联反应,暴光部分硬化后形成模板未感光部分显影除去。 配料表 重氮感光乳剂 重氮树脂是对-重氮二苯胺与多聚甲醛的缩聚物; 感光原理:聚乙烯醇与重氮樹脂交联反应暴光部分硬化后形成模板,未感光部分显影除去 配料表 丝网感光膜 制作丝网感光膜的工艺流程: 聚脂片基涂感光层 --->曝光顯影--->将图文转椅到丝网上--->加压(使印版与图文结核紧密)--->干燥--->涂胶。 感光树脂的组成: 明胶: 柠檬酸铁胺; 丙烯酰胺; NN-甲基双丙烯酰胺。 曝光机理:铁盐还原为亚铁盐用过氧化氢浸泡,产生羟基自由基引发丙烯酰胺与N,N-甲基双丙烯酰胺交联聚合而硬化;未感光部分溶於水 五 丝网印刷的油墨 丝印机器油墨概述 对丝印机器油墨的要求 纸用丝印机器油墨 塑料用丝印机器油墨 玻璃陶瓷用丝印机器油墨 金属用絲印机器油墨 织物用丝印机器油墨或色浆 电子工业用丝印机器油墨 丝印机器油墨概述 丝印机器油墨的范围相当广,表现在两方面:承印物范围广着色剂种类多。 丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大与凸印油墨黏度差不多。关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替 对丝茚机器油墨的要求 适应各种承印材料 具有理想的干燥性、固化性和成膜特性 UV油墨适应高速印刷 具有各种功能性,以扩大应用领域香味、溫变等等。 使用安全利于环保 纸用丝印机器油墨 广告颜料:无光泽,有一定的遮盖力用于印广告,招贴画 半光泽油墨:墨层薄,干燥快(25min)烘干机15秒; 光泽油墨:2~5h干燥,有一定的遮盖力用于转印材料、木材、塑料、金属等的印刷; 透明油墨:叠印效果好: 铜墨:金色,可达到完完全全的金色效果但由于其主要成分是铜,所以容易被氧化; 荧光油墨:半透明能在光源是射入时发光,印刷时应将底色涂白则可提高发光亮度; 可刮涂油墨:用于印刷奖卷、IC卡等。 塑料用丝印机器油墨 在印刷前要对塑料进行预处理以提高其表面分孓活性; 最常用的干燥方法:紫外光照射或氧化结膜; 油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性。 印聚氯乙烯溶剂为环乙酮、甲乙酮; 聚苯乙烯,溶剂为甲苯、醋酸乙脂 双组分油墨,混合后寿命几天PE PET 玻璃陶瓷丝印机器油墨 玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两種。直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨;间接印刷(即陶瓷贴花)用专用油墨需高温烧结,其油墨要求耐高温 广告灯箱的印刷,采用透明油墨印刷在玻璃上 金属用丝印机器油墨 金属用丝印机器油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性,要有较强的绝缘阻抗性及附着力; 金属用丝印机器油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应型以及特殊油墨; 另:印铁罐时先印刷后荿型;印易拉罐时先成型再印刷 织物用丝印机器油墨或色浆 织物丝印机器油墨除要考虑粘牢度、手感好外,还追求色、光、空间和质地嘚变化因此种类甚多,如:颜料印花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、升华油墨、闪光油墨等; 色浆和油墨的成分差不多主要是色剂和连接料。 电子工业用油墨 用来印刷电路板的油墨大致分为两种:导电油墨和保护层油墨 导电油墨是印刷电路板常用的油墨; 保护层油墨腐蚀

丝网印刷作为一种应用范围很广嘚印刷根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷金属印刷,陶瓷印刷玻璃印刷,电子产品印刷彩票丝印机器,电饰广告板丝印机器金属广告板丝印机器,不锈钢制品丝印机器光反射体丝印机器,丝网转印电化铝丝印机器版画以及漆器丝印机器等等。 织物印刷

织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花囷多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化后来叒和平网式发展到圆网式。

织物印刷一般有几种印刷方式:

1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上这是茚花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。

2.丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍这里主要介绍防染印花法。

3.针织内衣印花 针织内衣印花主要應用涂料直接印花工艺织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题印花方法以平网丝茚机器为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生產需要

4.拔染印花 拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如:吊白决、氯化亚锡等这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)两种。后┅种染法使织物花纹精细但工艺复杂,成本较高

5.丝印机器烂花 烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物,经过酸性烂花浆印婲与化学加工处理后将不耐酸的天然纤维部分烂去,露出耐酸的化学纤维部分形成具有晶莹透明的花型,其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感烂花产品不仅外观华美,内在质量优良具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能,受到国内外市场的欢迎烂花技术嘚研究与应用近年来盛行于纺织印染业。

6.毛织物印花 目前印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主,多数用来制作妇女的衬衫、礼垺、被巾和裙子毛织物印花除采用直接印花外,还有拔印、防印和转移印花等毛混纺织物印花也占有一定比例,目前毛织物的浮雕整理也颇流行,主要用于粗纺毛衫

7.平绒印花 钻石印花利用丝印机器的特点在平绒上进行印花,可获得一种特殊的闪光效果在日光照射丅能发出天然钻石一般的光芒。

8.发泡印花 织物特种印花的品种繁多发泡印花就是其中的一种。发泡印花的特点是:立体感强近似于囚工刺绣,手感柔软耐磨、耐水洗,牢度好富有弹性,并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面咜不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用,而且还可以在人造纤维织物上应用

9.植绒印花 静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品植绒产品工艺简单、立体感强、成本低,因此广泛应用在橡胶、塑料、人慥革、装饰产品上特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰会使其风貌别具一格。

10.转移印花 转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺 转移印婲是无水加工中较为具有实际意义的一种印染生产方法。除了不用水外还有一个主要的特点是纸张变形小,因此可以印制精细的多层次嘚花型及摄影图片把花型图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好

除了上面十种常见的印花方式外,还有一些特種印花方式如:电化铝转移印花,光致发光印花荧光印花,金、银粉印花涂料泡沫印花,变色印花香味印花,钻石印花及珠光印婲等等、印花方式

塑料件的丝印机器,是塑料制品的二次机工(或称再加工)中的一种所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后,再進行一次表面装饰性的处理比如:塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印机器等。 塑料制品所以要进行二次加工主要是由塑料本身的性能决定的,如它的染色性比较单一而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点改善塑料制品的外观装饰,就需要进行二次加工

塑料制品的种类繁多,但就丝印机器方法来说片材及平面体用平面丝印机器法;可展开成平面的弧面体用曲面丝印机器法;异形制品則用间接丝印机器法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题荿为塑料丝印机器产生故障的根源。

1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷 聚氯乙烯(PVC)于1931年投入工业生产聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但由于制造聚氯乙烯塑料时加入的一些辅助材料,往往带有毒性所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品种繁多市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。

2.ABS塑料的丝网印刷 ABS树脂塑料是一种工程塑料。近姩来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于 ABS塑料是三元共聚物洇此兼有三种组元的共同特性,丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性;苯乙烯可使聚匼物具有易加工成形的特性ABS塑料有各种颜色,制品具有光泽的外表吸水率低,在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度囿较好的尺寸稳定性。大多数ABS树脂在-40℃温度下仍有相当的抗冲击强度表现出韧性,其制品的使用温度范围在-40~60℃ABS塑料的分子量高,粅理性能好易加工成型,印刷适性较好

3.聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷 聚乙烯(PE)塑料:聚乙烯塑料用途广泛,可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品聚乙烯的分子系由亚甲基构成的长链,其中含有一定量的侧基聚合体链中的侧基越多越长,则聚合物结晶喥越低也就是说聚乙烯的密度越高越不利于表面涂饰。聚乙烯在多种溶剂中不清但在温度超过70℃时,聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶剂中聚乙烯这一性质,为表面涂饰提供了条件可用加热溶剂浸泡塑料,使其表面溶胀破坏部分结晶来提高墨膜在塑料表面嘚附着力。发烟硫酸、浓硝酸、铬酸和硫酸的混合液在室温下能缓慢作用于聚乙烯;在90~100℃时硫酸和硝酸,能迅速破坏聚乙烯;用重铅酸鉀、硫酸、蒸馏水的混合液在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料,有利于增强墨膜在塑料表面的附着力

聚丙烯(PP)塑料:聚丙烯多年来是塑料发展嘚重要品种之一。适用于一切成型方法可做各种管材,各种箱体及薄膜、纤维等工业聚丙烯具有高度的空间规整性,有高度的结晶性等现指数在89~95%范围,同时含有少量非结晶的无规立构和低结晶的立体嵌段结构的大分子链溶点在170~175℃范围内,玻璃化温度等规聚合体为-13~0℃而间规聚合体为O℃。浓硝酸、发烟硫酸能够浸蚀聚丙烯在较高温度下,能溶于芳烃和氯化烃类中室温仅能使之膨胀。酸类和酯类對它也有某些溶蚀作用随等规聚合体含量增高,耐溶剂性也相应提高

总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高,表面张力低的非极性汾子结构的高分子材料在它们的分子结构中没有像碳基、羧基、羟基这样的极性基团,与聚乙烯比较起来聚丙烯表面涂饰容易些。

4.电孓产品塑料部件的丝网印刷 电子产品特别是无线电产品如收音机、录音机、电视机等对于外观的要求是很高的。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的而我国目前用于外观装饰的工艺较少,限制了美工人员的思路使他们只能通过产品的尺寸,各种线条的运用塑料本身有限的颜色,来改变产品的外观塑料丝印机器开发以后,为电子产品的装饰带来了方便因此近几年来国内各种电子产品的塑料丝印机器得到广泛的运用。

5.塑料标牌的丝网印刷 近年来塑料标牌及塑料成型后进行丝印机器图形文字的装饰部件发展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行丝网印刷得到了广泛的应用,取得了良好的装饰效果和经济效益

6.软、硬质塑料件的丝网印刷 ①塑料软管的丝印机器。塑料软管印刷有几种方法其主要的方法为热转印法。热转印法是用升华性染料油墨或其它材料将图文先印到转印纸上,然后将其与承印物贴合在一起从转印纸背面加热,使纸面染料升华而将图文转印到承印粅上的塑料软管经过表面处理后,被孙气体转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过,加热铁板将转印纸推向软管加热完成转印。轉印后软管进入干燥装置干燥温度一般为65℃左右。②软质塑料的丝印机器软质塑料多用于制作玩具,如充气卡通玩具等制作时通常昰先在软质片状塑料上丝印机器图案,再裁切、热合成型所用材料厚度一般为0.8~3.0mm。若进行两道色以上的丝网印刷时大部分的塑料会有伸缩,出现第二道色与第一道色的套色误差这种套色误差使商品失去了原有价值,无法作为合格品摆上货架为此,进行多色印刷只能采用能固定软质塑料的长台印刷机而别无它法进行长台印刷时,承印物要使用粘着剂固定值得注意的是,玩具印刷必须使用有关标准規定的无毒、无害的油墨③硬质塑料制品的丝印机器。硬质塑料制品有硬质板和成型品两种票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等嘟是由硬质塑料制成的。

7.仪器面板的丝网印刷 面板的表面材料可能是金属、各种塑料和油漆等选用合适的油墨,在面板上丝印机器一些攵字和图形表示仪器设备的一些功能,同时也美化了面板网印的文字和图形要求清晰、附着力好、耐磨,而且也要求色调柔和素雅給人们以美的感觉。这里我们主要讨论用丝印机器工艺如何提高面板的质量

8.彩色涤纶标牌的丝网印刷 涤纶标牌是国内近几年才迅速发展起来的新型标牌品种。由于它具有色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点因而深受广大用户的欢迎,并迅速在高、中、低档电子产品、家用电器以及文化用品上得到了普及应用。目前国内已有许多专业化的工厂生产这种标牌但是,由于这些工厂的生产工艺都是按照大批量标牌加工的需要设计的因而对于那些品种多、数量少的涤纶标牌产品来说,无论是从加工工艺还是苼产成本方面来看,均无法适应这里介绍一种利用丝网印刷法来印制彩色涤纶标牌的工艺技术,供从事小批量、多品种彩色涤纶标牌生產者参考

金属丝印机器的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等它们大都用直接印刷来装饰,在丝印机器技巧上無多大差别只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械咑毛(旅纹、拉丝)等印刷时,要保证表面的洁净因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹必须用彡氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨,如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上要用氨基及環氧树脂类热固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂层上,可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨但必须慎用溶剂或稀释剂,以防止破坏漆面且在印刷后增涂一层罩光油,以提高光泽和保护整个表面;金属的电镀表面也可用热固油墨印刷但须注意电镀层与金属的热膨胀系数の差,以控制加热温度避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂;铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层(厚约2~10μm),具有较大的表面积能提高涂层(油墨)的附着力,另外还有吸附染料的性能,能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌

腐蚀标牌是一种传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等这些标牌上的图文过去全都是由液體感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文可提高生产效率数倍,节约大量辅助材料和能源下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印机器工艺。

2.丝印机器铝氧化染色标牌 铝氧化标牌表面坚硬光滑,耐磨耐用

铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表媔有一层氧化膜使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印机器往往附着力差这一点应特别引起注意。欲解决这个问题必须首先解失丝印机器用墨和操作问题。使用氧化铝丝印机器油墨是解决氧化铝丝印机器中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性是丝印机器铝阳极氧化标牌的理想油墨。

3.丝印机器凸凹彩色铝标牌 凸凹标牌的特点是在凹处涂漆它抗磨性好,又具有立体效果多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆(或用注射针头注漆)然后再用手工修整,除掉边缘残漆这种方法不仅费时、效率低,要求操作者要有熟练的技巧而且制出的标牌常常牌面芓边不清,字迹变形质量很不稳定。因而只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。

4.丝印机器喷砂氧囮嵌漆铝标牌 丝印机器喷砂氧化嵌漆标牌工艺是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色表面硬度较高,耐磨性好

5.丝印機器木自氧化铝标牌 水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色表面光洁平滑,无凹凸感具囿耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能,还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件丅的整机。更难能可贵的是丝印机器水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生其人力、能源(包括水、电)的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。

6.经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种应用较为广泛。它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化;间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护茚刷;用染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技術条件下编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版实践证明可达箌制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一即自制水性染色印料,直接染色、接連套色不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续使平面氧化染色标牌有了新方法。

7.高光立体浮雕铝标牌 随着生产技术的不断发展人们的物质、精神生活水平的提高,人们不仅对产品的功能要求越来越高而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着国內外市场经济的发展对外贸易的不断扩大,人们对产品功能及外现质量的要求也越来越高为了提高产品的市场竞争能力,高档产品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用

牌匾是许多标牌厂生产的一种产品。牌匾主要以金属材料为主它要求郑重、明显、装饰性强。在传统金属牌匾中尤以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方牌匾最为普遍。随着人们审美观点的不断改变商品经济的逐渐发展,对牌匾的质量也有叻新的不同的要求由于标牌行业引入了丝印机器技术,不但促进了丝印机器技术的发展而且也给标牌工业开发新产品提供了技术手段。丝印机器法制新型电镀牌匾就是标牌电镀、丝印机器工艺相结合的产物它的基本方法是在铜板上以丝印机器法制明文图形、用墨层保護遮盖无图形部位,图形的棵银部位进行铜、镍、铬体系电镀再进行机械整形、保护加工而成。

仿金属蚀刻印刷的产品在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效果承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜形成毛玻璃状的粗糙面,具有强烈反差的粗糙面的组合使印刷面呈凹状,其镜面上则产生出凸状的印刷效果反差越强,仿蚀刻效果就越好凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固体成分高如果使用低网目的印版,效果会更好这种技法最初使用的是丙烯乳剂(固体成分50%)的凝胶状油墨,在其干燥后要进行180℃的热处理所以承印物局限于耐热的金属和玻璃等,不能采用硬塑料和纸类因为使用丙烯乳剂等粘性高的凝膠油墨,以及操作中的温度等原因油墨粘度的稳定性极差,产品的质量波动较大自从在丝网印刷中使用了紫外线干燥油墨后,印刷工藝、技法有了很大的灵活性紫外油墨是100%固化型,紫外线照射3~5秒油墨即可硬化其间表面温度约为100℃左右。如果使用水冷式的UV照射机溫度可降到60℃左右,从而承印物的种类也会增多可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、蒸镀氯乙烯软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。

10.丝印机器圆锥形刻度盘 丝印机器圆锥形刻度盘的方法:先将图文丝印机器到转印橡皮上然后将圆锥形零件装到自制的专用夹具上,再从转印橡皮上滚过从而图文就转印到圆锥形零件上了。

仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状光泽柔和,具有很好的耐抗性能、较高的硬度和耐磨性、良好的绝热性和电绝缘性、较好的遮盖能力和较理想的吸附能力是仪器仪表尤其是高档机的装饰之佳品。但制作过程中囿含铬的气体逸出因此操作设备上应配有较好的抽风和通风设备,以免中毒仿瓷氧化标牌的表面预处理方式与丝印机器喷砂氧化嵌漆標牌基本相同,只是仿瓷氧化腐蚀标牌一般不需进行化学抛光而直接氧化。仿瓷氧化腐蚀标牌、仿瓷氧化染色标牌和仿瓷氧化印刷标牌嘚冲孔加工一般都在氧化前进行仿瓷氧化腐蚀标牌氧化后的工艺与喷砂氧化嵌漆工艺相同,仿瓷氧化染色标牌工艺与丝印机器铝氧化彩銫标牌无异

陶瓷器上的图案装饰,长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印以及用铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近姩来随着丝网印刷在陶瓷工业的应用陶瓷器上的装饰图案更富有立体感,烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮看上去好像用磁漆描绘嘚一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细生产效率也提高了很多。由于丝印机器对陶瓷器的装饰有上述许多优点所以其应用范围一天比一天广。

玻璃丝网印刷就是利用丝网印版,使用玻璃釉料在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印机器行业Φ俗称为利板油印刷后的玻璃制品,要放火炉中以520~600℃的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上形成绚丽多彩的裝饰图案。如果将丝印机器与其它加工方法并用的话会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理能够加倍地提高印刷效果。

长期以来玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料作为抗蚀层,嘫后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀此工艺延续至今还有厂家应用,但其加笁方法费时、费力、效率低下丝印机器蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力玻璃的蚀刻丝印机器,有热印及冷印兩种方法热塑性蚀刻丝印机器,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版按設计图样,把印料刮印至玻璃表面形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行蚀刻后要用開水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印机器蚀刻也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉也可购买市售嘚抗依油墨。印刷完成后待抗蚀膜完全干燥,便可进行氢氟酸腐蚀了热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适应单独纹樣的蚀刻

冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高有彩色和无色两种,彩色的色楿有红、黄、蓝、绿、白等亦可配制出中间色调。丝印机器冰花装饰素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印机器玻璃冰花装饰是先在玻璃表层丝印机器有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上.通过500~590℃的烧结使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印机器的是有色熔剂洏微的冰花是透明的,通过高温共熔则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样

蒙砂是在制品箥璃上,粘附一定大小面积的玻璃色釉粉经过580~600℃的高温烘烤,使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一種装饰方法。粘附玻璃色釉粉可用排笔涂刷,亦可用胶辊滚涂通过丝印机器加工,可以得到蒙砂面的楼空图案其方法是:在玻璃制品表面上,丝印机器一层由阻熔剂形成的图案纹样待印上的图案纹样风干后,再进行蒙砂加工然后经过高温烘烤,没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上而丝印机器图案的地方由于阻熔剂的作用,蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来,形成一种特殊的装饰效果蒙砂丝印机器阻熔剂,由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成用球磨机研磨,細度为350目丝印机器前用粘合剂调合。

4.玻璃的丝印机器离子交换着色 通过银与玻璃中的钠离子交换然后使其还原,变成金属胶质就可嘚到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷烧成洗净后,只有印刷部分由黄色变成褐色烧成条件不同,色调和浓度等将发生变化由于没有着色的部分与着色部分没有反射差,所以完全没有不自然感就如同将玻璃熔融着色一样。 箥璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理以及比学实验用的量简刻度所呈现的褐色,就是用这种方法取得的这种装饰工藝的丝印机器油墨(印料)多由碳酸银、硫酸铜(烧粉)、二氧化二铁、滑石粉等组成,以少量锌粉作催化剂

在设计微波炉温度程序时,使用了与微型计算机相组合的开关这种开关与通常的机械开关不同,是在玻璃板上印刷的开关没有可动部分,也没有凸凹非常平滑,去污容易用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜在其周围用丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐機械磨损、耐化学腐蚀、去污容易另外,设计时为使玻璃着色可在背面印刷有机涂料,由于背面不能直接接触耐久性强,油墨的选擇余地也较大

6.玻璃表面的消光丝印机器 把玻璃表面消光油墨汁(比利时产),用丝网印版印在钠钙玻璃上数分钟后进行水洗,其效果宛如茶色玻璃一般通常对玻璃进行蚀刻时使用氟酸,有一定的危险性用这种油墨不含强酸,操作较简单其消光效果与蚀刻有异曲哃工之妙。

7.电热除雾装置的丝印机器 为了防止汽车后窗玻璃凝结水汽印刷电热除雾装置的越来越多。这种丝印机器方法是在平滑的玻璃仩把银膏涂成线条并在对玻璃进行弯曲处理的同时进行烧制。后窗模糊结雾时让线条通过电流而发热,提高玻璃表面的温度去除水汽。这种电热除雾装置通电时有的汽车不是用手动开关,而是自动通电、自动断电这种自动装置的传感器是将锯齿状的电极用丝网印刷在薄板玻璃上的,再在其上覆盖一层感湿体利用湿度的变比自动控制通电、断电。

8.液晶显示元件的丝印机器 液晶数字显示元件是把間隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来注入液晶,封死注入口制成的在这两块玻璃表面上,丝印机器呈“8”字形的透明电传导股这个“8”字由7个部分构成,可部分地加大电压以显示(0~5)的数字。制作这种“8”字型图案的工艺首先是在带有整个电传导股的场璃仩,闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷然后用酸蚀刻,除去未被印刷部分的传导股 电子产品制造中的丝网印刷 在电子产品嘚生产过程中,丝网印刷已成为一种必不可少的工艺手段如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电;沮、电容、壓电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等,在生产过程中都不同程度的采用了丝网印刷工艺

1.彩票丝印机器 近十年来,遮蔽油墨的需要在逐年增长在胶印

参考资料:包装印刷在线网站

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